质量通病防治专项方案

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质量通病防治专项方案旨在通过科学合理的方法和技术手段，有效预防和治理建筑施工过程中常见的质量问题。以下是对此类方案的简要介绍：

一、目标与意义：

该方案针对当前建筑工程中普遍存在的质量问题进行深入分析，提出了一系列预防措施和改进策略，旨在提高工程质量标准，减少返工率，从而节省成本，缩短工期，并提升客户满意度。

1 悬挑脚手架施工方案二、主要内容：

1.识别常见质量通病：包括但不限于结构裂缝、渗漏问题、空鼓起壳等。

2.分析成因：通过详细的现场考察与技术研究，确定每种质量问题的具体原因。

3.制定防治措施：根据不同的质量问题采取针对性的预防和治理方法。比如使用高质量材料、优化施工工艺、加强质量控制点管理等。

4.实施监控机制：建立完善的质量管理体系，并对工程全过程进行严格的质量监督与检查。

5.培训与教育：定期组织员工培训，提高技术水平；同时也要加强对新进人员的技能培训。

三、预期成果：

通过执行该方案，可以显著降低工程质量通病的发生率，改善项目的整体表现。此外，它还有助于树立良好的企业形象，并获得客户的信任和满意。

综上所述，质量通病防治专项方案是确保建筑工程顺利进行的重要保障措施之一。它需要多方面的配合与努力才能取得最佳效果。

6、夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护；冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

7、抹灰时对墙长大于3米的墙面（比如客厅墙）没有设置分格缝采取应力释放，应力集中易发生裂缝。

8、抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，这样会出很多问题，例如粘结不牢，厚度不均匀，密度不一致，抹灰层松散，不利于底灰适应基层的变形，易发生裂缝。

9、在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰，这层水泥浆风干后薄而脆，易起皮，易龟裂，干灰易起砂掉粉。

10、水泥砂浆没有在初凝时间内用完，已经风干结硬，和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱，易出现大面积器质性不规则裂缝。

11、采用水泥混合砂浆，掺合料石灰膏的熟化期不够，没有15天，导致抹灰内部结核膨胀炸裂。  

12、墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当，没有养护，会引起局部开裂。

1、从裂缝产生的机理上寻求控制措施

必须坚持“预防为主，抗放结合，柔性渐变，求同存异”的原则。不同材料怕突变，膨胀时易挤裂，收缩时易拉裂；相同材料怕离散，离散性大会导致性能局部缺陷。不同材料之间要加强抵抗，如钉挂钢丝网、粘贴耐碱玻璃纤维网格布、设置加强筋。所以从裂缝产生的机理上寻求控制措施如下：

（1）从砂浆方面“求同”，必须采用专用的砌筑砂浆，其质量满足设计和规范要求。

（2）从砌块方面“求同”。宜选择设计要求的产品；干缩变形的特征是早期发展较快，若砌块出釜后保证28天的收缩时效，可完成约50％的干缩变形；砌块不宜露天存放反复变形。

（3）减缓或消除热胀冷缩及干缩动力源，比如：设置保温隔热层、变形缝；外墙及屋面保温应做在内抹灰之前；外抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；夏季要采取遮阳措施，天气异常酷热时，用薄膜覆盖；必要时用喷雾器喷水养护。

（4）采取“抗”的措施，提高抹灰层与砌体协同变形能力。比如：不同材料之间钉挂钢丝网，墙体粉刷粘贴耐碱玻璃纤维网格布等措施。

（5）采取“放”的措施，比如：当墙长大于5米时，其中部设置构造柱。

2、从抹灰工艺操作上控制加气砌块墙体抹灰工艺流程：基层处理→做灰饼→洒水保湿→抹第一遍水泥砂浆→粘贴耐碱玻璃纤维网格布，必要部位挂加强网处理→抹面层灰。

（1）抹灰应在顶砌完成7天以后进行，抹灰前墙面应保持湿润，含水率宜保持在10％～15％左右，砌体含水深度以表层8～10mm为宜，可通过刀刮观察。抹灰前可先提前1～2天对墙面淋水1～2次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干半天左右才抹灰。

（2）抹灰前应先进行基层处理，用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面。抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。

（3）抹底层灰时必须用力，以利于与基层粘结。抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多，防止接茬不平，待底层砂浆终凝后宜用水润湿,然后抹下一层。

（4）抹灰应分层进行，底层厚度宜控制在10mm以内，面层厚度以10㎜为宜，抹完底子灰后待六至七成干，手压有坚实感，能留下手纹时即可进行面层抹灰。

（5）在两种不同基体交接处或抹灰厚度超过35㎜时，应采用钉挂钢丝网抹灰或耐碱玻纤网格布加强处理，搭接宽度不应小于150㎜。

（6）抹灰砂浆应在初凝时间内用完。通常应控制在3小时内，夏季宜控制在2小时内。

第三节 外墙、屋面、卫生间、门窗渗水预防及处理措施

3.1．外墙、屋面、卫生间、门窗渗水是一个涉及几道施工作业步骤和工艺的问题，只有做好了施工的每个环节，我们才能有效地避免渗漏水质量缺陷。

3.2 屋面的层序必须按设计和标准图集施工，每个层序必须验收合格后才能进入下道工序，外墙砌体必须灰缝饱满，特别是竖缝的饱满容易被大家所忽视。

3.3 屋面的沿沟、压顶、泛水、变形缝、管口应严格按照设计、图集认真进行局部加强处理，墙体拉接筋的留置应满足规范规定，并埋入墙中的部位用混凝土固定。在砌体砌到梁底20cm处时，须等待七天以上时间，待砌体砂浆收缩沉降后再砌筑斜顶砖和填塞密实墙和梁柱间的缝隙。

3.4 外墙和卫生间墙找平层，在不同墙体料交接处宜在找平层中附加金属网，网的宽度宜为300～500mm。外墙宜满钉挂网、找平层宜采用掺聚合物防水水泥基、抗裂剂、减水剂或杜拉纤维等材料的水泥砂浆。

5.4 屋面外墙、卫生间墙防水层。按设计选取的屋面外墙面卫生间墙的防水设防标准做法进行施工，不同的防水层按不同的要求进行选用材料和工艺工法作业。

5.5每道防水层施工后，应保留养护或通风干燥的周期，应单独蓄水或浇水进行检漏检渗，而后才能继续上一层的施工作业。

第四节 工程质量通病及预防措施

一、 主体工程（模板、钢筋、混凝土、砌体）

㈠钢筋工程质量通病的防治措施

1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施

在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，在现浇混凝土楼面上预埋C12的钢筋头或Φ48短管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。

图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于＠500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。

剪力墙在距楼面标高500mm 处，用不小于Φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。

加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

绑扎搭接接头松脱：钢筋接头应用铁丝扎紧，一条直筋上的扎点尽量采取交叉方向绑扎，绑扎部位在搭接部位分中心及两端三处绑扎牢固。柱箍筋接头位置同向：操作时经常互相提醒，接头位置错开绑扎。

钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。

保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

垫卡、垫块及钢筋保护层

垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。

梁二排钢筋固定应符合下列要求：

富锦至密山公路（s205）富友段公路工程建设项目施工组织设计图1a　　　　　　　　 　　　　图1b

（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图1a、1b处理。

（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。

（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；

（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置清单计价模式下工程招投标及结算问题技术讲座，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处。

通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。