DB31／T 776-2014标准规范下载简介：
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DB31／T 776-2014 广告灯箱设置安全技术规范6.3光源及电气器件材料
DB31/T7762014
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6.3.1.1采用节能型荧光灯灯具应符合下列要求： 灯箱光源采用的双端荧光灯的安全性能和能效要求，应符合GB18774、GB/T10682和 GB19043的有关规定。 b) 灯箱光源采用的双端荧光灯的镇流器安全性能和能效要求，应符合GB19510.1、GB19510.4、 GB19510.9、GB/T15144、GB/T14044和GB17743的有关规定。 6.3.1.2 采用新型节能电光源（LED、光导纤维、气体放电光源等）应符合下列要求： a) 安全性能和能效要求，应符合GB/T20145、GB24819、GB/T24823、GB/T24824、GB/T24908的 有关规定。 b) 灯箱光源采用的LED光源及其他新型光源的驱动电源及电子控制器、连接器的性能，应符合 GB19510.14，GB/T24825、GB19651.3的有关规定。 c) 灯箱光源采用（除荧光灯外）的气体发光光源应符合GB19510.9、GB19510.10、GB19652和 GB/T13434的有关规定。
.3.1.1采用节能型荧光灯灯具应符合下列要求： 灯箱光源采用的双端荧光灯的安全性能和能效要求，应符合GB18774、GB/T10682和 GB19043的有关规定。 b) 灯箱光源采用的双端荧光灯的镇流器安全性能和能效要求，应符合GB19510.1、GB19510.4、 GB19510.9、GB/T15144、GB/T14044和GB17743的有关规定。 .3.1.2 采用新型节能电光源（LED、光导纤维、气体放电光源等）应符合下列要求： a) 安全性能和能效要求，应符合GB/T20145、GB24819、GB/T24823、GB/T24824、GB/T24908的 有关规定。 b) 灯箱光源采用的LED光源及其他新型光源的驱动电源及电子控制器、连接器的性能，应符合 GB19510.14GB/T 28203-2011 家具用连接件技术要求及试验方法，GB/T24825、GB19651.3的有关规定。 c) 灯箱光源采用（除荧光灯外）的气体发光光源应符合GB19510.9、GB19510.10、GB19652和 GB/T13434的有关规定，
6.3.2电气器件材料
6.3.2.1灯箱采用的电气器件（变压器、断路器、接触器、熔断器、定时器、漏电开关等）、电线 端子、接线盒及绝缘护管等材料应符合国家3C认证。用于户外接线盒的防护等级应不低 中的IP56
端子、接线盆及绝缘护管等材料应符合国家3C认证。用于户外接线盒的防护等级应不低于GB4208 中的IP56。 6.3.2.2灯箱电源连接线采用的线缆应符合GB/T5013.1～5013.7或GB/T5023的规定。 6.3.2.3所有进人灯箱的线缆均须穿入电气导管保护，线管应牢固地安装于灯箱内，并应符合 GB/T20041.1要求。
6.3.2.2灯箱电源连接线采用的线缆应符合GB/T5013.1～5013.7或GB/T5023的规定。
6.4.1采用的硫化橡胶类或热塑性弹性体类的密封胶条的物理性能、制品性能，应符合GB/T24498的 有关规定。 6.4.2采用的建筑用硅酮结构密封胶的性能和有效期，应符合GB16776的有关规定，
7.1.1户外灯箱应由具备相应资质的单位设计。 7.1.2灯箱外观设计应美观大方、精致新颖。灯箱结构、构造的设计应便于制作、安装、画面更换和维 护保养。 7.1.3灯箱整体应结实，在正常使用过程中不得产生变形。锚固应牢固可靠，换画机构动作准确，面框 固定牢固、启闭可靠。 7.1.4灯箱材料的防火等级应不低于GB8624的B1级。 7.1.5户外灯箱的防护等级应不低于GB4208的IP56，室内灯箱的防护等级应不低于IP54。 7.1.6鼓励采用高光效的节能产品和技术。
