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混凝土刚性自防水技术在屋顶游泳池施工中的应用2 防水设计 2.1 游泳池底板厚度300mm，泳池壁厚250mm，砼强 度等级C30,抗渗等级S8。由于对防渗、漏的要求高，因 此采用UEA无缝砼施工技术，即用UEA补偿收缩砼 一次浇筑成型，并采用设置UEA膨胀加强带取代后浇 带。膨胀加强带宽2m，带两侧上下层钢筋之间设置1 孔径为5mm的钢丝网，带之间在原配筋的基础上适当 增加12%的温度钢筋。
2.2游泳池砼内表面，即迎水面喷涂HM1500无机水 性水泥密实防水剂，再用掺UEA的水泥砂浆找平并再 次喷涂HM1500防水剂，最后于面层贴饰面瓷砖，
(1）游泳池的水平施工缝设在距离底板上表面 300mm处，采用不锈钢板做止水带，详见图1。 (2）游泳池壁固定模板用的螺栓和穿墙的给排水 管道，都要求焊接止水环。并在砼达到一定强度后，再 在穿墙端头迎水面一侧凿除20mm～30mm深的混凝 土，截去穿墙螺栓（或管)，用防水油膏嵌缝，再用掺 LEA的等强度水泥砂浆做表面修补，详见图2。
[a）固定模板用的螺格
UEA补偿收缩砼是一种适度膨胀的砼，通过在水 泥中掺人10%～14%的UEA膨胀剂，从而使砼产生 E=（2~4）×10的限制膨胀率，可在砼中建立起 0.2MPa～0.7MPa的预压应力。据有关研究表明，这一 压应力大致能抵消砼干缩和水化热冷缩出现的拉应 力，从而达到防止裂缝产生的目的。此外，由于UEA与 水泥水化反应生成大量的钙矾石针、棒状膨胀晶体， 可填充、堵塞或切断砼的毛细孔缝，从而大大提高砼 的抗渗能力。此外，通过以膨胀加强带取代后浇带的 设计，使底板砼一次浇捣成型，不留施工缝，从而消除 了施工缝渗漏水的隐患。
二次振捣是对坍落度已经消失并开始有些凝固 的砼再给与振捣。二次振捣对加强砼的密实度和提高 强度都有明显的效果，二次振捣可使坍落度已经消失 的砼拌合物重新液化，消除粗骨料、水平钢筋及预埋 件下面的积水和周围的水膜，使这些水份与周围的砂 浆再次搅拌均匀，在振捣中也会将未水化的呈团状的 水泥颗粒打散，使其充分水化。二次振捣尽管对水泥 浆体的初始结构有不同程度的破坏，但因此时浆体尚 未完全失去塑性，经振捣后可再次出浆，故被破坏部 分的初始结构还可以愈合，砼就又会很好凝固。这样 就最终防止了水分的再次上升和由此形成的毛细孔 隙，减少了总空隙率和气泡。二次振捣还可消除板面 粗钢筋处在振捣后至初凝前出现的早期塑性裂缝和 沉降裂缝，而这些裂缝都会成为砼的缺陷，导致应力 集中。因此，只要掌握好二次振捣的最佳时机，并不会 因此破坏原有的结构，反而会因此而提高砼的强度及 抗渗能力。
HM1500防水剂是含有催化剂和渗透剂的复合性 水基防水材料，具有高度的渗透性及扩散能力，能与 水泥石内的碱性物质产生化学反应，生成不溶于水的 凝胶体，从而堵塞砼、砂浆内部孔隙，封闭毛细孔通 道，增加砼的密实度，形成可靠、永久的防水层。同时 还可提高砂浆、砼的强度和耐久性。砂浆、砼表面经 HM1500防水剂喷涂处理后也可增强饰面瓷砖与砂 浆、砼表面的粘结力
（1）砼配合比的主要参数为：42.5普通硅酸盐水 泥（352kg/㎡²），UEA掺量为胶凝材料总量的10% 13%，在膨胀加强带则为14%～15%。水灰比控制在 0.5左右，砼坍落度为140mm～160mmo (2)对各种原材料进行严格的质量控制，砼的配料
