NB／T 20039.1-2014 标准规范下载简介和部分内容预览：
NB／T 20039.1-2014 核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化 第1部分：通风机d) 最大允许出口速度，m/s； e) 风机额定工况下的空气密度，kg/m²； f) 预期的最大空气密度，kg/m²； g) 运行温度，℃； h) 影响风机性能的进出口瞬变情况； i) 设计峰值温度； i 风机的运行范围（如果要求）。
d) 最大允许出口速度，m/s； e) 风机额定工况下的空气密度，kg/m²； f) 预期的最大空气密度，kg/m²； g) 运行温度，℃； h) 影响风机性能的进出口瞬变情况； i) 设计峰值温度； i) 风机的运行范围（如果要求）。
GB/T 33723-2017 乐器声学品质主观评价人员等级规范5. 2. 2.1 概述
5. 2.3.1 载荷类别
5. 2. 3. 1.1概述
5. 2. 3. 1. 2 正常载荷
正常载荷由下列部分组成： a）风机最大正常压差施加到风机外壳上正的或负的瞬时压差； h）在任何一种运行模式下，包括任何一个相互影响的部件在单一事故下施加在风机上的力
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C 由于风道连接施加在风机出入口的载荷； d 由于电气导管连接而施加于风机、驱动机构或两者上的载荷； e) 施加在风机轴承上的载荷。
5.2.3.1.3启动时施加在驱动机构和风机上的载荷
5.2.3.2防内部飞射物
除非设有其他外部防护措施，否则风机设计应防止任何内部产生的飞射物贯穿风机外壳。应考虑风 机进出口开孔方位对临近空间内其他安全有关的设备的防护措施。
风机的结构至少应满足规定的风机压力和出口速度的最高条件， 风机的设计应符合NB/T20038中列出的结构要求。结构要求、载荷确定和对风机结构设计的验证细 节见5.2.3、5.5.3.1、5.5.3.2和5.5.3.3。另外，结构还应符合5.5.3.3所给出的与载荷有关的应力和变形规定
5. 2. 4. 1概速
当风机的位置和泄漏会影响到安装风机的空间或由该风机送风空间的污染水平时，风机应考店 则。泄漏试验按6.2.4.3的要求进行。
5.2.4.2风机外壳泄漏
要求满足泄漏准则的外壳，包括如轴流风机的电气接线这样的贯穿件，应按照6.2.4.3提出的方 漏试验。
5. 2. 4. 3轴的泄漏
要求满足泄漏准则的轴，其泄漏率应被限制在每260Pa运行压力下的正常空气流量的0.01%， 于0.85m/h。
5. 2. 5支撑边界
5.2.5.2离心风机支撑边界
迈界为风机外壳的固定点，或者是它安装在基础
离心风机的支撑边界是风机壳体加于建筑物基础或空气处理机组的钢制构件的固定点，或者力 物内的结构钢件的固定点。应规定下列数据： a）固定连接的尺寸、数量和形式； b）施加在连接点上的固定载荷。
5.2.5.3轴流风机支撑边界
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除非轴流风机是在基础上安装的，否则轴流风机的支撑边界是在风机入口和出口的安装法兰上。对 于在基础上安装的轴流风机，支撑边界是风机壳体加于建筑物基础或空气处理机组的钢制构件的固定 点，或者加于建筑物内的结构钢件的固定点。应规定下列数据： a）固定连接的尺寸、数量和形式； b）施加在连接点上的固定载荷。
5.2.6动平衡与振动
5. 2. 6. 1动平衡
风机在组装前应对风机叶轮做动平衡。 品质等级应不大于5.6mm/s。
5. 3. 1. 1 概述
在工程中选用风机时按下列主要因素进行。
5. 3. 1. 2 应用
每台风机应有相应名称和特定的识别该风机的系统编号
5. 3. 1.3 工作状态
5.3.1.4风机位置与布置
设计规格书中应包括风机的方位、海拔高度、基础型式和支撑方式。风机传动机构的连接方
5. 3. 1.5 风机环境
设计规格书中应包括5.2.2中的环境条件，包括空气和气体污染物。此环境条件能影响其可运 期、可维修性或风机结构、材料特殊性能的要求，
5.3.1.6特殊限制
特殊限制，例如体积、重量、出口风速、风机转速、声功率水平和驱动机构铭牌功率等这些景 选择的因素应加以考虑并包括在设计规格书中