7.1.1户外灯箱应由具备相应资质的单位设计。 7.1.2灯箱外观设计应美观大方、精致新颖。灯箱结构、构造的设计应便于制作、安装、画面更换和维 护保养。 7.1.3灯箱整体应结实，在正常使用过程中不得产生变形。锚固应牢固可靠，换画机构动作准确，面 固定牢固、启闭可靠。 7.1.4灯箱材料的防火等级应不低于GB8624的B1级。 7.1.5户外灯箱的防护等级应不低于GB4208的IP56，室内灯箱的防护等级应不低于IP54。 7.1.6鼓励采用高光效的节能产品和技术。
灯箱应根据使用环境、使用年限和安全要求进行结构设计，并应按照附录B执行。
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a) 灯箱框架主要受力构件最小壁厚规定： 1）采用热镀锌钢板板材或型材的最小壁厚般不应小于2.0mm； 2）采用铝合金型材截面最小壁厚不应小于2.5mm。 b）户外灯箱的固定构架采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢型材的最小壁厚不应小于3mm； 采用的圆钢直径不宜小于10mm；焊接结构的角锅，不宜小于L40×4或L56×36×4；螺栓 连接的角钢不宜小于L50×5。 7.3.2采用安全玻璃作为灯箱面板时，其中钢化玻璃公称厚度尺寸应满足承载要求，单片钢化玻璃的 厚度不宜小于6mm。户外灯箱或安装于室内梯顶、过道灯箱的面板玻璃，宜采用夹胶玻璃。 7.3.3采用高分子板材作为灯箱面板时，应根据其膨胀系数的要求设计面板与面框的固定方法。 7.3.4灯箱安全玻璃采用半隐框构造时，结构胶粘接宽度和厚度应满足承载要求，并应符合JGJ102的 有关规定。 7.3.5采用铝合金型材作为灯箱结构的主框架时，框架的转角应采用型材转角件或焊接作等强连接固 定。并应在灯箱的固定攀、铰链及撑杆等连接部位的主型材内增设增强型钢。 7.3.6灯箱的面框与框架应采用安全可靠的启闭门锁和安全防脱装置，关闭后应具有自锁功能。 7.3.7面框与框架结合处应采用嵌人式密封胶条进行密封，应保证密封胶条的完整和连续。 7.3.8 使用喷绘灯布作为面板的，安装时应使喷绘灯布稳定、平整、牢固地固定于灯箱表面。 7.3.9 9灯箱除不锈钢以外的金属部件应采取防锈保护措施，并应符合GB7000.1和附录C的有关 规定。 7.3.10灯箱应具有充分防振动性能，在经过GB7000.1规定的振动试验后，不应有损害灯箱安全性的 (部件)松动。 7.3.11户外灯箱的箱体底部应具有泄水孔。
7.4.1灯箱光源应使用节能光源，一般可为节能荧光灯。提倡使用新型节能电光源，如LED光源、 EL冷光源或其他节能光源。灯箱用光源产品的安全要求和能效标准应符合6.3的规定。灯箱的光电 参数应符合附录A的规定。 7.4.2灯箱光源对于灯箱面板和广告画面应具有良好的透射性与显色性，以忠实再现广告画面色彩。 灯箱光源的光效配置，应充分考虑灯箱设置场所环境光照度的总和一即该场所目光所及的（围合）空 间内的总光通量，并兼顾其他环境光源的干扰，应符合DB31/T316的规定。 7.4.3灯箱光照应明亮均匀，无明显明暗条纹或光晕、光斑，灯箱表面平均照度（白底）应不大于35001x。 目视均匀度的最亮点与最暗点照度差不超过10%。灯箱光强测试方法应符合GB/T5700、 GB/T7922、DB31/T316的有关规定。 7.4.4用于室外的灯箱宜采用一般显色指数不低于80的高显色型光源。 7.4.5灯箱表面亮度和对观察者眼晴处所产生的障碍光，其允许的最大垂直照度，应根据不同环境区 域、不同面积的灯箱进行设计计算。用于地铁、机场、码头、车站、商场内灯箱亮度应与环境相匹配，并应 符合DB31/T316规定。 7.4.6灯箱采用需要散热的光源时，应采取散热措施。
7.6.1滚动灯箱传动机构的电机应采用无刷电机，并具有自锁功能。设备应设置运行的控制开关，当 采用无线遥控时，其无线遥控的频率应错开交通信号公共频率。 1.6.2滚轴灯箱换面机构在断电后应具有自动复位至预定画面的功能。 Z.6.3漆轴式小型灯箱画面的换画速度应符合表1的规定。
