工艺管线施工技术方案

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工艺*线施工技术方案***工艺*线施工技术方案是指导工业项目中各类工艺*道安装施工的重要技术文件*本方案适用于石油化工、天然气、制药、电力等行业的工艺*道系统，涵盖*道材料验收、预制*工、焊接安装、无损检测、压力试验、吹扫清洗及防腐保温等全过程*方案依据国家相关标准规范（如GB5**35、GB5**36等）编制，确保施工质量与安全*施工前进行详细技术交底，明确各工序操作要点和质量控制点；采用合理的施工顺序和工艺方法，优先推行工厂化预制以提高效率和焊接质量*焊接作业由持证焊工执行，并按要求进行无损检测；*道安装完成后分段进行压力试验和严密性试验，确保系统承压性能可靠*同时注重安全文明施工，落实高空作业、动火作业等危险源*控措施*本方案旨在实现工艺*线施工的标准化、规范化和高效化，保障工程进度、质量和运行安全********a、与*道有关的土建已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；*******b、与*道连接的设备已经找正合格、固定完毕*a href="*sgzzsj*345664.ht*l"*武汉职业技术学院迁建工程施工组织设计**a*，二次灌浆达到要求；*******c、*道组成件及*道支撑件等已检验合格；*******d、*子、*件、阀门等已检验合格，并具有所需的技术证件，其内部已清理干净，无杂物**********道安装宜按下列顺序进行： *******a、先地下*道后地上*道； *******b、 先大*道后小*道； *******c、先高压*道后低压*道； *******a、*道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷********b、法兰连接应与*道同心，并保证螺栓自由穿入*法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于**** *******c、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致*紧固时应对称均匀，用力适度*紧固后的螺栓与螺母宜齐平********d、螺栓、螺母安装后应及时涂以二硫化钼********a、*道安装前，进行*道内部清理；*******b、*子对口时应在距接口中心*****处测量平直度，当*子公称直径小于1****时，允许偏差为1**；当*子公称直径大于或等于1****时，允许偏差为****但全长允许偏差均为1***********c、*道组装时，总体尺寸与局部尺寸的偏差应符合下表要求：********道组装总体尺寸与局部尺寸的偏差表*******d、*道连接时，不得用强力对口、*偏垫或*多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷********d、与设备连接的第一道法兰应*盲板隔离，严防脏物进入设备********e、与转动机器连接的*道，应从机器侧开始安装，固定焊口应远离机械设备，并且先安装*道支架**道的水平或垂直度偏差应小于1************f、对不允许承受附*外力的传动设备，在*道与设备法兰连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差见下表********法兰平行度和同轴度允许偏差*******g、*道安装如有间断应及时封闭出入口********h、*道的允许偏差见下表：*******a、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向********b、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装********a、无热位移的*道，其吊杆应垂直安装；有热位移的*道，吊杆应向热位移相反方向并按位移值的1**倾斜安装（如下图）******** 图 有热位移*吊架安装*******b、固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定********c、导向支架或滑动支架的滑动面应光滑平整，不得有歪斜和卡涩现象*其安装位置应以支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移的1**********d、弹簧必须根据支架编号及相应的弹簧型号进行安装，不能装错********e、弹簧安装完毕后必须进行检查，看是否与被支撑点接触上，不得有松脱现象********f、定位销在水压试验和清洗*路时不要拆除，在准备开工运行前方可拆除********a、*沟开挖前,应征得有关部门的同意*当地下电缆*道等情况不明需要开挖时,采取可靠的安全措施********b、 施工中应有防止地面水流入*沟的措施********c、 开挖*沟时,应有防止附近已有建筑物或构筑物道路*线等发生下沉和变形的措施********d、 距*沟边5****范围以内，不得堆置材料和弃土，弃土堆置高度，不宜超过1.5*********e、开挖*沟时，凡遇回填土或雨季施工，可采取*大边坡或设支撑等措施********f、 开挖*沟的沟底宽度，应符合下列要求：*******当*沟深度小于或等于1.5*时，其沟底宽度应符合下表规定********当*沟深度大于1.5*时，沟深每增*1*沟底宽度应增****************道敷设，应具备下列条件：*******a、与*道有关的土建工程经检查合格;*******b、与*道连接的设备找正合格,固定完毕;*******c、*子*件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净,无杂物.