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给排水专业计算公式汇编_secret给排水专业的计算公式是工程设计和施工中不可或缺的一部分，它们涉及水力学、流体力学以及水质处理等多个领域。以下是针对给排水专业计算的一些关键公式概括：
1.流量计算：给水管径计算公式为\(Q=0.5067\timesd^2\timesV\)，其中\(Q\)代表流量(m³/s)，\(d\)是管道直径(mm)，\(V\)是流速(m/s)。这是基于布洛克利方程的简化版，适用于平壁管流动。
2.压力计算：给水管道的压力损失可以通过达西魏斯巴赫公式来估算，即\(\Deltap=f\frac{L}{D}\frac{\rhov^2}{2}\)，其中\(\Deltap\)是压力降(Pa)，\(f\)是摩擦系数，\(L/D\)是沿程阻力系数，\(\rho\)是流体密度(kg/m³)，\(v\)是平均流速(m/s)。
3.水头损失计算：使用柏努利方程可以评估给水管路中的水头损失。该公式为\(H=\Deltap/g+(V_2^2V_1^2)/2g+s\)，其中\(H\)是总水头损失(m)，\(\Deltap\)和\(V_1,V_2\)分别代表压力差和流速变化，\(s\)为局部阻力系数。
4.水泵扬程计算：通过水泵的性能曲线（QH图）确定扬程。实际应用中常用的经验公式为\(H=\sumH_f+\Deltah_{静}h_v\)，其中\(\sumH_f\)是沿程和局部损失天津某段市政工程施工组织设计，\(\Deltah_{静}\)是高度差，\(h_v\)是阀门压头。
5.排水系统设计：包括了计算污水量、选择合适的管道坡度及管径等。常用的经验方法是采用平均日流量的20%作为设计时的最大小时流量来估算。
以上公式和知识点为给排水工程中常用的计算基础，实际应用还需根据具体项目情况做相应调整与补充。
环状管网水力计算的步骤——结合例题
最高时流量+消防流量：Qh+Qx
水压要求：10m
事故供水量：最高时流量×70%： Qh×70%
水压要求同最高用水时
最大转输时流量： Qt
水压要求：能够供水至水塔最高水位
在各校核流量、水压要求下，较核设计时所选水泵是否能提供相应的流量及扬程
平行设置的几根输水管若管径相同，则各条输水管的摩阻相等；
输水管分段若是等分的，则各段的摩阻相等；
事故供水量应为设计水量的70%以上。
平行2根输水管，通过连通管等分成3段可满足事故时供水量Qa≥70%Q设计
又 H1=H2，则n=3.86≈4段
1、进水孔格栅面积的设计（P55）
F0=Q/K1K2v0
F0—进水孔或格栅面积，m2
K1—栅条引起的面积减少系数：
K1=b/b+s, b为栅条净距，s为栅条厚度（或直径）
平板式格网的面积可按下式计算：（P56）
F1=Q/K1K2εv1
F1—平板式格网的面积，m2
Q—通过网格的流量，m3/s
K1—栅条引起的面积减少系数：
K1=b/（b+d）2, b为网眼尺寸，一般为5*5~10*10mm，d为网眼直径, 一般为1~2mm
ε—水流收缩系数，一般采用0.64~0.80
水流通过格栅的水头损失，一般采用0.1~0.2m
3、旋转格网的有效过水面积可按下式计算：（P57）
F2=Q/K1K2 K3εv1
F2—旋转格网的有效过水面积，m2
Q—通过网格的流量，m3/s
K1—栅条引起的面积减少系数：
K1=b/（b+d）2, b为网眼尺寸，一般为5*5~10*10mm，d为网眼直径, 一般为1~2mm
K3—由框架引起的面积减少系数。一般采用0.75
ε—水流收缩系数，一般采用0.64~0.80
旋转格网在水下的深度:
H—格网在水下部分的深度，mm
R—网格下部弯曲半径，目前使用的标准滤网的R值为0.7m
当为直流进水时，可用B代替式中的（2B）来计算H，水流通过旋转格网的水头损失，一般采用0.15~0.30m
G= √P/μ
G——速度梯度，s－1；
p——对单位水体的搅拌功率，W/m3；
μ——水的动力粘度，Pa•s 。
G——速度梯度，s－1；
p——对单位水体的搅拌功率，W/m3；
μ——水的动力粘度，Pa•s 。