表1滚轴式小型灯箱画面的换画速度
7.7.1广告画面印刷精度应与灯箱的画面大小、观看距离相匹配。 工艺。亮灯与闭灯时的画面色彩基本无差异。 7.7.2打印输出精度与灯箱尺寸的关系应符合表2的规定：
3灯箱设置人应针对气候环境突变制定应急预案，并采取相应防范措施。 4日常维护应按下列规定进行自查： a）外露结构防腐保养须每年进行一次，发现有锈蚀、防腐层脱落、龟裂、风化等现象时，应进行彻 底地清理、除锈、重新涂装； b) 构件连接点（焊缝、螺栓、锚栓）应定期进行检查（焊缝应每年不少于一次，螺栓应每三个月不少 于一次，锚栓应每半年不少于一次），发现焊缝有裂痕、螺栓（锚栓）松动、脱落时，应及时加固、 紧固或更换 c) 对电路、电气控制设备应每月进行一次维护，对灯光照明设施应做到实时监控，确保用电安全。 灯光照明设施应做到即坏即修，确保不影响城市夜景美观。
9.3.1灯箱安全检测
灯箱应由具备相应资质的单位定期 份标签(RFID)。射频身份标签统一粘贴在灯箱右下角
9.3.2灯箱结构安全检测
灯箱结构安全检测的主要内容： a 施工图纸的现场核对； b）结构防腐和节点连接的外观检测； c）连接焊缝、地脚螺栓、支座螺栓、连接螺栓的检查、复核； d）照明、电气控制系统和户外设施的防雷接地系统的检测； e）结构强度、刚度和稳定性的复核。 检测后，检测单位应出具鉴定报告，并对不符合项目提出整改意见，整改合格后方能允许使用
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则试应在环境温度25℃±1℃、环境湿度<65%的无对流空气的环境中进行。
（50±0.25)Hz
附录A （规范性附录） 灯箱光电参数的测量方法
附录A （规范性附录） 灯箱光电参数的测量方法
稳定期间电源电压应稳定在额定电
稳定期间电源电压应稳定在额定电压的 量时应稳定在士0.2%范围内
电源电压的总谐波含量不应大于基波的3%。
测试仪表等级应不低于0.5级。 测量时与灯箱串联仪表的电压降应不超过灯箱端电压的0.5%。 测量时与灯箱并联仪表的旁路电流应不超过灯箱电流的0.5%
测试仪表等级应不低于0.5级。 测量时与灯箱串联仪表的电压降应不超过灯箱端电压的0.5% 测量时与灯箱并联仪表的旁路电流应不超过灯箱电流的0.5%
试验电路如图A.1所示。
灯箱初始功率测试时K2、K，闭合，K；、K，开路，功率表读数
灯箱照明功率密度按下式计算：
式中： 灯箱照明功率密度，单位为瓦特每平方米（W/m"）； P 灯箱总安装功率，单位为瓦特（W)； A 灯箱透光面积，单位为平方米（m）。
A.5.4线路功率因数
测试某一数据时应把无关仪表断开或短路。 灯箱线路功率因数按下式计算：
式中： —灯箱线路功率因数；
灯箱线路功率因数； P.灯箱有功功率,单位为瓦特(W):
P，—灯箱输入功率，单位为瓦特（W)
A.5.5电源电流波形
A.5.7灯箱亮度均勾腐
亮度均勾度按下式计算
U，灯箱亮度均匀度； lmin———灯箱最小亮度，单位为勒克斯(1x)
按GB/T10682的规定进行测试
试验应在15℃～50℃无风的环境中进行，燃点时灯箱不应受振动和碰撞 受试灯箱每燃点345min之后关闭15min，关闭时间不计人寿命时间之内。 试验进行到2000h和70%寿命时进行平均亮度测试，并计算亮度维持率。
B.1本标准采用以概率理论为基础的极限状态设计法，以分项系数设计表达进行计算。 B.2承重结构应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计。 B.3灯箱结构使用年限分为5年、10年、20年。根据结构的设计使用年限、结构失效的后果及结构所 处的环境条件划分为三个安全等级。设计时应根据具体情况，按照表B.1的规定选用相应的安全等级。
表B.1结构的安全等级
B.4对于承载能力极限状态，应按荷载效应的基本组合或偶然组合进行荷载效应组合，并应采用下列 设计表达式进行设计：
R=R(f.,f,ax)
R=R(f.,f,a.)
