静压预应力管桩施工的挤土效应及预防措施

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标准类别:建筑工业标准
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静压预应力管桩施工的挤土效应及预防措施

静压预应力管桩施工过程中,由于桩体挤入土体,导致周围土体受到挤压,产生一定的挤土效应。这种效应主要表现为地表隆起、邻近建筑物或地下管线变形、桩身上浮以及土体超孔隙水压力增加等问题,尤其在软土或密实砂土中更为明显。

为减小挤土效应带来的不利影响,可采取以下预防措施:一是合理安排打桩顺序,采用“由中间向四周”或“跳打”的方式,减少土体集中挤压;二是控制压桩速率,避免短时间内大量挤土;三是设置排水通道,如砂井或塑料排水板,加快超孔隙水压力消散;四是施工前进行预钻孔辅助沉桩,降低挤土效应强度;五是加强施工监测,实时掌握周边土体及建筑物变形情况,及时调整施工方案。

通过科学规划与有效控制,可显著降低静压预应力管桩施工中的挤土效应,确保工程质量和周边环境安全。

本工程所处位置位于东海之滨浙江台州,属于亚热带季风气 候,地下水主要为浅部第四纪粘性土层中的孔隙潜水及深部砂层 中的孔隙承压水,浅部潜水接受大气降水补给,地下水动态随季 节变化而变化,含水层富水性、渗透性差。深部砂层中的孔隙承压 水,含水层富水性、渗透性较好。地下水位埋深为1.8m~2.3m, 埋深较浅。

静压法施工预应力管桩属于挤土类型,往往由于沉机

1)控制布桩密度,对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩 方法,孔径约比桩径小50mm~100mm,深度宜为桩长的1/3~ 1/2,施工时应随钻随打,或采用间隔跳打法,但在施工过程中严 禁形成封闭桩。 2)控制沉桩速率,一般控制在1m/min左右;并制定由西向 东的有效沉桩流水路线,并根据桩的入土深度,宜先长后短、先高 后低,本工程桩比较密集,且一侧紧靠已建建筑物,宜从相邻建筑 物的一侧开始,由近向远进行;桩数多于30根的群桩基础,应从 中心位置问外施打;承台边缘的桩,待承台内其他桩打完并重新 测定桩位后,再插桩施打;电梯井有围护结构的深基坑中的静压 管桩,宜先压桩后再做基坑的围护结构,这样的施工顺序可以避 免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散,造成先施工 的管桩被后施工的管桩挤上来,使桩的承载力达不到设计要求, 又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构 及降低基坑围护结构的止水效果,桩基施工时应严格按照建筑桩 基规范要求的打桩顺序并限定桩机行走路线,有条件时可在桩机 下加垫钢板或路基板;同时应对日成桩量进行必要的控制,对一侧 靠近已建一期病房大厅桩基施工时,日成桩量控制在每日3支桩。 3)对靠近已建一期病房大厅一侧处施工时,设置袋装砂井 或塑料排水板,消除部分超孔隙压力水,减少挤土现象:并在紧邻 原一期病房大厅处设置隔离板桩;对靠近已建医技楼一侧处开挖 地面防振沟和应力释放孔,消除挤土效应。 4)沉桩过程中加强邻近建筑物、地下管线的观测、监护,并预 备了应急措施,对靠近西北侧特别重要的地下电力管线和电信管 线及邻近建筑物进行24h监测。西北侧地下管线埋深1.8m,距

浅析水泥加固土的硬化机理

山 西 建 筑 SHANXI IARCHITECTURE

摘 要:对水泥加固土硬化机理进行了详细分析,揭示了水泥土孔隙水中Ca(OH)2的不饱和,是由于土颗粒对Ca CaO和OH的大量吸收或损耗,它可大量降低水泥水化产生的CSH凝胶物,致使水泥加固土的强度低下。 关键词:水化,水化物,吸附 中图分类号:TU411.2 文就标识码:A

水泥加固土的强度主要来源于两部分,即水泥本身的水化物 的胶结作用和水泥水化时产生的Ca(OH)2与土中活性物质之间 的硬凝反应所产生的水化物的胶结作用,其中前者构成水泥加固 土强度的主要部分。在以土为周围介质的特定环境中,水泥的水 化及水化物的生成有其特殊性,即使拌人相同的水泥量,但不同 的土质所得到的水泥加固土的强度却有所不同,而且相差甚远。 然而多数研究者在研究土质对水泥加固土强度的影响时,注重于 水泥水化时产生的Ca(OH)2与土中活性物质之间的硬凝反应作 用,而忽略了土质对水泥的水化和水化物的生成所产生的负作 用。甚至假定水泥水化物的生成不受周围介质的影响,显然不是 十分客观的

