质量保证技术组织措施和保证体系

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质量保证（QualityAssurance，简称QA）是一个系统性的工作流程，旨在确保产品或服务在生产和交付过程中达到预定的质量标准。它不仅仅局限于最终产品的检验，而是一个全面的过程管理，包括预防、检测和纠正措施等环节。技术组织措施与保证体系是实现这一目标的重要手段。

技术组织措施

1.标准化：制定并遵循统一的技术规范和工作流程，确保每个环节都能按照既定标准执行。

2.过程控制：实施严格的过程管理机制，定期检查各工序的质量状况，并根据需要进行调整优化。

3.技术培训：对参与项目的员工进行专业技能培训和技术知识更新梅岭关隧道进口设计方案及施工方法，提升整体技术水平。

保证体系

1.质量管理体系：建立一套完整的质量管理体系，明确各级别人员的责任和权力，确保所有活动都在受控状态下进行。

2.持续改进机制：鼓励并实施持续改进流程，通过定期评审发现问题、分析原因、提出改善措施，并验证实施效果。

3.客户反馈循环：建立有效的信息反馈渠道，及时收集用户意见和建议，作为改进产品或服务的重要依据。

技术组织措施与保证体系的建立和完善是确保项目成功的关键因素。通过上述措施和技术手段的应用，可以有效提升产品质量和服务水平，增强企业的市场竞争力。值得注意的是，这些措施并非一成不变，需要根据实际运行情况不断调整优化，以适应复杂多变的市场需求和技术进步。

以上是对质量保证技术组织措施和保证体系的一个简要概述，希望能帮助您更好地理解相关概念及其重要性。

《建筑构造通用图》88J1

第二节 质量保证措施

一、材料与施工措施保证

本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识。

认真贯彻ISO9002标准，严格执行质量体系文件，确保质量体系的有效运行。实行项目经理、技术负责人质量负责制，落实施工管理人员岗位责任制，并制定严格的质量奖罚制度。

施工组织设计经分公司技术负责人审核，总公司技术负责人审批，监理批准后实施。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司除了做好通常的施工技术资料收集整理外，还增加了图片摄像资料。每一分部分项工程从原材料的进场到实际施工过程、分部分项工程验收、形象进度等都用影像图片加以记录在案，图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工过程在资料上充分体现其真实性，待工程竣工，资料影像图片整理成册归档。

技术资料管理归档必须按照公司有关规定要求，做到及时、齐全、正确、规范。

严格执行材料验收制度和原材料的见证取样制度。

工程施工质量实行“工序质量”控制的管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底，现场质量跟踪控制，质检员对“过程工序质量”检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

分项工程质量及隐蔽工程验收严格实行工程质量验收制度。先由项目组织检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

1．材料质量保证措施：

（2）项目经理组织施工、质检、材料人员对供应商资质保证能力、生产（或经营）许可证、营业执照、产品质量保证能力、产品供应能力、业绩和信誉等进行评价，建立合格供应商名册，并传递到材料员、保管员。一般同类材料的合格供应商考虑三家左右考核。

（3）由项目预算员根据材料预算和工程进度计划编制材料采购计划，并报项目经理审批。

（4）材料员根据项目经理审批的材料采购计划，从合格供应商名册中选择供应商，采购优质优价的所需物资。

（6）不合格材料及时清理出施工现场。必要时到供应商货源处进行验证。

（7）对水泥、钢材等每批需要抽样检查的材料由试验员负责取样送检。试验报告经技术负责人审核后传递。

（9）材料的贮存：水泥、油漆、涂料等材料要放置在通风、干燥、避雨、防晒的地方，地面架空，远离边墙，有遮盖设施。此类材料一般执行“先进先出” 的原则发料使用。

（10）现场物资材料要有唯一性标识和检验试验状态标识，尤其是水泥、钢材等主材，要标明材料名称、规格型号（标号）、产地、进场（库）时间、数量及复试结果等，防止混用和误用。

二．测量工程质量保证措施

（1）本工程测量人员具有较丰富的施工经验，有扎实的理论基础，曾在多个大型工程施工中担任专业测量工作。定能胜任本工程的测量任务。

（2）本工程的轴线控制有一定的难度，施工前须编制详细的测量方案，经研究确定后实施。

（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。施工期间要定期复核基准点是否发生位移。

（4）坚持技术复核制度，对工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由技术负责人复核对于一般轴线、标高由技术负责人指定专人负责复核，正确无误后方可继续施工。

（5）测量仪器定期检定，经校验合格后方可使用。对测量仪器作好检定有效期标识。

（6）本工程垂直度的控制采用内控为主，外控为辅的办法。内控采用铅垂仪，外控采用J2激光经纬仪，架设在建筑物外一定距离的地方，对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。

（7）按规范测量偏差控制在总高度的1/1000以内，层间偏差控制在1/200以内。施工中如出现偏差超出上述数值，应分析原因，及时纠正。

三．模板工程质量保证措施

（1）模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其是对模板接头、异形构件模板、柱、梁、接头模板更须引起高度重视，必须按确定的施工方案组织施工。

（2）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。

（3）加工的木模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等，如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

（4）模板安装后，应检查其模板的垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。

（5）模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油性腻子批嵌。拆除模板办理拆模申请表并必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

（6）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。对木模本身的质量应认真检查：钢围檩挠曲不直者不得使用；模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。

四．钢筋工程质量保证措施

(1) 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置弯钩朝向等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要替代时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

(2) 所用钢筋具有出厂质量证明，进场钢筋无腐蚀变形现象。对各钢厂的材料均应进行抽样检查，送检复试，并附有复试报告，未经试验合格的钢筋不得使用。

(3) 绑扎钢筋前应由钢筋翻样负责人向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

(4) 为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

(5) 对粗钢筋连接要编制作业指导书，直径大于φ20mm的水平钢筋连接采用冷挤压套筒连接，其余水平钢筋采用对焊，柱筋连接采用电渣压力焊，由持证人员施焊。正式施焊前，须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。根据钢筋直径，选择合适的焊接电流和通电时间，每批钢筋焊完后，按规定取样，进行力学试验，并检查焊接外观质量。

（6）注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜用普42.5水泥按1:1～1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

（7）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。浇筑砼时，设专人看护和修整钢筋，严禁踩踏和污染。

（8）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检员应随时跟踪检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

(9) 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

(10) 为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米491.首都机场a380机库工程整体提升支撑体系施工技术(摘录自建筑技术08年10期772-775页)，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。

(11) 各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施，根据其侧重点及特殊性，在相应施工方案中详述。

五.混凝土工程质量保证措施

（1）严格把好原材料质量关，对用于本工程的钢筋、水泥、碎石、砂及外加剂等材料要按质量标准要求严格把关验收，取样送检复试，质量检验报告须经技术负责人审核。不合格材料一律不得投入使用。

（2）做好砼配合比试验，材料进场后首先进行取样试验，对施工中使用的材料做到心中有数。

(4) 为保证砼工程质量，必须严格执行操作规程要求，砼浇捣必须连续进行，逢就餐时间劳务分包合同瓦工，操作人员、施工管理人员均需轮流交替用餐。

(5)施工人员重点控制砼浇筑高度、振动棒插入间距、深度、顺序，要振捣密实，防止漏振。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志。质检员监督振捣质量。