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县xxx水厂改扩建项目环境影响报告书《县xxx水厂改扩建项目环境影响报告书》对项目的生态环境、水资源利用、社会经济等多个方面进行了深入分析与评估,并提出了具体的环境保护措施及建议,以确保项目实施过程中不对周边环境造成不可逆的损害。报告主要涵盖以下几个方面的内容:
1.项目背景与必要性:概述了原有水厂面临的问题和改扩建的必要性和可行性。
2.现状调查与环境质量评价:包括对区域自然环境、社会经济状况及现有水厂运行情况的详细调研,以及对土壤、水质等环境因子的质量评估。
4.环境保护措施与建议:针对上述分析结果,提出了一系列针对性的环保措施,如废水处理工艺优化、噪音控制及生态恢复等方案2009水电施工员考试题,并强调了公众参与的重要性以确保项目顺利推进。
5.结论与建议:总结全文核心观点,指出该项目建设对当地生态环境的影响程度及可接受性,并据此给出最终评估意见和实施建议。
本报告书旨在通过科学严谨的方法论为决策者提供依据,推动经济社会可持续发展的同时保护好宝贵的自然资源。
1.5评价等级及评价范围
1.5.1评价等级及评价范围
根据《环境影响评价技术导则》和项目工程特点、环境特征,确定本项目环境影响评价工作等级及评价范围如下:
本项目永久占地2385 m2,主要为净化厂及调节水池占地,临时占地4333 m2,主要为料场及土石方堆场占地以及管道明敷的施工便道。工程影响范围远小于20km2,引起项目区生物量、物种多样性、植被覆盖率的减少程度远小于50%。
根据工程分析结果,本项目废水主要为水厂沉淀池的排泥污水和滤池反冲洗水和生活污水,通过处理后生活污水用于农林灌溉和绿化,排泥污水和滤池反冲洗水处理后回流循环利用,不外排。因此,根据导则,对水环境影响进行定性分析。
工程分析结果表明,自来水生产过程中不需消耗燃料,因此不会对常规的空气质量指标SO2、NO2、TSP产生影响。运营期间工人生活所在厨房产生少量油烟废气。根据水厂原水性质,污泥污染成分少,干化污泥产生少量异味,味道很小,无明显影响。对大气环境影响进行定性分析。
项目发生环境风险事故机率很小,事故发生对外环境的影响小,针对项目环境风险作简要分析。
1.6评价时段及评价重点
环境影响评价时段:施工期、运营期。
评价重点:项目水质、水量的可靠性分析,对地表水的影响分析以及生态影响分析。
1.7环境保护目标、环境敏感点
1.7.1 环境敏感点
(1)生态环境敏感目标:占地及周边100m土壤、动植物,大林水库水生生态环境。水库下游小溪沟水生生态。
(2)水环境敏感目标:大林水库,水库下游小溪沟,净水厂周边冲沟
(3)声环境敏感点: 净水厂厂界外200m居民。
(4)环境空气敏感目标:净水厂周边500m分散居民
xxxxx水厂位于xx县xxx镇,xxx位于xx县北部,嘉陵江流域璧北河支流上,东、北面紧邻xxx区,西邻xxx县,南邻xxx镇。
项目名称:xx县xxx水厂改扩建项目。
项目业主:xx县大路自来水厂。
项目地点:xx县xxx镇西南侧三元3社的老虎堡
工程投资:工程总投资700万元,其中环保工程投资27.1万元。
现有规模:20世纪90年代初期,由于场镇边上河沟水源不够供应,同时加上水质污染等问题,改水源为偏岩子山泉水,安引水管道3500m,把水引至场镇边上的龙岗山岭半山腰,在此修了一个调节蓄水池,囤蓄水源。由调节蓄水池安供水管道至xxx场上用户,供水规模在300m3/d左右。
规模:扩建后总规模为3000m3/d。同时淘汰现有的300m3/d制水能力。
水源:本供水工程以大林水库为饮用水源。
取水:取水设施利用大林水库的涵卧管。拟采用浮筒取水。
引水:采用PE管,引水管总长4km。
净水:净水厂地址属xxx镇地界,现状为旱地。净化工艺为:混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒、清水。
供水:供水采用净水厂重力直供方式对配水管网供水。
20世纪90年代初期,由于场镇边上河沟水源不够供应,同时加上水质污染等问题,改水源为偏岩子山泉水,安引水管道3500m,把水引至场镇边上的龙岗山岭半山腰,在此修了一个调节蓄水池,囤蓄水源。由调节蓄水池安供水管道至xxx场上用户,供水规模在300m3/d左右,一直沿用至今。现状水厂仅一蓄水池,无反应、沉淀、过滤设施;满足不了场镇用水需求;加之场镇管网老化严重,钢管、铁管、塑料管等混杂使用,连接不好,漏水、水质污染现象严重。水厂现无“三废”排放处理设施,废水直接排入附近农灌渠。
本供水工程以大林水库为饮用水源。大林水库工程位于xxx镇大林村境内,距本工程约有3km。
引水管采用HDPE100Φ200mm系列塑料管道,引水管总长4km。
厂址选择在xx县xxx镇三元3社的老虎堡。
配水管网分布在xxx镇区域内。
2.6取水、引水管网工程