5.3. 1.7性能参数
对于所有的风机运行点，风机的参数性能最低限度应由下列数据组成： a 实际的风机入口风量，m²/s； b) 全压和静压，Pa; 2 空气密度，kg/m²； d) 空气温度，℃； e) 转速，r/min（rpm）； f) 输入功率，kW
5.3. 1. 8 压力关系
风机应以风机静压或风机全压来标定。
5.3.1.9减流量运行
风机的选用应满足最大性能要求。减流量运行在选用风机时应评价，以保证在预期的范围内风机均 能稳定地运行。
5.3.2.1选择驱动机构所需的资料
选择驱动机构时至少应考虑下列资料： ） 随运行轴功率变化的风机转速、转矩曲线； 0) 作用于驱动轴上的风机惯性； 作用于驱动轴上的外力； d 电机额定电源； e) 环境要求； 驱动机构和风机的自然方位； 现行标准（如行标或国标）的要求； n) 防潮加热器的要求； 启动电压和启动电流； i) 使用空气冷却时转子的最低风速。
5.3.2.2特殊规定
5.3.2.2.1离心风机
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皮带传动只允许使用在正常或事故条件下均能进入维修的地方。 皮带数量的选择应能使其中一条皮带损坏时不至于丧失功能。 不管是使用直接传动还是皮带传动，风机都应在规定的条件下连续运行，以执行其预期的安全有关 功能。 不允许使用齿轮减速器传动装置。 为子K相 m
5.3.2.2.2轴流风机
5.4.1.2.2机外壳
5.4.1.2.3叶片角度
风机的叶片为可调节距叶片，叶片角度应具有风机性能曲线上所指出的相应角度。风机曲线上 叶片位置应在叶片中枢连接处给出相应的固定标志。在调节好叶片后，应扭转锁紧装置并就地
5.4.1.2.4轴承
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5.4.2.1驱动类型
驱动机构应符合5.3.2.2的规定。
4.2.2驱动机构的定位
直联驱动机构应用金属楔型垫片做最后调整。 皮带驱动机构应提供可调的驱动机构基础，使得在整个范围内能调节皮带张力
5.4.2.3驱动机构的机械设计要求
5.4.2.4电气设计要求
5. 4. 2. 5 应用
所有的风机驱动机构应设计在最大轴功率载荷下运行而不损害驱动机构的性能因素。若设计规 没有详细的说明，驱动机构应选择能达到特定减电压运行条件时的速度
5.4.3.1离心和轴流风机的通用附件
3）是指电动机所用绝缘材料的耐热等级。绝缘B级对应的最高容许温度是130℃
5. 4. 3. 2离心风机
5.4.3.2.5入口过渡段
口应用法兰连接。连接法兰应与风机进出口法
5. 4. 3. 2. 6 轴密封
密封要求时，轴密封应符合5.2.4.3中的泄漏要求
5.4.3.3轴流风机
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5.4.3.3.1进出口锥形管
法兰连接的进/出口锥形管的制造材料应与风机外壳相同，连接风机外壳的锥形管法兰应与风 口法兰相匹配
5. 4. 3. 3. 2入口扩散管
入口扩散管的法兰要与风机外壳入口法兰相匹配，应符合4.1、4.2的要求。入口扩散管常用于 接管道的风机。
5.4.3.3.3进出口筛网保护装置
机进出口的筛网用螺栓连接，并应符合7.1的要求
5.4.3.3.4安装支架
风机的安装支架应焊接在外壳上，并按规定的安装方式支撑风机和驱动机构的重量，能承受所有内 部和外部的动载荷。
5. 4. 3. 3. 5隔振器
风机宜刚性安装，不宜使用隔振器。除非采取措施使之能经受地震事故所造成的或放大了的力
5.4.3.3.6可调入口导吐
5. 5. 1. 1参数获取
用于获得风机参数所采用的计算和试验应包括对轴和轴承、附件及与风机控制有关的其他部件能产 生性能影响的所有因素， 风机所要求的功率应包括轴承的摩
5.5.1.2最终性能数据的文件编制
文件编制至少应包括5.2.1规定的性能数据和基本资料。 除了列出的和制成表的参数外，应绘制性能曲线。该曲线含有完整的风机标识资料，例如风机尺寸、 类型、进口和出口面积、系统和风机运行状况、风机转速和风机空气密度。 性能曲线应表示风机全压、风机静压和从自由输送到关闭时的风机功率和流量之比值。 应明确指明风机可以呈稳定运行状态的额定运行点和许可运行范围。 性能曲线的不稳定部分应清楚地标出。
