标准规范下载简介和部分内容预览:
质量通病防治控制文件通病现象1:坍孔(在成孔过程中或成孔后,孔壁坍落,造成钢筋笼放不到底,桩底部有很厚的泥夹层。)
(1)泥浆密度不够,起不到可靠的护壁作用。
(2)空内水头高度不够或孔内出现承压水,降低了静水压力。
(3)护筒埋置太浅,下端孔坍塌。
(4)在松散砂层中钻进时室内外给水技术交底卡,进尺速度太快或停在一处空转时间太长,转速太快。
(5)冲击(抓)锥或掏渣筒倾倒,撞击孔壁。
(7)勘探孔较少,对地质与水文地质描述欠缺。
(1)在松散砂土或流砂中钻进时,应控制进尺,选用较大密度、粘度、胶体率的优质泥浆,或投入粘土掺片、卵石,低锤冲击,使粘土膏、片、卵石挤入孔壁。
(2)如地下水位变化过大,应采取升高护筒,增大水头,或用虹吸管连接等措施。
(4)复杂地质应加密探孔,详细描述地质与水文地质情况,以便预先制定出技术措施,施工中发现坍孔时,应停钻采取相应措施后再行钻进(如加大泥浆密度稳定孔壁,也可投入粘土、泥膏,使钻机空转不进尺进行护壁)。
(5)如发生孔口坍塌,应先探明坍塌位置,将砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物回填到坍孔位置以上1~2m,如坍孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实后再进行钻孔。
通病现象2:钻孔漏浆(在成孔过程中或成孔后,泥浆向孔外漏失。)
(1)遇到透水性强或有地下水流动的土层。
(2)护筒埋设太浅,回填土不密实或护筒
(1)加稠泥浆或倒入粘土,慢速转动,或在回填土内掺片、卵石,反复冲击,增强护壁。
(2)在有护筒防护范围内,接缝处可由潜水工用棉絮堵塞,封闭接缝,稳住水头。
(3)在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。
(4)在施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m。
通病现象3:缩孔(孔径小于设计孔径。)
(1)塑性土膨胀,造成缩孔。
(2)选用工具、工艺不当。
(1)采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。
(2)根据不同的土层,应选用相应的机具、工艺。
(3)成孔后立即验孔,安装钢筋笼,浇筑桩身混凝土。
通病现象4:断桩(成桩后,桩身中部没有砼,夹有泥土。)
(1)混凝土较干,骨料太大或未及时提升导管以及导管位置倾斜等,使导管堵塞,形成桩身混凝土中断。
(2)混凝土搅拌机发生故障,使混凝土不能连续浇筑,中断时间过长。
(3)导管挂住钢筋笼,提升导管时没有扶正,以及钢丝绳受力不均匀等。
(1)混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。
(2)浇筑混凝土前应严格检查混凝土搅拌机,保证混凝土搅拌时能正常运转,必要时应有备用搅拌机一台,以防万一。
(3)边灌混凝土边拔出套管,作到连续作业,一气呵成。浇注时勤测混凝土顶面上升高度,随时掌握导管埋入深度,避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。
(4)钢筋笼主筋接头要焊平,导管法兰连接处罩以圆锥形包铁罩,底部与法兰大小一致,并在套管头上卡住,避免提导管时,法兰挂住钢筋笼。
(5)水下混凝土的配合比应具备良好的和易性,配合比因通过试验确定,坍落度宜为180~220mm,水泥用量应不少于360kg/m3,为了改善和易性和缓凝,水下混凝土宜掺加外加剂。
(6)开始浇筑混凝土时,为使隔水栓顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm,孔径较小时可适当加大距离,以免影响桩身混凝土质量。
(7) 当导管堵塞而砼尚未初凝时,可采用两方法:方法1是用钻机起吊设备,吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击,把堵塞的砼冲开;方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再稍提升导管,继续浇筑砼。
(8) 当砼在地下水位以上中断时,如果桩身直径在1米以上;泥浆护壁较好,可抽掉孔内水,用钢筋笼保护,对原砼面进行凿毛并清洗钢筋,然后继续浇筑砼。
(9) 当砼在地下水位以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔,至断桩部位以下适当深度时,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻孔中,然后继续浇筑砼。
(10) 当导管接头法兰挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入砼不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。
(11)桩基(地基处理)施工中,应合理安排机械行走路线,避免压坏(偏)已施工的桩基等;表层土应有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性;承载力不满足要求时,应在表层采取铺垫等压实处理措施。
通病现象5:砼浇筑不符合要求
(2)在有承压水的地区,应采用坍落度小、初凝时间短的混凝土,混凝土的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响。
通病现象6:施工方法不正确
(1)护筒底部应安放在不透水层并保证稳定。
