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中国强化木地板质量白皮书《中国强化木地板质量白皮书》是由中国林产工业协会联合多家权威检测机构和生产企业共同发布的行业指导性文件，旨在全面反映我国强化木地板行业的质量现状与发展趋势。白皮书系统梳理了强化木地板的生产工艺、质量标准、环保性能及市场监督情况，强调了甲醛释放量、耐磨性、抗冲击性等关键指标的重要性。
白皮书指出，近年来随着消费者环保意识增强和技术进步，我国强化木地板在产品质量和环保性能方面显著提升，部分企业已达到国际先进水平。同时，白皮书也指出，行业仍存在产品质量参差不齐、虚假宣传等问题，亟需加强市场监管和企业自律。
此外，白皮书倡导绿色制造和高质量发展河南第六建筑公司-邮电营业、住宅综合楼施工组织设计，鼓励企业加强技术创新、提升产品附加值，并引导消费者科学选购、合理使用强化木地板。该白皮书的发布，为推动我国木地板行业健康可持续发展提供了重要参考依据。
4.声响：声响产生于产品结合部分产生的摩擦，有锁扣之间的摩擦，也有地板与地面之间的摩擦。产生的原因可能是产品尺寸精度不够，也可能是安装时地面不平。
5.压板光泽度及平整度：好的压板设备和工艺可以使地板表面受力均匀、热量分布均匀，这样既有利于表面性质均匀稳定，也有利于耐磨层物质的成型。
（三）强化木地板生产工艺与质量的关系
强化木地板的加工工艺过程对质量的影响也很关键。
以制胶工艺而言，同样是脲醛制胶工艺，其胶水的性质与甲醛释放等级就相差很大，关键就在于制胶工艺中间的控制过程，根据制胶化学反应的不同阶段控制反应速度与原料成分可以达到不同效果。
以基材压制而言，控制好产品的密度分布曲线才能得到最稳定的产品物理特征，短周期连续压机很好地解决了密度分布问题。
（四）强化木地板制造技术与质量的关系
随着强化木地板行业科技的不断进步，新技术、新配方、新功能层出不穷，高等级、高精度的产品不断问世，这些都极大地改善了强化木地板产品的品质、功能和装饰效果。截止2005年底，我国木地板类产品累计获得发明专利94项，实用新型专利564项，外观专利115项。其中，关键性的核心技术专利推动着强化木地板品质实现突破性提升。核心技术表现在强化木地板生产能力、效率的提升上，反映在改变产品外观装饰效果和使用功能上，还表现在产品所达到的更高质量标准和健康等级上。例如：大吨位压机可以使产品获得更大幅面和更加均匀稳定的压合效果，使产品压合质量更好；先进的制胶工艺可以使产品内结合力更强，甲醛释放水平更低；不锈钢模板技术的多样化使装饰功能更加丰富，呈现浮雕、柔光、手抓纹、表面凹凸、同步压纹、雕刻纹等多种效果，整体制造技术以及原材料品质改善，不断提高产业的生产效率，改善着产品的功能和水平。
（五）健康产业链确保强化木地板质量稳定性
构成强化木地板优良品质的因素是多样的，一个具有共同品质标准的供应商体系联盟对保障产品品质十分必要。目前，全球采购模式也波及到木地板行业，世界各地著名工厂的优质品牌原材料和国际高科技优质环保的各种添加剂，已在中国的强化木地板生产中广泛应用。因此在供应商体系中，从上游基材的用材培育到基材压制再到耐磨层、装饰纸、制胶等原材料供应体系必须遵从一致的品质和供应标准。长期以来，强化木地板行业已经积累形成了国际、国内成熟的供应商体系，良性的运作确保了产品的品质。然而，商业道德良莠不齐，出于降低成本考虑，某些原料供应商为一些不合格的地板产品提供了不符合品质要求的原材料，这些原料不同程度地对产成品的性能、健康指标构成影响。加强对强化木地板上游供应商体系的监管，从监管强化木地板生产厂家的进货入手，真正保证上游原材料的品质。
三、强化木地板生产环节中的品质控制点
第三部分 强化木地板产品的质量标准
强化木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。
一、 强化木地板的外观质量要求
二、强化木地板的尺寸偏差要求
三、强化木地板的理化性能指标
四、强化木地板甲醛释放限量指标
注解：浸渍纸层压木质地板——即为强化木地板。此标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，自2001年7月1日起正式实施。
第四部分 强化木地板的铺装质量
——在铺装前，应将铺装方法、铺装要求、工期、验收规范等向用户说明并征得其认可。
——地板铺装应在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成并验收后进行。
——地面基础的强度和厚度应符合房屋验收规定。
——地面应平整，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤3mm。
——地面含水率应低于20%，否则应进行防潮处理。
——严禁使用超出强制性标准限量的材料。
——地垫厚度≥2mm。
铺装单位提供验货单，用户根据以下条款检验并签字确认。
——地板包装和标识的验收。地板应包装完好，包装内应装有产品质量检验合格证。产品包装应印有或贴有清晰的中文标识，如生产厂名、厂址、甲醛释放限量标志、执行标准号、产品名称、规格、花色（或木材名称）、等级、数量和批次号等。