7。—一结构构件重要性系数。对安全等级为一级的取1.1～1.2；对安全等级为二级的取不小于 1.0；对安全等级为三级的取不小于0.9； S一一不考虑地震作用时荷载效应组合的设计值； R结构构件的承载力设计值； f。，f—混凝土、钢材的强度设计值； ak 一几何参数的标准值。 B.5对正常使用极限状态，结构构件应分别按荷载效应的标准组合和准永久组合进行验算，并保证变 形不超过相应的规定值。荷载效应的标准组合和准永久组合应按GB50009和GB50011的规定进行 计算。 B.6位于户外灯箱结构上的荷载应参照GB50009和DB31/283的有关规定，计算风荷载的标准值。 B.7附着或悬挂于建（构)筑物外墙面的灯箱结构应与建（构)筑物的梁、柱连接。在考虑附加灯箱荷载 后，原有结构应能满足其安全性能指标，必要时应对原结构安全性做出评估。其支座的连接应按正常内 力的2.0倍验算安全性。
B.9落地型灯箱的地基基础的设计应满足承载力的要求，地基基础均应进行强度、抗滑移、抗倾覆及稳 定性验算（不允许出现负应力区），并应符合GB50007的有关规定。 B.10抗震设防烈度为7度～9度的地区的灯箱结构应进行抗震设计。附着于建筑物或构筑物上的灯 箱，在有条件时应与建筑物或构筑物同时考虑地震作用。 B.11对安装于室内且人员能够触及的落地型灯箱，当人群的意外冲击力作用在1m～1.2m高度范 围，冲击力值不小于1.0kN/m。 B.12灯箱框架应有足够的机械强度，其结构应使灯箱在正常使用时及在规定的条件下搬运后仍然安 全。灯箱在承受如下能量冲击后仍应保证安全性： 易碎部件一冲击能量：0.5Nm 其仙部件油主能量0.7Nm
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表C.4灯箱框架实测项目及允许偏差
a）电气控制装置的制作，应符合GB50303、GB50169的规定。 b）电气装置的电源线应以黄、绿、红（三相)色序排列，三相电源负载基本平衡，接地、接零牌位置 设置合理、齐全，标识清晰。 5灯箱光源装置的组装质量应符合下列规定： a）光源系统的灯具、镇流器、驱动器、电器件的安装应符合设计要求和GB19510、GB50169的 规定。 b）光源系统的灯具、镇流器、驱动器、电器件的电源连线的敷设安装应符合以下要求： 1）所有电线应采用阻燃型，供电线截面不应小于2.5mm。 2）灯箱内布线整齐、合理，采用封闭式连接，电线应敷设于箱体内阻燃电气器管或走线槽内 必须通过阻燃防水接线盒与光源、驱动电源或灯具的供电导线连接； 3）灯箱内电气回路标记清晰，编号准确。灯箱内接地线颜色应符合GB/T6995.4的规定 信号电缆表面识别标志清晰。 c）导光装置（或反光板）距光源的安装尺寸应符合反射光源设计的规定。 d）金属构架、可开启门扇、镇流器金属外壳接地规范、可靠。接地保护电阻小于等于4。 6灯箱框架、面框的组装质量应符合下列规定： a）视窗玻璃采用压条固定时，玻璃沿周设置的防振胶条应与玻璃贴合，玻璃固定压条与玻璃应贴 紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙。 b）视窗玻璃采用隐框构造固定时，其硅酮结构胶的粘接宽度和厚度尺寸应符合设计要求。 c）光源及画框等采用可抽出式构造时，光源及画框在灯箱轨道内移动应平稳、无卡阻，插销定位 可靠。 d）密封胶条应连续、完整，与面框粘合牢固。面框闭合时，密封面上的密封胶条应处于均匀受压 状态。 e) 可开启门扇的组装应符合下列规定： 1)「 门扇铰链固定可靠、门扇开启灵活无卡阻： 2）门扇销栓定位准确，锁紧动作可靠； 3）门扇关闭时，防振条应处于受压状态，