*******②做好防腐层的*子或非金属*材在吊装及下沟时,应采取可靠的保护措施********③ *道敷设前*道基础应严格按设计要求施工*当设计未做规定时，*道应铺设在未经扰动的原状土上，*******④*道接口应挖工作坑********⑤*道安装前应随时清扫*道中的杂物,给水*道暂时停止安装时,两端应临时风度的封堵********⑥新建*道同原有*道连接时,应符合下列要求:*******a、同有关部门取得联系;*******c、核对原有*道的坐标和标高;*******d、核对*子及*件的材质与规格；*******e、*道敷设中断时,应将*口封闭********* *沟回填前,应符合下列要求:*******a、*线的转折点起止点井室和*道标高已核验;*******b、 *道经试压合格;*******c、 *道已进行防腐处理;*******d、 通过隐蔽工程验收********② 拆除*沟的支撑,如拆除不能保证施工安全时,则可直接回填********③ *沟内积水,应全部排尽********④ *道在*沟内不得悬空********⑤*沟回填应从*道两侧对称同时进行,分层夯实,不得损坏*子及防腐层********⑥ *子接口工作坑的回填必须仔细夯实**********道施焊前应根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书*焊工应按焊接作业指导书施焊********②焊工应持证上岗，合格证应在有效期内，合格项目应满足要求********③施焊环境应符合下列规定： *******a、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响； *******b、施焊作业应有足够的空间，以满足焊工作业的需要； *******c、焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施： *******手工电弧焊为8**s； *******d、焊接电弧l*范围内环境的相对湿度不得大于9*%； *******e、 雨雪环境中应停止焊接作业* *******④焊件组对时，焊接接头严禁用强力方法组对与焊接********⑤电焊机的电缆软线应完好无损，且零线应与焊件紧密可靠连接，焊接过程中严防电弧损伤密封面和*工面* *******②焊材应有产品质量证明书*焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹*焊丝使用前应清除表面的油污及锈蚀等********③焊条领用应用保温筒盛装，随用随取，焊接时每次只允许取一根焊条，取完后应将保温筒盖上********④钨极氩弧焊氩气的纯度不应低于99.9%，氩气的流量应符合焊接作业指导书的要求********⑤钨极氩弧焊宜采用直流正接，酸性焊条手工焊时宜采用直流正接，*******低氢型焊条手工焊时宜采用直流反接********坡口角度：δ≤9** 65~75°*******δ＞9** 55~65°*******对口间隙：δ≤9** *~**********δ＞9** *~3*********钝边：δ≤9** *~**********δ＞9** *~3**********焊接工艺参数应符合焊接作业指导书的要求********②对接接头DN≤4*采用氩弧焊，DN＞4*采用氩电联焊；承插接头焊口应采用手工电弧焊********③焊接前应彻底清除坡口及其内外表面各****范围的油污、铁锈、油漆、水迹、污垢、氧化皮及其他对焊接有害的物质，且不得有裂纹、夹层等缺陷********④定位焊缝应符合下列要求：*******a、采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊********b、定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂，可按下表执行*熔入永久焊缝内的定位焊两端应修整便于接弧********c、焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊********⑤与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号*拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平********⑥严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材********⑦施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满********⑧多层焊每层焊完后应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接*多层焊的层间接头应错开********⑨每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按工艺要求继续施焊********⒆*道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的1*%，且不大于***；当内壁错边量超差或外壁错边量大于3**时，应按要求进行修整********⑩*道焊缝位置应符合下列规定：*******a、直*段上两环焊缝间距*a href="*std**7*947.ht*l"*q／gdw 1****-**** 输变电工程生态影响防控技术导则**a*，当DN≥15***时，不应小于15***；当DN＜15***时，不应小于*子外径********b环焊距支、吊架净距不应小于5***********c、不得在*道焊缝及其边缘上开孔，否则被开孔周围1倍孔径范围内的焊接接头，应进行1**%射线检测********⑴焊缝焊完后立即去除渣皮、飞溅物、清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查*焊缝表面应光滑且与母材圆滑过渡，不允许有夹渣、裂纹、气孔、咬边等缺陷*焊缝外观成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘***为宜，角焊缝的焊角高度符合设计文件规定，外形平缓过度********⑵为防止延迟裂纹的产生，焊接完成*4小时后才允许进行无损检测*******a、*道焊接接头的无损检测按JB471*进行焊缝缺陷等级评定*a href="*sgzzsj*311*98.ht*l"*罗城乔善乡乔本村土地整治项目施工组织设计**a*，符合下列要求：****