5.5.3结构验证考虑的问题
5. 5. 3. 1分析验证
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当选用分析方法进行设计验证时，分析结果应做成“设计验证报告”（DVR）。DVR格式应符合NB/T 20038的要求。 假如在适用的载荷组合条件下，均不超过5.2.3和NB/T20038规定的应力限值和变形限值，则认为该 设备已经做了设计验证。 DVR至少应证明下列风机部件在正常和事故两种工况下的应力和变形满足上述要求：
6.2.1总的试验要求
可以采用同型号、同规格风机的试验结果。也可根据一个较小的几何相似的风机试验结果来确定性 能参数。 对于一台已确定的风机性能参数，可以应用到同一类型、同一规格、具有同一名义尺寸而进出口方 位不同的风机上。
6.2.1.2试验装置
6.2.1.2.1概要
供试验用的装置应按本部分执行。
供试验用的装置应按本部分执行。
6. 2. 1.2. 2装置
是供试验空间。装置还应配有各种性能或机械试
5.2.1.2.3仪表校验
所有试验用仪表和装置应在校验有效期内。最新校正表应与每台仪表的校正方法说明书、校正！ 以及最后校正的日期保留在一起。校正时间间隔最多为一年或执行制造厂规定的最低期限，取， 的小值。仪表的校正信息应在国家相关部门备案。
6.2.1.2.4校验报告
应留存校验报告，以证明所用的试验装置是合格的。
6. 2. 1. 3 文件
所有的性能试验均应形成文件。文件
试验均应形成文件。文件包括试验步骤和试验
6.2.2性能验收试验
6. 2. 2. 1试验规程
所有性能试验按JB/T10562、JB/T10563进行
6.2.2.2试验准备工作
试验前应按JB/T10562、JB/T10563、GB1236进行试验前的准备工作，包括试验方法的 程序。
6. 2. 2. 3测定
风机进行下列性能参数的测定： a) 流量：用毕托管或用喷嘴法测定； b) 压力：用毕托管或用环形测压计测定： c) 功率：测定风机的输入轴功率； d) 转速：按GB1236的要求进行测定； e）其他：如需要，可对中间计算过程需要的数值如温度、大气压力等进行测定
6. 2. 3. 1概述
6.2.3.2半混响室法
声功率级标称值按GB/T6881取得。
6. 2. 3. 3感应法
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功率限值按设计规范书要求。噪声试验数据按下
声功率级标称值按GB/T6882取得
6. 2. 4机械试验
6.2.4.2超速试验
6.2.4.4风机振动试验
6. 2. 4. 5机械运转试验
所有的风机至少应该进行1h的机械 将转速由零加速到规定转速，并至少在轴承温度稳定20min后，测定轴承温度和温升。轴承表面温 度不应高于环境温度40℃。 试验1h后检查所有的零件和附件，确定是否有过分磨损或机缺陷的痕迹
6.2.4.6地震试验
按NB/T20036.2、GB/T13625进行抗震鉴定；当需要时，按NB/T20038相关规定进行地震试
6.2.5试验结果和报告
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所有试验结果应被确认并有书面文件。
6.3驱动机构检查和试验
6.3驱动机构检查和试验
6.3.1设计的首台机组
设计的首台机组应按IEEE112A的要求进行所有的试验。 对于全封闭、空气中的驱动机构GB/T 19876-2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位，应做满载热运行试验。试验数据应有书面文件
6.3.2设计后的机组
风机制造与安装应按照本部分和NB/T20038的相关要求进行制造
在风机制造过程中应制定并使用书面的制造程序。 应在图纸上或制造工艺规程中指出所有的热处理要求，
DZ/T 0387-2021 陆地油气资源战略选区调查与评价技术要求材料应与第4章的要求一致。 在制造图上应规定材料牌号
按NB/T20038的相关要求进行安装。