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).1附着于建（构)筑物的灯箱的锚固应来用化学锚栓、膨胀螺栓或预理螺栓直接固定于建（构）筑物的 混凝土结构表面上。对非混凝土结构的安装部位宜采用穿墙夹板螺栓（抱箍）的固定方式，并应对被依 衬结构的强度进行计算。 落地式灯箱应采用基础预埋件（螺栓）方式固定，或采用化学锚栓锚固于建（构）筑物的混凝土结构 上。不得采用摩擦型膨胀螺栓进行锚固。
D.2化学锚栓的施工应符合下列规定：
a）采用化学锚栓连接，连接件应以普通混凝土作为锚固基材，结构抹灰层、装饰层等不得作为销 固基材。基材混凝土强度等级不应低于GB50010中的C20。砌体或轻质混凝土结构不应作 为化学锚栓的锚固基材。 b) 化学锚栓锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可 以掺人定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。 锚孔施工时应避开受力主筋。锚孔施工质量及锚栓锚固深度应符合设计要求，其允许偏差应 符合表D.1的规定。对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
GB/T 290-2017 滚动轴承 无内圈冲压外圈滚针轴承 外形尺寸注：表示锚栓有效锚固深度不包括装饰层和粉饰层
d）化学锚栓置入锚孔后，应接照生产厂规定的养生要求进行固化养生，固化期间禁止扰动。 e）化学锚栓在其安装固化时，不得对螺杆扰动和对其螺杆部位进行电焊。 化学错栓的现场施工应执热行质量监督。
e）化学锚栓在其安装固化时，不得对螺杆扰动和对其螺杆部位进行电焊。 f)）化学锚栓的现场施工应执行质量监督。 现场灯箱安装应符合下列规定： a）灯箱与各类管线的距离应符合GB50289的有关规定。灯箱安装时，应做好对地上、地下管线 的保护工作。 b) 灯箱的安装施工，应执行JG80的有关规定。大型灯箱安装时，应搭设安全围护设施及施工 脚手架，安装过程中应采取可靠的安全防范措施，6级风以上不得施工。 c) 灯箱安装时，其支座或立柱与砼结构面应贴合，存在间隙处应以钢板填实，填人的钢板不应多 于二层，填入的钢板应与底板点焊固定，且底板与支承面空隙处，应灌以环氧砂浆或细石砼予 以封闭。 d): 采用法兰盘连接节点处，法兰板接触面的紧合率不得低于70%，且边缘最大间隙不得大 于1.0mm。 e) 灯箱安装时锚固或连接螺栓其螺杆外露螺母长度应大于2个～3个螺距。化学锚栓螺母的拧 紧扭矩应符合锚栓制造商的专项规定，一般连接螺栓螺母的拧紧扭矩应符合表D.2的规定。
D.3现场灯箱安装应符合下列规定
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表D.2一般螺栓的拧紧扭矩
立在与预理 度应符合设计和GB50661的规定。对 现场的焊缝应以电动工具进行除锈，并按设计规定的要求进行防腐涂装。 g）灯箱安装的外观质量要求应符合表D.3的规定
CNAS CNAS-CL13：2015 检测和校准实验室能力认可准则在汽车和摩托车检测领域的应用说明表D.3灯箱安装的外观质量及允许偏差
a）电气控制箱和进线电缆安装工程，应符合GB50303的规定。 b 进线电缆的护套管应采用管卡与构架作可靠固定，管卡间的间距不应大于1.0m。明敷于建 （构）筑物或构架表面的钢质护套管，应采用管卡与建（构筑物或构架可靠固定。 电气控制箱、电缆桥架、金属护套管、金属接线盒接地装置的施工应符合GB50169的规定。 安装于户外的电源接线盒的防水标准应符合GB4208中的IP56的规定。 d 相间、相邻、相地间绝缘电阻值应大于2MQ，灯箱构架的接地电阻值应不大于4Q。 e）设置于户外的灯箱应按GB50057的有关规定采取相应的防雷和接地措施。