当土质为砂土时,水泥(浆)与砂混合后类似于由无机胶凝材 料、细骨料和水组成的水泥砂浆。它与混凝土的情况基本相同 只是没有粗骨料而已。可以认为,它是细骨料的混凝土。因此, 水泥与砂质土的强度形成机理,可以借助于混凝土的强度理论来 解释,显然亦能得到较高的强度。 当土质为粘性土或软土时,水泥(浆)与土混合后的强度形成 机制则有所不同,它不仅有水泥本身的水化物的胶结作用,而且

期病房大厅外墙2.7m(①,②轴桩基工程原一期工程已施工,病 房大厅和医技楼桩基为预应力管桩,无地下室工程),施工难度较 大。 5)控制施工过程中停歇时间,避免由于停歇时间过长,摩擦 力增大影响桩机施工,造成沉桩困难。同时,应避免在砂质粉土 砂土等硬土层中焊接,制定合理的桩长组合。桩机施工时应注意 同一承台内的群桩,需接桩的接头不宜在同一截面内,应相互错 开,避免产生土压力以及水压力效应,对整体桩身产生剪切破坏; 同时应认真查看地质报告,了解土层分布情况,合理确定桩体组 合长度,避免接头处于土层分界处及土层活动较多处,以防土层 活动时对桩身造成破坏。

有水泥水化时产生的Ca(OH)2与土中活性物质之间的硬凝反应 所产生的水化物的胶结作用。硅酸盐水泥中的主要熟料矿物(见 表1)与水可发生如下反应: 2(3CaO·SiO)+6HO=3CaO·2SiO·3H2O(水化硅酸钙)+ 3Ca(OH)2; 2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO·3H2O(水化硅酸钙)+ Ca(OH)2; 3CaO·Al2O+6HO=3CaO·Al2O·6HO(水化铝酸三钙); 4CaO·AlO·FeO+ 7HO=3CaO·AlO·6HO + CaO Fe2O·HO(水化铁酸钙); 3CaSO+3CaO·AlO+32HO=3CaO·AlO·3CaSO4 32HO(钙钒石)

有水泥水化时产生的Ca(OH)2与土中活性物质之间的硬凝反应 所产生的水化物的胶结作用。硅酸盐水泥中的主要熟料矿物(见 表1)与水可发生如下反应: 2(3CaO·SiO)+6HO=3CaO·2SiO·3H2O(水化硅酸钙)+ 3Ca(OH)2; 2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO·3H2O(水化硅酸钙)+ Ca(OH)2; 3CaO·Al2O+6HO=3CaO·Al2O·6HO(水化铝酸三钙); 4CaO·AlO·FeO+7HO=3CaO·AlO·6HO+CaO FeO·HO(水化铁酸钙); 3CaSO+3CaO·AlO+32HO=3CaO·AlO·3CaSO4 32HO(钙钒石)。

硅酸盐水泥中主要熟料矿物

水泥土的有关微观研究表明1,以上反应可使水泥土混合体 在一定龄期后(30d),土颗粒周围充满水化硅酸钙(以下简称CSH)

水泥土的有关微观研究表明1,以上反应可使水泥土混合体 在一定龄期后(30d),土颗粒周围充满水化硅酸钙(以下简称CSH)

6)施工人员必须持证上岗,遵照桩机操作规程进行施工。施 工过程中应经常对照地质勘察报告dbj50-157-2013 重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准,遇到特殊地质条件或管桩难 穿透的粉砂层时,应格外注意沉桩应力的控制。

针对不同的工程施工情况和地质条件,采用不同的施工工艺 和预防措施,确保工程质量和邻近建筑物不受破坏。本工程通过 上述预防措施,有效地控制了预应力管桩在沉桩过程中的挤土效 应。台州市中心医院二期病房楼工程已经峻工验收备案,最大沉 降量12mm,最小沉降量5mm,结构安全可靠,原一期已建病房 楼大厅和医技楼主体结构亦未发现可见裂缝、位移等现象,预防 措施有效可行

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