——地板产品的验收。用户应核对所购地板标识、实物和数量与合同的一致性。
——其他主要材料的要求。铺装单位应给用户明示胶粘剂等主要材料的合格证或标识。
——产品数量核定。通常地板铺装损耗量小于铺装面积的5%，特殊房间和特殊铺装由供需双方协商确定。
——彻底清理地面，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。
——测量地面的含水率，地面含水率合格后方可施工。严禁湿地施工，并防止有水源处（如暖气出水处、厨房和卫生间连接处）向地面渗漏。
——根据用户房屋已铺设的管道、线路布置情况，标明各管道、线路的位置，以便于施工。
——制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户协商，并采取合理的解决方案。
——测量并计算所需地垫、踢脚板、扣条数量。
地垫铺设要求平整、不重叠地铺满整个铺设地面，接缝处应用胶带粘接严实。可在地垫下铺设防潮膜，其幅宽接缝处应重叠100mm以上并用胶带粘接严实，墙角处翻起50mm。
——地板与墙及地面固定物间应加入一定厚度的木楔，使地板与其保持8～12mm距离。
——如采用错缝铺装方式，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥200mm。
——同一房间首尾排地板宽度宜≥50mm。
——如需施胶，涂胶应连续、均匀、适量，地板拼合后，应适时清除挤到地板表面上的胶粘剂。
——地板铺装长度或宽度≥8m时，应在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡。靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡。扣条应安装稳固。
——在地板与其它地面材料衔接处，预留伸缩缝≥8mm，并安装扣条过渡。扣条应安装稳固。
——在铺装过程中应随时检查，如发现问题应及时采取措施。
——安装踢脚板时，应将木楔取出后方可安装。
——铺装完毕后，铺装人员要全面清扫施工现场，并且全面检查地板的铺装质量，确定无铺装缺陷后方可要求用户在铺装验收单上签字确认。
——施胶铺装的地板应养护24小时方可使用。
强化木地板铺装质量要求
踢脚板应安装牢固，上口应平直，安装质量要求见下表。
地板铺装结束后三天内验收。
——地板铺装长度或宽度≥8m时，宜采取合理间隔措施,设置伸缩缝并用扣条过渡。靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡，门扇底部与扣条间隙不小于3mm，门扇应开闭自如。扣条应安装稳固。
——地板表面应洁净、平整。地板外观质量要符合相应产品标准要求。
——地板铺设应牢固、不松动，踩踏无明显异响。
强化木地板面层质量按下表中的规定进行验收。
强化木地板铺装质量验收要求
4 踢脚板安装质量验收
按下表中的规定进行验收。
踢脚板安装质量验收要求
地板铺设竣工后，铺装单位与用户双方应在规定的验收期限内进行验收，对铺设总体质量、服务质量等予以评定，并办理验收手续。铺装单位应出具保修卡，承诺地板保修期内义务。
在正常维护条件下使用，自验收之日起保修期为1年。
强化木地板保修期内面层质量要求见下表:
强化木地板保修期内面层质量要求
在正常维护条件下使用，保修期内出现不符合以上质量要求时，保修方应对超标部位的地板进行免费更换和维修。
地板修复后，保修方和用户双方应及时对修复后的地板面层进行验收，对修复总体质量、服务质量等予以评定。保修方应在保修卡上登记修复情况，用户签字认可。保修方在剩余保修期内有继续保修的义务。
第五部分 强化木地板选购常识
一、如何查看检测报告？
强化木地板产品的检测，依照国家标准共有17项主要指标，每一个检测项目都很关键。查看检测报告所依据的标准；看清所检测的商品与实际商品的系列、规格是不是同一个商品；查看出具检测报告的单位是否具有相应资质；查看检测值是否达到标准规定的指标值等。对于功能性的强化木地板，如地热性能、抗静电性能、运动性能、阻燃性能等，检测报告中应包括相应的检测项目。
二、经销商应向消费者提供哪些凭证？
安徽某综合楼钻孔灌注桩工程施工组织设计商家应提供的凭证包括：产品的销售合同、保修卡、合格证、销售凭证等。
三、销售合同应包括的内容？
合同是保护消费者权益的重要凭证。强化木地板销售合同主要包括：产品经营者信息、品名、规格、数量、质量、安装验收、售后服务、付款方式、违约责任、争议解决等条款。
四、如何用直观的方法鉴别强化木地板优劣？
消费者选购强化木地板时，可以从以下方面进行观察与鉴别：
（一）观察强化木地板的外观：合格的强化木地板正反两面均不得有压痕、透底、崩边、龟裂、分层或榫舌及边角缺损等瑕疵。正面不得有划痕、鼓包、鼓泡、纸张撕裂、局部缺纸等现象。
市政道路及附属设施工程路填石路基试验段施工方案（二）观察花纹的清晰度：质量好的强化木地板花纹清晰、自然流畅、无重影、无污迹。