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泵类设备及配套电机泵类设备是广泛应用于工业、市政、建筑、农业及能源等领域的流体输送机械，主要用于输送液体或含有固体颗粒的介质。根据工作原理不同，泵可分为离心泵、容积式泵（如柱塞泵、螺杆泵）、轴流泵、混流泵等多种类型。离心泵因其结构简单、运行稳定、流量大而应用最为广泛，适用于清水、污水、化工液体等介质的输送；容积式泵则适用于高粘度、高压或精确计量场合。泵类设备通常由泵体、叶轮、密封装置、轴承及进出口管路等组成，其性能参数包括流量、扬程、功率、效率和汽蚀余量等。
4.3.4.5 控制系统对各机组运行参数自动监控，出现故障，可声光报警。
4.3.4.6 给中控室DCS预留接口公路行道绿化工程施工组织设计方案，实现中控室监控、起停操作。
4.3.5 循环水泵
泵 类 型：单级双吸式离心泵
运行状态：连续运行，手动启动
运行环境：室内 防爆等级dⅡCT4
循环水泵及配套电机性能参数见4.4
4.4 水泵及配套电机性能参数
4.5 一米处，整机的噪声值不超过 75dB（A）。
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4.6.1 电源：高压 10kV±10%，低压 220V±10%；频率 50Hz±1。
4.6.2 电动机防护等级为 IP54，绝缘等级为 F 级，温升等级为 B 级。
4.6.3 高压电 动机电缆接线盒口要求是公制螺纹口，电动机制造时应 按照制造标
准制造，但其内部进线口应保证电缆能穿进接线盒，提供整个机组的静电接地点。
4.6.4 高压电机应设测温铂热电阻 Pt100、三相绕组 6 个、轴承处 2 个，三线制、
引出端子接至仪表接线盒、随机供应），绕组测温元件温度信号均引 至控制室内
DCS 系统，电动机的状态信号引至 DCS 系统。
4.6.5 电动机轴承采用进口 SKF 轴承，电动 机两端轴承均必须设置加油嘴。
4.6.6 接线盒安装方法：电动机的接线盒安装在电动机的侧端，卖方 提供接线盒
4.6.7 电动机进线方式为电缆进线。
4.6.8 电动机的颜色由买方确定。
4.6.9 主要部件材质
主要部件材质如下（材质档次由业主确定，但必须满足技术要求）
5.1 整套电动消防泵组 2 台，具体包括：电动机、水泵、联轴器、传动护罩、公
共钢底架、仪表系、地脚螺栓、进出口配对法兰垫片螺栓、泵出口压力表、消防
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5.2 整套柴油机消防泵组 1 台，具体包括：柴油机、水泵、联轴器、传动保护罩、
公共钢底架、燃油箱（6h）及支架、热交换器及系统、仪表系、空气 滤清器、油
门电机（自动化）、关机电磁铁（自动化）、测速开关（自动化）、 油门位置开关
（自动化）、本体端子排箱（自动化）、蓄电池组、消声器、地脚螺栓、进出口配
对法兰垫片螺栓、泵出口压力表、柴油机专用工具、消防泵随机工具等。
5.3 变频调速稳压泵 2 台，具体包括：电动机、水泵、出水口压力表、设备联合
5.4 自动化控制系统 1 套：具体包括：自动控制屏、管网压力监测装置等，可实
现 4.3.4 控制要求。
5.5 整套循环水泵 2 台，具体包括：防爆电动机（dⅡCT4）、水泵、联轴器、传
动护罩、公共钢底架、仪表系、地脚螺栓、进出口配对法兰垫片螺栓、泵出口压
6.1卖方建立一套完整的质量控制体系对泵进行必要的检验、试验和鉴定，以保
证其所提供的产品能在买方规定的操作条件下安全、可靠、长期稳定地运转。
6.2 对合同确定的买方要参加的检验和见证试验项目，卖方应在其认为合适的时
间将项目的内容、程序、进行日期提前7天通知买方，以便买方能及时参加。
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6.3 在检查和试验过程中，卖方应负责向买方提供必需的图纸资料，检验工具
和装备、有关标准规范，为买方的检查工作提供方便。
注 1：H：停工待检 W：现场见证 R：文件见证
注 2：a、每台泵组要求的检查、试验项目、并提交检查、试验报告。
b、买方每台泵组进行目击试验。并提前 1 周内通知买方参加.
c、买方请第三方监督试验。
d、卖方若接受买方要求，请在每一项标注(√)
e、买方参加在制造厂进行的检验和试验，并不解除卖方在合同中所承担
f、 所有承压零、部件，包括冷却夹套，都应用水或油作液压试验。
g 、液压试验压力应为设计压力的 1.5 倍，保压时间至少应为 30 分钟。
6.4 出厂检验分目睹试验和提供试验报告两种:
6.5 目睹试验：运转试验、性能试验、振动试验、噪声试验
6.6 提供试验报告：水压试验、耐电压试验、动平衡试验
6.7 性能试验：至少应选择包括关闭点（或最小流量点）、正常操作点、额定点
等5 个不同流量点进行。
6.8 运转试验：性能试验后立即进行，以对泵进行机械检验。包括性能试验在内，
其连续运转时间不少 1 小时。
需交付的资料清单详见下表 。
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8 质保期和服务承诺
现场性能考核合格后十二个月或货到现场十八个月，两者以先到为准。
8.2.1 在质保期内，因产品质量问题而发生损坏时db34／t 1193-2021标准下载，卖方应及时无偿更换损坏部
件或整台更换，确保设备安全运行。
8.2.2 卖方现场指导安装、调试、开车技术指导及相关的技术培训。
8.2.3 在设备发生故障后,卖方接到买方通知后 4 小时内给予回复，如需要 24
jjf(黔) 52-2021 矿用风速传感器校准规范小时内到达现场解决问题。
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