新建铁路喷射砼施工作业指导书

标准规范下载简介和部分内容预览：

《新建铁路喷射混凝土施工作业指导书》是确保新建铁路项目中，采用喷射混凝土施工技术时的质量与安全控制的规范性文件。本作业指导书旨在为参与该项工作的所有人员提供详细的指南和操作标准。

一、适用范围：适用于新建铁路工程中，隧道及洞室结构面等位置采用湿喷或干喷混凝土的施工过程。

二、编制依据：包括现行的国家及行业相关标准、规范和规定，以及项目设计文件的要求，确保施工工艺符合工程设计与安全要求。

某多层信息中心装饰装修工程施工组织设计三、主要技术要点：

1.喷射混凝土应优先选用干混合料进行喷涂，并采用湿法喷射设备。

2.选择合适的水泥类型，如普通硅酸盐水泥等。同时注意骨料的质量控制，包括粒径、级配和含泥量等因素。

3.施工前应对作业面进行全面清理并保持湿润状态；对于潮湿或渗漏水区域应采取防渗处理措施后再进行喷射施工。

4.合理设置喷射厚度与分层厚度，一般情况下初喷厚度不超过10cm，复喷每次不超过2030cm，并保证每层间的接茬平顺紧密。

5.喷射过程中需密切监控拌合物的坍落度和回弹率等关键参数，确保其满足设计要求。特别注意控制返料率，减少混凝土浪费。

四、安全与环保：

1.施工现场必须配备有效的通风除尘设备，以降低粉尘浓度；

2.严格遵守劳动保护规定，穿戴好防护用品；避免在风力较大或雨天等不良天气条件下进行喷射作业。

3.对废弃的混凝土和废弃物应及时清理并妥善处理，确保施工现场干净整洁。

五、验收标准：依据《铁路隧道喷射混凝土施工技术规范》及设计文件要求执行。主要包括喷射混凝土强度检测、厚度检查以及表面平整度等方面的内容。

以上是对新建铁路喷射砼施工作业指导书的一个简要总结，具体实施时还需要结合实际情况灵活调整，并严格按照相关法律法规及企业内部管理制度操作。

喷射混凝土平均厚度应大于设计厚度。

喷射混凝土厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度。

喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的2/3。

八、现场的几种试验方法

8.1喷射混凝土与围岩粘结强度的试验方法

喷射混凝土与围岩粘结强度的试验方法：有以下两种方法，施工时将根据现场实际条件选取其中一个进测试。

8.1.1成型试验法：在模型内放置面积为10×10cm、厚5cm，粗糙度近似于实际岩面的岩块，用喷射混凝土掩埋，等强后加工成10×10×10cm的立方体并养护28天，用劈裂法进行试验。

8.1.2直接拉拔法：在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用10cm厚的喷射混凝土将加力板埋入，试件面积30×30cm（与周围喷射混凝土分离），养护28天后进行拉拔试验。

回弹率的测定方法是：按标准操作喷射0.5～1.0m3的混凝土，在长度3.0m的墙部或拱部喷10cm厚的喷层，用铺在地面上的彩条塑料布或钢板收集回弹物，称重后换算为体积与全部喷出混凝土体积的比值。

8.3喷射砼的强度检验

试件采用边长15cm的立方体无底试模射成型、大板切割方法制取。在本项目中准备两种方法均使用。

8.4喷射砼的配合比检验

同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计，施工过程中，如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化，应重新进行配合比设计并经审批后才能使用。

8.5喷射砼的早期(1d)强度的检查

每一喷射循环检查一次，通过贯入法或拔出法检测。

8.6喷射砼的原材料每盘称量要求

喷射砼的原材料每盘称量的检查就满足表8.1的要求：

表8.1 称量误差

要求每工作班抽查不少于一次，采用复称方式进行。

对所时行的喷射砼及时进行喷射混凝土表面检查，砼表面应密实、砼表面用2m直尺进行检查时，凸或凹入度不得超过5cm，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。

8.8喷射砼坍落度检查

喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求，每工作班不少于一次，坍落度试验。

8.9 喷射砼砂石含水率检查

每次进行喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，给施工配合比交砼工班。

九、机械设备配备及劳力组织

所需机械设备见表9.1

表9.1喷射砼主要施工机械、设备表

质量检查程序是在现场技术主管检查合格后报专职质检员检查,填写自检记录表后报监理工程师检查。监理工程师组织专职质检员对锚杆检验批进行验收。自检记录见附表1、2,检验批验收记录见表3、4。

表9.2 劳力组织

附表1 喷射砼施工自检记录表(一)

编号:

质检员： 现场监理： 年 月 日

附表2 喷锚支护施工记录

工程名称 围岩级别

里 程 至 记录时间 年 月 日 时

工程部位 记 录 者

喷射混凝土配合比（水泥：砂：石）

速凝剂掺量

锚杆注浆配合比（水泥：砂）

水 灰 比

喷锚部位开挖（爆破） 月 日 时

喷射混凝土施作 月 日 时起至 月 日 时止

锚杆施作 月 日 时起至 月 日 时止

冷镀锌施工组织设计喷层面积 ㎡ 锚杆根数 根

使用水泥 ㎏ 使用水泥 ㎏

其他（包括围岩坍塌等事故的时间、地点、过程、原因分析；喷锚作业中发生机械故障，堵管等事故的次数、原因和排除办法；其他需要记录的事项）

技术负责人

如泰运河桥施工方案附表3 喷射混凝土（原材料）检验批质量验收记录表(Ⅰ) 04010301

附表4 喷射混凝土支护检验批质量验收记录表(Ⅱ)