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高层塔吊方案高层塔吊方案是针对超高层建筑施工而制定的专业技术方案，旨在确保施工过程中材料垂直运输的安全、高效与有序。根据建筑物的高度、结构形式及施工进度要求，合理选择塔吊型号（如动臂式或平臂式塔吊），并确定其安装位置、附着方式和最大起重能力。方案需综合考虑塔吊基础承载力、与主体结构的连接节点设计、顶升作业流程以及周边环境影响，确保在强风、地震等不利条件下仍具备足够稳定性。同时，方案中明确塔吊的安装、调试、使用、维护及拆除各阶段的安全管理措施，配备专业操作人员与监控系统，实施全过程信息化管理。通过BIM技术进行模拟分析，优化塔吊布局，避免与其他机械设备或施工工序产生干扰。最终实现塔吊运行高效、安全可控，保障高层建筑施工顺利推进。该方案需经专家论证并通过相关部门审批后方可实施。
1）、塔式起重机预埋螺栓的垂直度小于2/1000。
2）、塔式起重机基础水平度（指塔预埋螺栓承重板的水平度）小于1/1000。
3）、塔式起重机基础防水：要求塔式起重机基础不得有积水纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层喷涂施工技术规程，做塔式起重机基础时必须的防水措施。在以后施工中地下室有水时采用抽水的方法排水。以保证塔式起重机基础不水浸。
4）、砼的强度等级不小于C35。并要求砼基础砼不产生裂缝。并且强度必须达到75%后塔式起重机方可安装。
5）、采用机械（勾机）开挖，须人工修整。
1）、基础开挖时，注意土方塌方，必须做好防护措施。
2）、基础开挖时，注意基坑积水。
3）、基础开挖时，注意做好临边防护。
4）、人在基坑下作业时注意做好相应的安全措施。必须全程看护。
1 ．塔式起重机立塔
在建筑工地选定位置按本方案规定安装相应塔式起重机。本次安装作业地面、高空作业都有。地面进行组装，高空吊装。采用25吨汽车吊配合安装。作业条件和现场情况基本是这样的：拟建筑物是在一片空地上建设，塔式起重机安装时，工地四周是一片平地。 塔式起重机基础位置定位如塔式起重机基础定位图。塔式起重机的平衡臂、吊臂组装位为塔式起重机基础的南北方向。这次安装采用边组装边吊装方式。塔式起重机基础按出厂说明书要求构筑。塔式起重机安装施工平面布置图．
1．2作业方法和要求：
本次安装方法和作业程序，除基础外，没有特别要求。基本按出厂说明书要求及以往安装工艺安装本次塔式起重机。
基础构筑 基础节安装 整机安装 调试
根据施工生产的需要和施工现场的具体情况，经项目经理部和设备安装单位协商研究决定塔式起重机基础位：见塔式起重机定位图。然后经项目经理部按要求构筑塔式起重机基础，塔式起重机安装队安装塔式起重机基础预埋件。在塔式起重机基础预埋件时做好塔式起重机基础接地。塔式起重机基础开挖后，浇筑塔式起重机基础垫层，然后进行塔式起重机基础安装。塔式起重机基础开挖时要特别注意不要破坏地下物。塔式起重机基础预埋螺丝的安装预埋好,进行塔式起重机基础砼浇筑，浇筑时要从四面均匀浇筑，确保塔式起重机基础预埋螺丝不走位。基础构筑后按要求进行基础保养。砼强度达到75%后，方可进行塔式起重机安装。
第二步程序：基础节安装
基础验收合格，砼强度达到75%后，将基础节安装。安装基础节时注意调整基础节的水平度≤0.1%, 基础节与基础的螺丝联接要牢固。基础节的安装要注意塔式起重机的升机、降机的方向。塔式起重机吊臂方向为东向，与A轴线平行。
第三步程序：塔式起重机安装
基础节安装好后，水平度、垂直度均符合要求。可以进行整机安装。本次安装采用边组装边吊装，由一台25吨汽车吊配合安装。平衡臂、吊臂、回转机构必须在地面组装后才能吊装。吊装前，塔式起重机司机必须对整台塔式起重机各部件进行全面检查，并将所需的零配件、构件以及所有安装工具准备好。吊装程序和作业方法、安装工艺按出厂说明书。在吊装构件时要拿准吊点并正确绑好构件，保证构件吊装平稳和就位正确快捷。
吊装顶升套架 加强节 油泵 回转机构 塔帽 平衡臂 驾驶室 电气初步安装通电 配重块A一块 吊臂吊装 吊装配重块。
吊臂吊装时，采用一台16吨汽车吊吊装。
第四步程序：塔式起重机电气安装调试
此时塔式起重机已安装到最低高度，整机可以进行电气安装调试。由塔式起重机电工和塔式起重机司机一起电气安装、检查、调试。电气接线必须严格按图接线，认真仔细，做到不接错线、不少接线。电气安装完毕后必须认真检查，确认无误后，逐步通电试机。电气正常后，方可整机试机。先一步一步，一部分一部分单独通电空载试机。全部空载试机正常后，方可整台机空载试机。试机正常后，进行静载荷试机，全部正常。方可吊重进行动载荷试机调试。正常后，各项性能达到要求，安装队初步验收。
