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环评爱好者论坛_华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力环境影响报告书建设项目概况及工程分析
2.1.1 工程名称、建设性质、建设地点
《内河航道与港口水文规范》(jtj214-2000) (1) 项目名称：华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目
(2) 项目性质：改扩建工程
(3) 建设地点：广安市武胜县沿口镇人民北路北端（厂区原址东北面）
2.1.2 建设规模及产品方案
(1) 扩建前生产规模和产品品种
华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司（前身为武胜县啤酒厂），始建于1981年，初期规模年产啤酒3000吨，几经技改扩能，1998年达到年产啤酒10万吨能力。1984年至1992年底，曾与重庆山城啤酒集团进行了松散型技术联合。1996年进行现代企业制度改革，改制为四川豪士啤酒有限责任公司。1998年四川豪士啤酒有限责任公司与蓝剑集团合资经营，组建了四川蓝剑广安啤酒有限公司。2001年随蓝剑集团与华润集团、南非SAB公司合资经营，成立了华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司。
2001年底，华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司总资产为12546.77万元。其中固定资产原值为7157.18万元，资产负债率为54.48%。2001年该厂啤酒产量达58622吨，实现销售收入9153.61万元，实现税金2122.80万元，实现利润31.62万元。2001年期末职工（在岗）人数362人。
目前该公司的主导产品有“雪花”、“蓝剑”、“豪士”系列啤酒10余个品牌，产品覆盖川东地区和重庆市各地。具体品种有9.8度蓝剑、9.7度蓝剑、8.2度豪士、10度优级豪士。
但目前该厂质量保证能力薄弱，所有的中高档品牌均无法生产。据该厂所供区域市场需求量预测，2003年该厂预计总销量可达83630吨，其中优质啤酒36030吨。根据四川啤酒的淡旺季销售差异，川东地区全年产能利用率以55%计算，该厂要满足市场需求须达到年产15万吨的生产能力；且必须具备年产6.6万吨优质啤酒的能力。因此，必须扩建现有生产规模，对现有设备进行质量改进。
结合市场需求，扩建前该厂10万吨年生产能力的生产设备年实际生产啤酒约5.7万吨；扩建后该厂15万吨年生产能力的生产设备年实际生产啤酒约8.3万吨。
(2) 新建工程生产规模和产品品种
(3) 项目组成及主要环境问题
2.1.3 工艺路线和生产方法
啤酒生产的主要原料为麦芽，其生产过程主要分为以下四个阶段：
将麦芽倒入投料坑，由机械输送进入进行去石、除杂、除铁，秤量后进入麦芽暂贮箱，然后进入麦芽湿粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后麦芽浆泵入糖化锅。大米用类似麦芽的处理流程得到大米浆泵入糊化锅。
整个糖化过程按照华润蓝剑成熟的糖化曲线进行，糖化完毕后糖化醪泵去麦汁过滤槽过滤，过滤后澄清麦汁经热麦汁暂贮罐进入煮沸锅，分批添加酒花进行煮沸，然后将热麦汁泵入旋流沉淀槽除去热凝固物和酒花糟，清麦汁经过麦汁冷却器得到7~9℃冷麦汁泵去发酵间。
冷麦汁充氧后添加1%左右新鲜强壮酵母后送入锥形罐，按指定发酵曲线发酵，发酵完毕后嫩啤酒经硅藻土过滤机、啤酒筒式精滤系统过滤，必要时可添加硅胶等添加剂，过滤后澄清啤酒可以经过高浓稀释装置与脱氧水混合，进入清酒罐待装，整个发酵周期20天。
由清酒罐送来的啤酒进入包装车间后首先经啤酒精滤器进行精过滤，再进入装瓶压盖机装瓶，然后进入喷淋式隧道杀菌机按设定的PU值杀菌，杀菌完毕经贴标后装箱进入成品库。
扩建项目新增生产能力5万吨，主要是新增和更新设备；采用的生产工艺流程与原生产一样。请参看（1）。
（4）扩建后主要生产设备
扩建前后主要生产设备见下表：
项目主要生产设备一览表
2.1.4 占地面积及厂区总平面布置
老厂区为不规则形状，东西长约280米，南北长约325米（附老厂平面布置图，见附图3）。扩建用地选定为原厂区内东北部及厂区东北面围墙处，面积为15333平方米（23.5亩）（附扩建后厂平面布置图，见附图4）。
拟建项目将尽可能利用老厂的建筑，拆除了原来分散在厂界东南角和西面的锅炉房，新建的锅炉房位于僻静的厂界东北边，在总平面布置中将啤酒生产线的原料仓、糖化车间、发酵车间和清、滤酒系统呈环状布置，以符合生产单元过程的物质流动。拟建项目在厂区北面新开了一个大门，使厂区南北贯通，将原来分散的成品库集中在东部和东北部，成品通过东侧新修通道出北门，缩短了运输距离，达到物流与人流分开的目的；厂内道路南北贯通，并以其形成东部、西部环流，既方便了原料的输入和成品的输出，又保证了厂内交通通畅及消防要求。该厂总平面布置合理，生产工艺流程顺畅，场内交通通畅，物料流向合理。
