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主墩边坡挂网喷锚支护施工技术方案主墩边坡挂网喷锚支护施工技术方案
主墩边坡挂网喷锚支护是一种常见的山体加固方法，适用于土质或岩石较为松散、易发生滑坡的区域。该方案通过以下步骤实现：
1.前期准备：对边坡进行详细勘察连拱隧道两种工法的施工力学分析，确定地质条件和潜在风险；制定详细的施工计划。
2.挂网：采用钢丝网或其他类型的防护网覆盖边坡表面，增强土体的整体稳定性。挂网前需清理边坡表面的杂物，并确保网片与岩面或土体紧密结合。
3.喷浆：在挂好网后，使用高压水枪将水泥砂浆均匀地喷涂到边坡上，形成一层保护层。喷射时要控制好压力和厚度，避免出现空鼓现象。
4.锚固：通过打入或埋设钢质或其他材料的锚杆，进一步增强支护效果。锚杆需深入稳定岩土层中，确保其承载力足够。
5.养护与监测：施工完成后，定期对边坡进行检查和维护，及时发现并处理可能出现的问题。同时建立长期监控系统，实时掌握边坡状态变化情况。
该方案能够有效提高边坡的稳定性，减少滑坡等自然灾害的发生概率，保障主墩的安全运行。
3#墩左幅承台边坡较缓，采用分台阶开挖，坡面挂网喷锚防护即可，右幅承台边坡地质条件较差，已出现滑坡现象，先对坡面进行挂网喷锚防护，然后做下部重力式挡墙，防止体滑坡，确保承台施工安全。
3.工程地质条件及防护工程量
西南大桥主桥3号墩小里程方向边坡所处位置，坡体北高南低，坡体地形属陡坡，地面坡度24°，距3号墩承台约3.4米位置，坡面变陡，约57°，该段地层岩石为中风化灰岩，上部为粘土。
根据现场实际情况，主要支护工程量如下表所示。
主要用于边坡支护，在施工现场布置1台12m3/min移动式电动空压机，采用φ50mm的钢丝管接至各用风部位，供风距离100m。
4.2施工用水、电、路
本工程供水主要用于混凝土养护等，用水量不大，施工用水直接从江中抽水。利用既有施工道路。
喷混凝土拌采用商品C20细石混凝土，布置1台PH30喷锚机。
挂网喷锚施工工艺流程见下图
边坡支护施工前，根据实际情况搭设排架，形成作业平台。排架搭设采用Ф48脚手架钢管，作业平台宽度不小于2m，横距为1.2m，纵距为1.4m，步距为1.4m，剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，角度45°～60°，斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。
施工平台上铺设木板和竹跳板形成工作平台，平台四周安全围栏采用竹跳板绑扎在钢管上，并在醒目位置设置安全标识牌。脚手架通过验收后方可上架施工。
钢管安装前先对开挖坡面的松动坡面进行清理。对于开挖边坡搭设钢管扣件式脚手架，铺设竹跳板形成作业平台，钻孔在作业平台上进行。钻孔必须采用干钻，严禁水钻，钻孔深度不小于1.5m。
钻孔结束后，采用压力风进行钻孔清理，并经验收合格后进行钢管安装。钢管安装锚固深度不小于1.5m。
5.3挂网喷射混凝土施工
边坡喷混凝土采用商品C20细石混凝土，PH30型干喷机喷射。
(2)喷射混凝土施工方法
干喷混凝土施工工艺流程，见图5.3。
喷射混凝土施工之前，将开挖边坡面的浮土、松动岩石清理干净，并用压力水冲洗受喷岩面，湿润岩面，处理坡面疏排裂隙漏水等。
在受喷面上用锚筋设立喷厚标志，在锚筋稀少处，预埋规定长度的钢筋或设置混凝土饼作为混凝土喷厚标志。
喷混凝土施工前，在边坡搭设钢管脚手架铺设竹跳板形成作业平台。
钢筋网挂在锚固钢管上进行固定，网格间距15*15cm，点焊或绑扎牢固，钢筋网用砂浆垫块支垫，钢筋保护层厚度不小于30mm。网片与钢管外露部分点焊牢固，确保喷混凝土作业时网片不晃动。
喷射混凝土的配合比，通过室内及现场试验确定。配制的喷射混凝土满足设计强度及喷射工艺要求。速凝剂掺量，通过现场试验确定。配合比试验成果报送监理人批准。边坡喷混凝土采用JZ350型搅拌机在现场按设计配合比拌制，搅拌时间不得少于150秒。
边坡喷射混凝土施工时，喷射机布置于开挖平台和马道上，将管道接至受喷面，由人工手持喷头站在作业平台上施喷。
喷射混凝土终凝2h后，及时对喷射混凝土洒水养护。养护时间不少于7d。
坡脚挡墙基础断面示意图如下：
待坡面喷射砼施工完成后，清理坡脚松散杂物，挖除土层，在坡脚高度3m范围内进行打孔作业，打孔按0.5*0.5m间距梅花型布置，打孔深度0.5m。打孔完成后用风管将孔内杂物清理干净，然后锚固Φ32钢筋（注入环氧树脂锚固）。坡脚基础布置Φ12钢筋骨架，环筋及分布筋均按15cm设置。钢筋绑扎及锚固完成后立模，最后浇筑C30混凝土。
6.1主要设备配置计划
6.2主要人员配置计划
工程实施前，首先对边坡进行清理，确保坡面平整密实。
边坡支护计划于2013年12月27日开始，于2014年1月10日完成。
（1）进入现场必须遵守安全操作规程和现场管理规定：正确佩戴安全帽，在高度超过3M的区域操作时要佩带安全带，进行钢筋焊接时需要正确佩带防护面罩，和绝缘手套。
（2）喷射机应采用干喷作业，应按规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
(3)作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合要求，接地、接零完好，不松动。
(4)启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
(5)启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。
(6)喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
(7)操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
(8)在喷嘴的前方或左右<5m>范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。
(11)喷浆处于高空作业，所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。
(12)施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人。
(13)施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。
(14)喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题及时处理。
(15)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前沥青铺设数据及注意事项，应通知有关人员。
(16)喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。
(17)喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，必要时设置安全栏杆。
(18)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
(19)为减小粉尘浓度，在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量。
(20）在坡顶进行施工时应做好安全防护，作业人员应佩带安全绳,并固定在坡内固定构筑物上。如无固定点应增加临时构筑物。
附：1、3号墩承台北侧高边坡挂网喷锚断面示意图
l22zg401 预应力混凝土钢管桁架叠合板 2、3号墩承台北侧高边坡挂网喷锚平面示意图