第五步程序：塔式起重机顶升
塔式起重机顶升前，必须调试检查顶升系统，特别是液压部分。确保正常后，方可进行顶升作业。液压顶升时，特别注意调整塔式起重机的平衡，严禁顶升时塔式起重机作任何运行。工作人员必须精力集中。第一次顶升高度为30米。
塔式起重机顶升到要求高度后，塔式起重机进行全面高度调试。一切正常后，可以按规范验收。验收合格，可以正式投入使用。
2、技术要求及安全措施
1）、技术要求及安装工艺严格按出厂说明书、有关规范、标准。
2）、吊装平衡臂、吊臂时，为防止吊件在空中摆动，吊装时须用麻绳绑住一端，必要时绑住两端。
3）、高空作业时，无论上螺丝还是装销等安装作业，都必须注意安全。自
身站稳，系好安全带；还要注意别人的安全，不得从上丢落东西，所有的工具、构件、配件、螺丝、轴、等等都必须拿稳放好。
4）、吊臂拉杆组装好后，必须用铁丝绑稳。小跑车也必须绑稳固定。
5）、吊臂组装及拉杆组装必须注意顺序和方向。本次吊臂安装长度为50米，按出厂说明书图纸要求安装。
6）、所有轴、销、螺栓必须认真细心安装，不能用铁丝代替开口销，所有
联接件、螺丝必须牢固、锁紧。
7）、电气安装必须认真仔细，先接线、后检查，所有接线必须认真校对确
认无误；先控制回路、后主电源回路；先单个部分，后整机。逐步安装、逐步调试。必须各个部分安装、调试好后，方可整机调试，运转。
8）、塔式起重机保护接地必须小于4Ω，所有电机等绝缘电阻必须大于0.5M
Ω。工作零线、保护零线必须分开。塔式起重机必须有漏电保护。
9）、塔式起重机所有安全装置必须按标准规范要求安装调试好，并经多次试机检验有效。
1）、施工单位派出人员配合作业现场的安全管理工作，禁止非作业人员进入或穿越作业区，以确保安装作业安全。
2）、起重指挥，应有由技术熟练，懂得超重性能，熟悉本次安装机的专职人员担任。统一指挥，指挥时应站在能够照顾到全面工作的位置，所发出的信号应规范清楚明确。
3）、进入现场，必须戴安全帽。
4）、高空作业人员，应穿防滑鞋，配带好安全带，操作时要先把安全带绑好系牢。
5）、凡从事塔式起重机安装有关作业的人员，必须经身体检查合格，持证上岗。
6）、雨天或大风天气，不得进行高空安装作业。
7）、上班前不准喝酒，不带病上班。
一）、作业前：1、全体人员必须熟悉施工场地和作业环境，熟悉本机技术资料，掌握本机的作业方案和规范程序，进行班前学习，熟悉《使用说明书》了解本次作业技术，并作好安全技术交底、签字手续。
1）、了解熟悉认识本机，全面检查本机的安全装置及整机结构。
2）、特别检查塔式起重机的金属结构及其焊接和联接部位，联接件；安全
装置，液压顶升系统并确认正常。
二）、塔式起重机一切安全可靠正常齐全后可以进行塔式起重机整体安装。
1）、塔式起重机所有装拆人员必须坚守岗位，精神集中。
2）、塔式起重机操作必须是专人专职。并且由专职指挥。
3）、顶升时不进行任何塔式起重机作业。通过调节塔式起重机的变幅度小车或吊重调节塔式起重机必须平衡，方可顶升。
4）、塔式起重机装拆过程中，吊臂下严禁站人
5）、顶升作业时，特别注意顶升架（导向轮）与塔身的间隙，塔身顶升块与千斤顶的可靠性。
6）、顶升操作必须是专人专职。并且由专职指挥。有任何异常应立即停机。
7）、吊装作业，必须有经验的专业吊装班组进行。拆卸与吊装班组必须听从一人专职指挥。
8）、吊车必须选好吊车位，地基可靠。必要时增加安全措施。
9）、吊装拆过程中，吊车位必须适合，吊物必须绑扎牢靠，吊点正确。方法得当。过程平稳。
10）、塔式起重机整个装拆过程中，任何无关人员不得穿越或停留作业区。
11）、异常天气（大风、暴风、暴雨、异常严热）不得进行任何塔式起重机拆卸作业。
12）、全体人员必须佩戴安全帽，危险作业人员还必须佩戴安全带。
13）、身体不适或饮了酒的人员不得进行塔式起重机有关的工作。
14）、塔式起重机装拆严格遵守有关操作规程和有关规范。
15）、所有人员必须一切工作听指挥。
16）、天气炎热，注意防暑。
三）、每班作业完，必须收拾好工具，收起吊钩，固定好吊臂，关好电源，清理场地。进行工作交流和总结。计划和准备明天的工作。
5．塔式起重机附墙顶升
5．１塔式起重机附着及拉杆布置
根据工程施工进度要求经典--给排水采暧燃气施工组织设计--04--(64套)，塔式起重机应根据楼层的增高而升高。
每道附墙的位置如下表1
表1：1#塔式起重机附墙位置表
表2：2#塔式起重机附墙位置表
v墩连续刚构钢挂叠合箱梁桥施工组织设计方案表3：3#塔式起重机附墙位置表
表4：4#塔式起重机附墙位置表
根据塔机的出厂说明书的安装要求，第一道附墙高度、第二道附墙间距，第三道附墙间距、附墙后的塔式起重机悬臂高度符合塔机安全要求。本方案的附设支座（即每道附墙位置），符合本机要求、施工要求以及有关技术规范。