2.1.5 劳动组织及定员
该厂劳动组织结构框图表达如下：
2.1.6工程总投资及环保投资
2.2拟建场址合理性分析
2.2.1有利条件分析
（1）扩建项目选址包括原厂区内东北部及厂区东北面围墙外新征地，共约23.5亩，且属武胜县城市总体规划的工业用地，符合当地总体规划。
（2）交通方便。拟建厂址在武胜县城区，国道212线、省道304线在境内纵横交错，县、乡、村公路四通八达，国家规划建设的212高速公路、兰渝铁路将贯通县境，广安、华蓥、南充、合川火车站紧邻周边，黄金水道嘉陵江经梯级开发渠划后，千吨级船队可由重庆朝天门经武胜县城直达南充，交通便利。
（3）选址区域地基稳定性好，适宜建厂。
供水：拟建工程利用原厂现有的供水系统，且现有供水管网已能满足拟建工程对用水量的需要。
排水：拟建工程新增污水可利用现有排水管网进行排放，现状排水通过武胜县市政管网排入嘉陵江，排污口位于武胜县自来水厂取水口下游100米以外，已不属水源保护区。而且，随着武胜县城市污水厂的建成，该厂污水还可纳入城市污水厂进行处理。
2.2.2不利条件分析
供气：根据项目所需的蒸汽量，须新增15t/h燃煤锅炉，废弃原有3台4t/h燃煤锅炉，留用原有1台10t/h燃煤锅炉才能满足需求。
拟建工程位于武胜县城市规划的工业区内，该地区年均主导风为北西北风，拟建项目下风向多为城郊，不会改变环境空气质量现状，环境可以接受。建成后，其锅炉燃煤污染会对城市向东发展产生一定的影响。
2.3 原辅材料消耗及储运
表2—5 主要原辅材料消耗量及来源表
该厂主要原料、燃料和成品的外部运输和装卸，均由地方协作解决，不自备运输车辆和装卸工人。
2.4 能源消耗及用水量
2.4.1供电来源及总负荷
2.4.2供热方式及总用量
2.4.3供水方式及用量
2.5 环保设计方案概述
2.5.1老厂环保设施
据工程经验估计其除尘效率一般为80%，脱硫效率仅20%左右，无脱氮功能。由此计算得工业废气年排放总量11629万标m3，二氧化硫年去除量113300千克、年排放量为453202千克；烟尘年去除量271922千克、年排放量为67980千克。估算二氧化氮排放浓度为1280 mg/Nm3；二氧化硫排放浓度为3869mg/Nm3、烟尘排放浓度为585mg/Nm3，均未达到排放标准。
废水 调节池 ABR厌氧池 中间池 曝气池 沉淀池 出水
污泥外运 污泥干化床 集泥井
与所要求的排放标准进行比较发现，除氨氮这一污染指标超过排放标准1.73倍以外，SS、CODcr、BOD5三项指标均能达到标准要求。该厂污水处理站基本能满足去除有机污染物的目的，但氨氮去除效果不明显。据调查，在设计该厂污水处理站时对氨氮未作要求。
由上表可知，在满负荷生产情况下，该污水站属超负荷运转状态；由于该污水处理工艺抗冲击负荷能力较强，因而其有机物仍能达标，但该污水站已不具备接纳更多污染物的容量，且氨氮处理效果不明显。为保护嘉陵江水质，对工业污水中污染物质的排放有严格要求，因而必须对氨氮进行达标处理，因此项目扩建后，必须扩建现有污水处理设施，方能满足达标排放的要求。
III 固体废物处理处置
2.5.2扩建工程可研报告中环保设计方案
2.6污染源及统计分析
2.6.1 污染源分布及污染物排放量统计
老厂和扩建项目所采用工艺相同，其的生产废水都主要来自糖化、发酵、包装车间及锅炉房和办公生活设施。
A 糖化车间废水主要有：
糖化、糊化锅洗涤水。一般每出一批麦汁洗涤1次，洗涤水间断排放，每次持续5～10min，排水中含较高浓度有机物。
过滤槽洗涤水。麦芽、大米经糖化后的混合物过滤得到麦汁，滤出物为酒糟，酒糟外排后，过滤槽上占有残糟，需进行洗涤，洗涤水外排，含有少量酒糟颗粒物，水中有机物含量较高，水间断排放。
酒糟浸出水。酒糟排入糟水分离器，得到湿糟和糟水；湿糟外买，糟水排入污水站。
地面冲洗水。运糟车装运过程中有糟水和少量酒糟滴沥，这部分渣、水清扫时同糖化车间地面冲洗水一起进入下水管道，排入污水站。这部分水中有机物、悬浮物含量均很高。
主要为发酵罐洗涤水和废酵母冲洗水。水为间歇排放，水中污染物主要是有机物、废酵母和微量消毒液。
主要为酒瓶洗涤水、罐瓶机洗涤水和地面洗涤水。可分为两部分：
废碱液水。主要为酒瓶洗涤水，水量较小重庆南岸茶园新区公共租赁住房二期工程室外管网施工方案，但碱度及有机物、悬浮物含量均较高。间断排放。
一般洗涤水。包括酒瓶、罐瓶机、地面清洗水，基本连续排放；水质波动较大，当地面散漏酒液时水中有机物浓度增高。
该厂现有4台锅炉，所有锅炉均采用水膜除尘。锅炉房外排废水主要为除尘器冲灰水和冲渣水。水经沉淀后排入污水站。
主要是少量来自办公室冲厕用水和浴室的洗浴污水。主要含有机物、悬浮物。
总的来说，啤酒生产废水的特点是水量大、无毒有害，属高浓度有机废水；主要污染物质为BOD5、CODcr、悬浮物。
I老厂日最大排水量及污染物浓度
注：氨氮浓度采用2002年6月《建设项目环境保护设施竣工验收监测报告》中的测定值汇金广场高支模工程专项施工方案，其余浓度值根据厂方提供的资料核算得到。
II 扩建项目日最大排水量及污染物浓度