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大体积混凝土*温度控制和监测技术大体积混凝土因结构尺寸大、水化热积聚显著，易产生内外温差过大（常超25℃），导致温度应力超标而引发贯穿性裂缝，严重危害结构耐久性与安全性。因此，温度控制与监测是其施工关键技术。温度控制主要采取“内降外保”综合措施：内部通过优化配合比（如掺加粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料降低水化热峰值）、采用中低热水泥、预冷骨料及拌合水、分层分块浇筑、埋设冷却水管通循环冷水进行主动降温；外部则加强保温养护（如覆盖保温毯、蓄水养护），减缓表面散热，缩小内外温差。温度监测则依托布设于混凝土内部（如中心、1/4厚度处）及表层*高精度数字式温度传感器（如PT100或光纤光栅传感器），结合自动化数据采集系统，实现7×24小时实时动态监测，频率可达每小时1次以上。监测数据同步接入智能管理平台，自动预警超限（如里表温差＞25℃、降温速率＞2℃/d），指导及时调整保温或通水参数。该技术体系已广泛应用于水电大坝、大型基础底板、核电安全壳等工程，显著提升了裂缝控制水平与工程质量可靠性。（398字）
B.用成熟度法推算达到0℃时*临界强度
a、b—经验回归系数，查表a=25.63,b=850.1
则:M=(3.2+15)×82=1492.4
施工组织设计_017一级轻型井点降水方案超过<<建筑工程冬期施工规程>>所规定*临界强度4.0 Mpa*要求。
结论：完全满足《建筑工程冬期施工规程》要求
C.砼入模温度T**验算
（1）砼泵送*温度损失按下列计算
Ts=0.01208K△T*
Ts砼在泵送过程*温度损失
K泵管*保温传热系数(KJ/*2hk):
T0砼自罐车中倾出时*温度:
T*，a施工时平均温度
泵管λ1=58W/*k d1=0.01 R1=0.01/58.2=0.00017
两层草帘子保温 R2=3.571
R0=0.00017+3.571=3.573
K=1/3.573=0.28×3.6=1.01 KJ/*2hk
* 砼在泵管中*停留时间(*in),取3
Ts=0.01208×1.01×19.3×3=0.7℃
(2)砼浇筑过程*温度损失,查<<冬期施工手册>>在砼拌合物温度与环境温度差在25℃
满足假定砼入模温度7℃*要求。即在最冷季节施工时，砼*出罐温度最低应控制在12℃以上，才能保证入模温度7℃*要求。
D.计算结果综合性结论
通过对本工程综合性蓄热法有关热工计算表明,本工程所采取*技术措施方案可满足<<建筑工程冬期施工规程>>要求，施工期间环境温度，砼*临界强度均能满足冬施砼*施工质量。
5、大体积混凝土温度测设技术
5.1、大体积混凝土测温技术简述
温度是确定物质状态*重要参数，大体积混凝土温度*监测目*一方面是掌握结构每个不同部位*测点连续*、单值*温度变化*数字，另一方面是了解和掌握混凝土内部温度场*变化值，依据这些情况以便及时*采取合理*结构保温措施，减少混凝土表面温度*散失，确保混凝土内外温度差值控制在规范要求*≤25℃，防止因混凝土内外温差过大而导致产生温度应力应变裂缝*产生和发展。在大体积混凝土工程中，需要进行温度控制和监测*项目很多，例如混凝土各组成材料*原始温度，混凝土*拌和温度、入模温度和浇筑温度等，以及为了正确掌握混凝土结构或试件*热性能，在混凝土中进行水化热温度*测定。了解混凝土浇筑后温度场*变化情况，对于大体积混凝土施工是很必要*，因为通过混凝土浇筑后温度*测定可以了解混凝土温度变化情况、混凝土温度差值是否满足设计要求，进而确定混凝土施工质量。这种温度测定*监测范围较广，测温*精度要求比较高，从某种意义上说，混凝土入模后温度变化是否具有真实性和代表性，主要取决于温度检测手段*可靠性和正确性。
5.2、测温方案及测点布置
为了全面反映、了解大体积混凝温度场*变化情况，应根据结构物*具体情况埋设测温点，测温点*位置必须具有代表性。应从浇筑结构*断面尺寸、平面尺寸进行测点布置，在浇筑高度方向上*测点距离一般为500～800㎜，在平面尺寸上一般为2500～5000㎜，测温点距边角应大于50㎜。另外，为积累大体积混凝土*温度资料，施工时，还可有针对性地增加一些布点。结合本工程*结构特征和具体情况，确定总体布置方案：沿基础底板外沿平面方向向每边设置2个，分上、中二层；基础底板中部梅花型布置6个，分上、中二层；详见测温点布置如下图所示：
对于混凝土*测温时间及测温频度，目前尚无具体规定，根据混凝土初期生温较快，混凝土内部*温升主要集中在浇筑后*3～5d，一般在3d之内温升可达到或接近最高峰值。另外，混凝土内部*最大温升，是随着结构物厚度*增加而增高根据工程实际情况和结构特点，确定确定*测温项目和测温频度如下：
1)、记录搅拌车中倒出时*混凝土温度承台及墩身专项施工方案，每3h测记一次;
2)、施工现场大气环境温度，每2h测记一次;
3)、混凝土浇筑完成后，立即测记混凝土浇筑成型*初温度，以后按以下要求测记：
以后每8h测记一次。
大体积混凝土施工温度测记要设专人负责，并做出测温成果即做出温度变化曲线图，及时做好信息*收集和反馈工作，遇有特殊情况（气温骤降或混凝土内外温差接近25℃时）要及时报告现场主管技术工程师，采取紧急保温措施。
xxx盐业集团装修工程施工组织设计方案4.4、测温数据*整理统计及分析
大体积混凝土施工期间，应注意天气及气温*变化，而且要有专人负责，对现场环境温度、混凝土搅拌原材料温度、混凝土*拌和温度进行经常性测温，并对测温记录*原始数据进行整理和分析，以便对大体积混凝土*施工控制温度进行前期预控，保证大体积混凝土*质量。在大体积混凝土浇筑施工前10天，应连续对对现场环境温度、混凝土搅拌原材料温度进行测记，并对原始*记录数据进行数理统计分析，画出每日温度变化曲线图、各种原材料*温度变化曲线图，通过数学平均法做出一个搅拌原材料温度与环境温度影响关系曲线，通过一些以往施工经验分析出*每日特定时刻环境温度与原材料温度影响系数，用几何平均法计算出该阶段内环境温度对各种原材料温度影响平均系数（ki），即可根据该系数（ki）和气象*气温预报（Tq℃）推算出一个较为准确*混凝土施工期间*各种原材料温度可能温度值（Ti℃），再通过混凝土热工计算进行大体积混凝土*施工温度控制，确保大体积混凝土工程*施工质量。同时为了今后类似工程积累施工经验，收集资料，要求对记录数据和施工过程情况进行统计、分析和整理，分门别类列表或绘制变化曲线等，从施工*各个方面和专业认真总结出一套比较完整*经验资料，并尽可能*进行刊登和学术交流，指导和借鉴今后施工管理工作。