在商品砼搅拌站内进行，严格控制材料的称量误差。 （3）施工现场采用砼泵进行运输及浇筑，砼应在运 达现场后尽快泵送完毕。砼的浇筑沿长向分两个板块 进行，两个板块的交界处为膨胀加强带，带宽2m。由于 穿墙管道下部砼中粗骨料下沉，易产生缝隙，造成渗 水，故应特别注意将管道下部的砼振捣密实。浇筑砼前 的润管砂浆必须弃置，拆管排除故障或其他原因造成 的废弃砼严禁进人工作面，严禁砼散落在尚未浇筑的 部位，以免形成潜在的薄弱点。 （4）底板及壁板砼均采用二次振捣。二次振撼的关 键在于准确地把握振捣的时间。二次振捣的最佳时间 是在砼刚初凝，仍然可恢复其塑性的时刻。实际施工 中，可这样确定这一时刻：把震动棒小心地拔出，砼仍 能够自行闭合，而不至于在砼中留下孔穴。这一时间是 由施工季节的温度、水泥品种、砼的配合比和坍落度等 因素所决定的。本工程位于南方，天气较热，而且又是 在夏季施工，通过现场所做的测验，将这一时间确定在 初次振捣后的2.5h左右。游泳池的底板经二次振捣后 再用平板振动器平整表面。由于砼表面水泥浆较厚，表 面容易产生龟裂，因此，砼浇筑完毕后，在混凝土终凝 前用手持抹压机来回抹压，令砼表面密实、平整，从而 消除表面塑性裂缝。 (5)混凝土的保养。由于膨胀砼只有在充分保湿条 件下，才能发挥UEA的膨胀防水效能，因此应在砼终 凝后立即洒水润湿，加盖一层湿麻袋保湿，并在其表面 覆盖一层塑料薄膜，以防止水份的蒸发。良好的养护对 于砼早期强度的形成和发展，抑制各种因素引起的砼 裂缝，增强砼的抗渗性能起着决定的作用。为此特别设 置了一名专职养护人员，并建立了严格的养护制度，保 证14d的充分养护。
4.2模板的拼装及钢筋的绑扣
模板全部采用有足够刚度和强度以及吸水性小的 建筑用模板，拼装时做到平整，拼缝严密不漏浆，支撑 牢固。对固定池壁模板的对拉螺栓，应全部加焊止水环 （见图2），而且要满焊，止水环直径为8cm。用相同配合 比的细石砼制成垫块，以确保钢筋的保护层。采用铁马 凳架设面层钢筋时，铁马凳上也加焊止水环，防止水沿 铁马凳渗人砼结构。
游泳池的底板及壁板都分别一次浇筑成型，不留 竖向施工缝。壁板与底板之间的水平施工缝设置在板 面上300mm处，并放置止水板。水平施工缝在浇筑砼 前，先将其表面浮浆和杂物清除，淋一遍净水泥浆，最 后铺3cm~5cm厚的1：1掺UEA的水泥砂浆并及时浇 筑砼。
(1)基层处理。砼表面应坚实及基本平整，面层上 的凸起、起皮、分层等应铲除干净，并用水冲洗干净。 (2)在施工前，砼表面先喷洒上足够的水，砼表面 呈面干饱和状态后再进行施工，特别是底板上不得有 积水。用低压喷雾器对整个表面喷涂HM1500防水剂， 3h后或干燥前用水湿润表面，再进行二次喷涂。24h后 可看见白色胶状物出现时，用水清洗一次并继续保持 表面湿润，48h后再次用水清洗，直到不再有白色胶状 物出现。每m²的HM1500防水剂需用量为0.25kg左 右。 (3)水平施工缝以及较大的裂纹、裂缝等均将其凿 开成V型槽，槽宽20mm，深25mm，用水冲涮干净并去 除表面积水，再用掺UEA的等强水泥砂浆堵塞抹平， 干燥后再进行两次喷涂HM1500防水剂，方法同上。 (4）经检查合格后即可铺上一层厚度为15mm~ 25mm掺UEA的水泥砂浆找平层，产生强度后再进行 两次HM1500防水剂喷涂，方法同上。然后根据设计要
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混凝土刚性自防水技术在屋顶游泳池施工中的应用
求铺设饰面瓷砖，并采用HM1500胶泥进行嵌缝。
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