采用浮筒取水。取水管采用钢丝橡胶软管,进口安装滤网。浮筒采用2个密闭铁桶,尺寸φ0.6×1.2米,用钢丝缆绳固定在两侧岸坡岩体内,软管与输水管连接。
引水管采用HDPE100Φ200mm系列塑料管道,引水管总长4km。
为保证引水管道正常工作,在引水管的起、始端分别设一个控制闸阀。
引水管流量按最高日工作时用水量加上水厂自用水量(考虑5%),日引水流量为3150.0m3/d,每天工作时间为24小时,则设计引水流量为36.458L/s。经计算管道选用管道外径HDPE100Φ200mm系列塑料管道,设计管内流速为1.16m/s,引水的水头损失为10 m,小于自然落差21.88 m,且留有富余水头,满足输水要求。
采取管道混合器混合,聚合氯化铝(碱式氯化铝)为凝聚剂,最大投加量20mg/L,溶液浓度为2%。
采用JY型水质稳定加药装置投加,布置在加药房内,并修建容积1.25m3的加药池。
反应池和斜管沉淀池合建,设计处理流量0.0365m3/s。
反应池:采用网格絮凝池,设12格,格网由角钢支架、塑料斗状网格构成,网孔孔眼尺寸为25mm×25mm~50mm×50mm,网格絮凝池平面0.8m×0.8m,池体总高3.9m。前段共23层为1号网格。中段共12层为2号网格。
斜管沉淀池:与反应池合建,平面尺寸4.5m×5.8m,斜管区高0.87m。
斜管采用乙丙共聚材质,内切圆直径为30mm,斜管倾角为60度,斜管斜长为0.87m,清水区高度1.0m,超高0.40m,斜管内流速0.161cm/s,排泥斗深0.85m。
采用多斗重力排泥,池内12个排泥斗内分别设置DN150液压池底阀,通过PLC可编程控制器实现自动控制排泥,再接入DN200排泥管。
拟采用重力式无阀滤池,分2格,单格池平面2.9m×2.9m,计算水量3150m3/d,设计滤速滤速7.8m/h。反冲洗强度取15L/s.m2。
①承托层:砾石承托层总厚度为200mm,自上而下砾石粒径为d=2~4mm,4~8mm,8~16mm,16~25mm,每层厚度均为50mm,承托层总用料为3.6m3。
②滤料:采用双层滤料,上层为无烟煤,厚350mm,料径为0.8~1.8mm,不均匀系数〈2.0。下层为石英砂,厚400mm,料径为0.5~1.2mm,不均匀系数〈2.0。滤料总用量为13.5m3,每种滤料各准备1m3补充滤料,共计滤料15.5m3。
消毒采用二氧化氯消毒法,化学药剂为次氯酸钠和盐酸。加药设备为二氧化氯发生器,输药管采用ABS管,前加氯点位于反应池前混合器;后加氯点位于滤池出水总管上。
吸水前池设一座,容积为500m3,有效水深3.5m,平面尺寸12m×12m。池体为钢筋砼结构。
清水池设一座,依托原有龙岗山岭半山腰的清水池,容积200m3,平面尺寸12m×4m,有效水深4.2m。
输水管线自高位清水池至xxx镇城区,采用重力输水方式。其间主要沿道路敷设,长约4000m。管道采用DN200PE100管道,工作压力不超过1.0MPa,管顶覆土1.0~1.5m,沟槽底面开挖宽度0.6m。全线所设置的阀门井、排气阀井、泄水井及消火栓井,均为圆形砖井。地基采用原土夯实,砌体采用MU10的机砖和M7.5水泥砂浆砌筑。
配水流量按最高日最高时用水量计算,K时=1.5,干管管径尽量按设计流量和经济流速确定。
水厂工人依靠处理后的清水池出水作为生活用水水源。
雨水通过周边雨水沟排放。生活污水通过新建处理规模1m3/d的生化池处理,处理后的水用于站内绿化和周边农灌。
滤池反冲洗废水以及沉淀池废水进入澄清池处理,澄清池上清液泵入原水入口作为原水进入净水系统。下部污泥进入污泥浓缩池处理。
厂区用电设施少,生产工艺及取水、配水主要依靠重力流,主要为少量泵机用电以及生活用电。根据国家规范,要求有两路相互独立的10kV电源供电,两路电源互为备用,每一电源均能承担水厂100%负荷。
由于项目区只能提供单回路电源,因此,在净化厂区内设置50KW柴油应急发电机组一套。
2.10工作制度、劳动定员
项目营运期工作制度为每年运行365天,每天运行24h,水厂工作人员轮换休息。参照《村镇给水设计规范》及《村镇供水站定岗定员标准》,并结合工艺要求,xxx水厂改造工程需定员4人。主要包括净水厂的管理人员、供水管网的维护人员等。
gb/t 10241-2020 旋转变压器通用技术条件2.11建设计划及进度
根据本工程的施工项目、工作量及相互间制约条件,确定工程总工期为6个月。
施工准备期及输水管安装:2010年10月,施工用电、临时房屋、输水管道安装和其他辅助设施等。
主体工程施工期:2010年11月~2011年1月,净水厂工程;
扫尾期:2011年2月,主要为资料整理、工程验收、场总工期7个月。
2.12生产过程中主要原辅材料的消耗状况
2011内部终极押题法规3.1施工期方案及环境影响因素、污染物产生量
3.1.1净水厂施工方案
净水厂砌石(砖)工程计221m3,主要为保坎、基础等。条石采用粗料条石,从石场采购车运至工地,砖为页岩砖。