η2—传动系统的效率：约为0.6~0.9
η总—总效率：约为0.5~0.7
G——速度梯度，s－1；
h—流过水池的水头损失，m;
μ——水的动力粘度，Pa•s 。
g—重力加速度，9.81m/s2
混合池： G＝500～1000s －1
T=10～30s，（<2min）
絮凝反应池： G＝20～70s－1
GT＝10 4～10 5 （10～30min）
（1）投加量——通过实验确定
固体－溶解池－溶液池－计量设备－投加
固体储存量15～30天（规范7.3.12）
*溶解池容积W1=(0.2~0.3)W2
W1 ， W2—m3；
a—混凝剂最大投加量，mg/L；
Q—处理水量， m3 /h；
c—配制的溶液浓度，一般取5％～20％(按固体重量计)，带入公式时为5～20；
n—每日调制次数，一般不超过3次。
（规范7.3.4、7.3.5）
混合要求、G、T值范围
机械混合：水泵叶轮混合（取水泵距反应池100m以内）、机械混合池
水力混合：管式静态混合器、压力水管混合（投药点及流速要求 P102）等
絮凝要求；G、GT值范围；反应池出口做法
絮凝池分类：机械搅拌、水力搅拌
1、机械搅拌絮凝池：水平轴式、垂直轴式
分3～4档，串连流过
各自的适用范围及设计参数及例题 P103
六、影响混凝效果的因素
原因：水温影响混凝剂的水解
提高低温水混凝效果的方法 P107
原因：浊度大小决定了混凝剂的投量和矾花的核心
高浊水、低浊水所需混凝剂量都较大
提高高浊水、低浊水混凝效果的方法 P107~108
原因：每种混凝剂都有其最佳的PH值范围
铝盐、铁盐水解时产生H＋离子，消耗水的碱
度，碱度不足时投加石灰，石灰投量公式：
【CaO】=3【a】－【x】+【δ】
【CaO】=1.5【a】－【x】+【δ】
式中 【CaO】－纯石灰CaO投量,mmol/L；
【a】－混凝剂投量，mmol/L; 【x】－原水碱度， mmol/L，按CaO计;
【δ】－剩余碱度，一般取0.25~0.5mmol/L,按CaO计。
（已知原子量Al=27，O=16，Ca=40）
解：投药量折合Al2O3为26×16％＝4.16 mg/L
Al2O3分子量为102，故投药量相当于4.16/102＝0.041mmol/L
则【CaO】=3【a】－【x】+【δ】
＝3×0.041－0.1＋0.2=0.223 mmol/L
＝0.223×56 mg/L=12.49 mg/L
水厂需投加市售石灰12.49/0.5＝24.98 mg/L
1、离散颗粒的沉淀速度（自由沉淀）
三个区的沉淀速度公式 P109
2、理想沉淀池中u0与表面负荷q0的关系
理想沉淀池的基本特性：特定颗粒沉速在数值上等于沉淀池的表面负荷（但两者在物理意义上完全不同）
u≥u0的颗粒被全部去除，其去除率为1－x0
u＜u0的颗粒能够部分去除
三、沉淀池的基本结构与基本设计参数
1、基本结构：进水区、沉淀区、出水区、污泥区
2、沉淀池基本设计参数
u0（ q0 ）、H、T、v， q0是最基本参数
若u0由试验得到，则u0设 ＝η u0试
η＝0.6～0.8
查设计手册得到的u0值可直接应用，已考虑安全系数 P117
《室外给水设计规范》规定的参数及要求 P118
v—水流速度
R—水力半径
g—重力加速度
选u0（ q0 ）某污水处理厂总调试方案，再从H、T、v中选2个（按规范要求）
例题： V=18mm/s，B=3H，Fr＝0.6×10－5。在池的1/3，2/3 处各加一道隔墙，忽略隔墙厚度，求新的Fr。
解：（1）Fr=v2/Rg
（3）Fr2/Fr1=(3H/5)/(H/3)=9/5=1.6
Fr2= 0.6×10－5 ×1.6= 1.08×10－5
(1)斜板（管）沉淀池的原理与特点
根据Ei ＝ ui / u0 ＝ ui /(Q/A)= uiA/Q
A越大cjj90-2002《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》， Ei越大；若Ei不变，A也不变，池中加隔板，原池A=BL，新池A=BXn，
则X＝L/n。（n为层数）,在去除率不变的情况下，池深越浅，池长就越短，池容越小————浅池理论