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水泥预制U型槽在农田水利中的推广水泥预制U型槽是农田水利渠道建设中广泛应用的高效节水型输水构件。其采用工厂化集中预制，截面呈标准U形，具有结构合理、抗压抗渗性强、过流能力大、糙率低（n≈*****）等优点。相比传统土渠或现场浇筑矩形渠，U型槽安装快捷、工期缩短**%以上，节省人工与模板成本；防渗效果显著，可减少输水渗漏损失3*%～**%，有效提升灌溉水利用系数（可达**8*以上）。槽体标准化程度高，便于机械化吊装与拼接，接缝处采用柔性嵌缝材料处理，适应一定地基沉降，运行稳定。在丘陵、平原及灌区末级渠系改造中尤为适用，已广泛应用于高标准农田建设、高效节水灌溉项目及中小灌区续建配套工程。近年来，通过优化配筋设计、掺入粉煤灰或纤维增强，进一步提升了耐久性与抗冻融性能；配合智能量水设施和生态护坡，正向“节水、智能、生态”方向升级。其推广不仅降低了农业用水总量，还减少了渠道占地、抑制杂草滋生、便于田间管理，综合效益突出，已成为我国现代化灌排体系建设的重要技术支撑。（398字）
水泥预制U型槽在农田水利工程中的
会昌县防汛抗旱指挥部办公室 刘锦良
二、水泥预制U型槽与传统现浇砼渠道的施工工艺对比
（一）、水泥预制U型槽渠道施工工艺
U型槽灌溉渠，主要包括UD**、*/*UD***等九种规格的灌溉渠道，渠道结构为预制砼U型槽，槽底铺设砂夹石垫层，槽顶为C**压顶砼。*、其材料控制要求： U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定;内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象;端面应平整并与其轴线垂直;强度和尺寸应满足设计要求。*、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收 3、U型槽灌溉渠施工方法 a、土方开挖： 由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以**米左右为宜。 b、断面土方回填： 由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。 c、砂垫层回填： 基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填*cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。 d、U型槽安装： 槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度*cm，按*m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用M**砂浆勾缝。 e、U型槽顶压顶砼： 每个作业段***米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C**。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l*cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。
（二）、传统现浇砼渠道施工工艺 传统现浇砼渠道砼结构主要在渠道防渗的渠底、边坡和生产路路面，另外放水口、控制闸、压顶等也有部分砼结构。由于战线长，工程量相对来说较大，所以准备砼拌和机（***m3）多台，在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每***m3砌体要做一组*三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。模板安装应遵循自下而上的安装方法。
模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。 采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后**～*8小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少*8天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；砼所用的水泥种类确定养护时间（天），硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 **天， 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥**天。
*三)、两者施工工艺对比
传统现浇砼渠道施工具有工期长、材料运输难度大、战线长材料浪费大、仓面多、工程施工流程复杂等特点。 预制砼U型槽渠道施工具有缩短工期、材料运输方便、材料浪费少、仓面多、工程施工流程简单等特点，因此从施工工艺而言, 预制砼U型槽渠道更优于传统现浇砼渠道。
ga／t *7*7-****标准下载二、预制砼U型槽渠与传统现浇砼渠的成本对比
根据计算, 传统现浇砼渠道各种规格渠道每米成本单价分别为：渠２０*２０**9***元／m)，渠3**3*****68元／m)，渠*********3*元／m)，渠******63*96元／m)，渠6**6**7**6元／m)，渠7**7**87***元／m)，渠8**8**98*88元／m)，渠************6元／m)，渠**************元／m)。与以上渠道相匹配的过水能力大致相同的预制砼U型槽渠每米成本单价分别见表*， 预制砼U型槽渠制安与现浇渠道砼成本对照见表*。
四、水泥预制U型槽防渗渠主要优点 通过两者施工工艺和成本对照分析，水泥预制U型槽防渗渠不仅接近最优输水断面，而且具有省水、省地、省料、省工等特点。省水：据在沙洲坝镇示范灌区的实际测试，农渠和毛渠每公里的输水损失分别为***％和3*6％，渠道输水利用系数分别从**78和**83提高到**979和**99*，据此推算，每亩地每年省水*89m3（原实际灌水定额为**** m3／亩）。省地：原农渠占地*** m宽，毛渠占地3** m宽。采用U型渠后，农渠宽为**8 m，毛渠宽为**7m，折合每万亩节省耕地*7*亩。省料：预制U型槽厚度比现浇的减少一半，可节省材料**％。省工：据在示范区从灌溉、管理、疏浚等方面分析，原***亩农田灌水需***个工日，现在只需6*个，省工在**％左右。
水泥预制U型槽工艺是一种充分利用混凝土自重和在初凝前的可塑性来实现先平板振捣后弯曲成型的渠槽新工艺，具体操作可分为混凝土拌合、平面振捣、弯曲成型与定型及养护等四个步骤*混凝土配合比、外加剂和振动器的合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素*实践证明，水泥预制U型槽进行渠道防渗衬砌具有工艺先进、造型简便、强度高、安砌容易、节省投资等优点*