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改性乳化沥青下封层试验段总结改性乳化沥青下封层试验段施工总结（约400字）：
为验证改性乳化沥青在实际工程中的适用性与施工效果，我项目部选取K12+000～K12+300段作为试验段，开展下封层施工。基层经清扫、洒水润湿后，采用智能洒布车均匀喷洒PCR型改性乳化沥青，洒布量控制在1.0～1.2kg/m²，随后立即撒布单一粒径（5～10mm）预拌碎石，覆盖率约70%～80%，并用轻型胶轮压路机碾压2～3遍，确保集料嵌挤稳定。施工过程中严格控制沥青温度、破乳时间及环境条件，确保粘结效果。
4、洒布长度：214米,桩号K71+448～K71+662.3
1、施工前我们预先进行了水稳碎石的清扫工作。具体的方法如下：先用扫帚将水稳碎石基层上的多余和松散的颗粒扫除，然后用水*洗干净。施工前又*不干净的路段用钢丝板刷进行清理，并重新用鼓风机吹除表面浮灰。各种机械运行良好，试验仪器设备齐全。
2、用塑料薄膜将路缘石进行覆盖，并将防撞立柱用编织袋套好，防止路缘石及防撞立柱被污染。
3、用智能沥青洒布车喷洒乳化沥青，两侧加铝皮挡板，乳化沥青加热到40℃以上时进行喷洒，喷洒数量按沥青含量0.9～1.1kg/m2控制，撒布顺序为由路肩向路缘石一侧，速度控制在5～8km/h左右，每次撒布宽度为6米，分两幅施工。
4、用集料撒布机撒布集料，在乳化沥青撒布完毕未破乳前立即进行石料撒布，集料撒布车行驶速度控制在10km/h左右，石料用量按5～6m3/1000m2控制，每幅撒布宽度为3m，分四幅施工，撒布顺序根据沥青撒布方向，由外向内依次撒布。
4、在撒布完成后，待沥青破乳即表面已经泛黑时，即可用16T轮胎压路机均匀碾压3遍，碾压速度控制在5km/h左右,每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求两侧到边，确保有效压实宽度，碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压。
5、在桥头搭板与水稳碎石搭接处用彩条布覆盖，防止乳化沥青喷洒到搭板上。
三、施工中存在问题及解决措施
1、关于清扫的问题：现场有几处清扫不干净和清扫不到位，如部分路缘石边部清理不到位，靠路肩部位部分泥土未刷干净。要求清扫的程度达到水稳碎石层表面不允许有浮灰、浮浆，各个角落清扫仔细，*于部分松散的水稳碎石应全部清除，以免影响封层施工质量和进度。*洗时应注意路肩、边坡的防护，*水时可采取土路肩边部挖小沟，用土工布将路肩边坡覆盖，防止路肩边坡被损坏，并**出来的痕迹及时进行修复。清扫出的碎石不得扔在边坡上或中分带里，统一放在路肩部位，然后统一收集废料。
2、现场一些小型机具准备不充分，如鼓风机出现了损坏，使得刷好的路面无法立即吹除干净。须多准备备用鼓风机，随时进行更换。
3、洒布车驾驶员与操作员之间的配合现场出现了诸多问题：驾驶员与操作员均未熟看操作技术和注意事项，又因是新设备新工艺，洒布车未能一直线行驶，在洒布车起步时出现漏洒和少洒，在停步时又出现阀门未能及时关闭。我部请厂家技术员继续进行培训，并多做配合练习。
4、乳化沥青须加热到40℃以上时进行喷洒，根据现场观测加热到40℃以上需30分钟左右，所以以后施工中乳化沥青车必须提前30分钟加热，以保证施工的正常进行。
5、沥青洒布量的控制：我们进行了现场取样，具体为洒布车左边、右边各取一份，洒布量按电脑设置后能满足要求。
6、集料的撒布：集料撒布车要行驶成一条直线，撒布集料要撒布均匀，撒完集料后，用竹扫帚将撒布不均匀的集料扫匀。因首次撒布不熟练，造成部分段落撒布不均匀，为此用拖拉机拖料进行修补。我部请厂家技术员继续进行培训，并多做配合练习。集料必须确保干燥。
7、碾压：碾压时速保持在5km/h左右，碾压三遍，碾压时应碾压完整，不能有漏压的情况出现，不能在刚做好的封层上刹车和调头。碾压时间应控制在20分钟左右，以乳化沥青破乳即表面发黑即开始碾压为宜。
8、梯队施工：施工中保持一部分人在前面专门负责清扫*洗，出现收缩裂缝则用玻纤格栅处理，沉降缝按要求进行施工。其余人员*路缘石进行薄膜覆盖，防撞立柱采用编织袋进行覆盖，并将清扫*洗过仍不干净的基层表面用钢丝板刷进行清理。
10、现场组织不太完善，现场人员、车辆过多，我部将根据试铺确定以后的人员分工，进行合理安排，明确责任，定人定岗，*施工工艺进行挂牌施工，优化施工路线，确保在以后的施工中能够进行有效管理。
11、加强交通管制二批职业教育专项资金会计(工业)专业采购项目，在已施工完毕沥青封层上，杜绝汽车或工程车辆等滴、漏油，如若发生必须及时处理，设立交通警示牌和交通导向标志。
我部于3月28日会同监理组*乳化沥青下封层进行了检测，通过自检及监理抽检，下封层基本不渗水，符合省高指指导意见每分钟小于5ml的要求。外观均匀一致，经用刀片刮开下封层观察，与水泥稳定碎石基层表面粘结牢固，不起皮，无油包和基层外露现象，无多余乳化沥青。
沥青下封层试铺段，外观均匀一致，用硬物刮开封层观察，乳化沥青封层与水稳碎石基层牢固粘结，同时，*乳化沥青用量和集料用量进行了撒布量检查，并实行总量控制，结果满足规范要求，此次试验段从总体来说是成功的！虽然在施工过程中出现了一些问题，但并未影响到我们的总体施工和封层质量，各项质量指标均满足省高指指导意见要求，通过本次试铺仍需要我们认真总结和及时改进，在以后的施工当中不再出现以上类似的问题，同时我们有信心有决心把下封层做得更好！