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C**混凝土试验报告*****-*C**混凝土试验报告（2*23年**月**日）
二、原材料检测为确保混凝土质量符合规范要求，试验前对所有原材料进行了严格检测***水泥*采用P*O32**级普通硅酸盐水泥，经检验初凝时间不小于4*分钟，终凝时间不超过**小时，安定性合格，28天抗压强度达到34**MPa，满足GB*7*2**7标准要求。2*细骨料*选用中砂，细度模数为2*6，含泥量为**8%，泥块含量***%，级配良好，符合《建筑用砂》（GB/T*46842*22）规定。3*粗骨料*采用粒径*～2*mm连续级配碎石，压碎指标为*2*3%，针片状含量6**%，含泥量**9%，满足《建筑用卵石、碎石》（GB/T*468*2*22）要求。4*拌合用水*采用城市自来水，pH值为7*2，无可见悬浮物，符合JGJ632**6《混凝土用水标准》。
三、配合比设计根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ**2***），结合施工现场环境温度（当日气温*8～24℃）、运输距离及泵送需求，确定C**混凝土理论配合比如下（每立方米用量）*水泥*22*kg水**8*kg（水胶比**84）中砂*78*kg碎石***8*kg（*～2*mm）外加剂*无（因强度要求较低，未添加减水剂等）
四、拌制与取样混凝土在商品混凝土搅拌站集中拌制，采用HZS9*型搅拌楼生产，投料顺序为*粗骨料→水泥→细骨料→水，搅拌时间不少于9*秒。共制作三组***mm×***mm×***mm立方体试件，编号分别为C********、C*******2、C*******3，分别用于7天和28天抗压强度测试。试件在浇筑现场随机取样，成型后静置24小时，随后移入标准养护室（温度2*±2℃，相对湿度≥9*%）进行养护。
五、性能检测结果**工作性能*实测坍落度为8*mm，扩展度为42*mm，拌合物粘聚性良好，无明显泌水或离析现象，满足施工要求。2*抗压强度*7天抗压强度平均值为8*7MPa，达到设计强度的87%；28天抗压强度平均值为***2MPa，超过C**设计强度标准值（**MPa），满足GB***642***《混凝土质量控制标准》要求。各试件强度数据如下*C*************MPaC*******2****3MPaC*******3****3MPa
六、质量评定与结论依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB**2*42***），对本次C**混凝土试验结果进行评定***原材料质量合格，各项指标符合国家规范；2*配合比设计合理，满足强度与施工性能双重要求；3*拌合物工作性能良好，便于摊铺与振捣；4*28天抗压强度全部达标，且最小值高于设计值的9*%，判定该批混凝土强度合格。
本次试验为后续大面积施工提供了可靠的技术参数支持，也为工程质量控制奠定了良好基础。项目监理单位与施工单位均对试验结果表示认可井口房施工组织设计，同意进入下一阶段施工流程。
（报告编制人*XXX；审核人*XXX；日期*2*23年**月**日）
工程材料/构配件/设备报审表
工程名称*安庆市客运中心站停车场及站前广场道路排水建设工程