(3)成孔后应采用井径仪和和沉渣仪分别测量孔径和沉渣厚度,数量均不少于总桩数的10%;挤扩桩成孔后,应采用井径仪全数检查扩径尺寸。
(二)地基工程常见质量通病与防治措施
通病现象:地基产生较大沉降、不均匀沉降
(1)、同一结构单元不应采用多种类型的地基基础设计方案(如天然地基、地基处理、摩擦桩、端承桩等),当必须采用两种或两种以上地基基础方案时,应采取设置沉降缝等措施控制差异沉降。
(2)、建筑物地基基础采用桩基时,同一结构单元桩端应置于同一地基持力层上。
(3)、层数相差超过10层或平面布置复杂的建筑物,应设置沉降缝;确有困难的,必须设置沉降后浇带。后浇带应在主体结构封顶或沉降速率达到稳定标准、预估沉降差异可满足设计要求,并经设计认可后方可封堵。
(4)、建筑物在施工和使用时间,应进行沉降观测。设计等级为甲级、地质条件复杂、设置沉降后浇带及软土地区的建筑物,沉降观测应由有资质的检测单位检测,测量精度不低于Ⅱ级。工程竣工验收时,沉降没有达到稳定标准的,沉降观测应继续进行。
(1)施工前,应编制详细的施工组织设计方案,并按规定程序审批。
(2)施工机械必须鉴定合格,计量设备应经计量标定且能保证正常工作,主要工种施工人员应持证上岗。
(3)施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证,进场要进行外观等检查,需要进场检验的应按规定抽样检测,不符合要求的不得使用。
(4)采用桩基和地基处理的,若缺乏地区经验时,必须在开工前进行施工工艺试验。设计等级为甲、乙级的建筑物,单桩竖向承载力特征值Ra或地基处理后承载力特征值fspk应按规范根据静载荷试验确定。试验数量不少于总桩数的1%且不少于3根(处)。
(5)桩基(地基处理)工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度。当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压力值(电流值、锤击数),来确保进入持力层和进入持力层深度,钻孔(人工挖孔)灌注桩应对持力层岩(土)性质进行鉴别验收,在清孔,孔底沉渣(虚土)厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。
(6)桩基(地基处理)施工后,应有一定的休止期,挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。
(7)桩基(地基处理)工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量(地基强度)、承载力检验。检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算出具处理方案进行加固处理。
(三)土方工程常见质量通病与防治措施
通病现象1:土方塌方(在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。)
(1)采用机械整平,未遵守由上而下分层开挖的顺序,坡度过陡或将坡脚破坏,使边坡失稳,造成塌方或溜坡。
(2)在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡,未采取有效的降、排水措施,地表滞水或地下水侵入坡体内,使土的粘聚力降低,坡脚被冲蚀掏空,边坡在重力作用下失去稳定而引起塌方。
(3)在边坡顶部大量堆土或堆建筑材料,或行驶施工机械设备、运输车辆。
(4)高处先施工的部位与低处后施工的部位落差大、荷载大。
(1)在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序,合理放坡,不使过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成塌方。
(2)在有地表滞水或地下水作用的地段,应做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡,应降低地下水位,防止边坡产生侧移。
(3)施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料,并避免行驶施工机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。
(4)尽量避免出现落差大的不同施工段,一旦出现有落差大的情况,应采取加固措施。同时,尽量减少高处荷载力,达到土方稳定的条件。
(5)对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。
通病现象2:回填土密实度达不到要求 (回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。)
(1)填方土料不符合要求,采取了碎块草皮、有机质含量大于8%的土及淤泥、淤泥质土和杂填土做填料。
(2)土的含水率过大或过小水泥混凝土路面面层混凝土的施工工艺,因而达不到最优含水率下的密实度要求。
(3)填土厚度过大或压(夯)实遍数不够,或机械碾压行驶速度太快。
(4)碾压或夯实机具能量不够,达不到影响深度要求,使密实度降低。
(1)选择符合填土要求的土料回填。
(2)填土的密实度应根据工程性质来确定,一般用土的压实系数换算为干密度来控制。
(3)对有密实度要求的填方,应按所选用的土料、压实机械性能镇胜高速公路冬季施工方案,通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械行驶速度(振动碾压为2km/h),严格进行水平分层回填、压(夯)实,使达到设计规定的质量要求。