楼宇自控系统安装施工规范

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楼宇自控系统（BAS）安装施工规范是确保系统稳定运行和功能实现的重要技术要求。施工前应熟悉设计图纸和相关标准，制定详细的施工方案。线缆敷设应符合强弱电分离原则，避免干扰，信号线与强电线应分开走线，穿管保护，接线应牢固、标识清晰。设备安装应按照产品说明书和设计要求进行，确保位置准确、固定牢固。控制器、传感器等设备的安装应避免高温、潮湿及电磁干扰环境。系统接地应可靠，保证电气安全和抗干扰性能。施工过程中应做好质量控制，严格执行隐蔽工程验收制度。安装完成后，应进行系统调试和功能测试，确保各子系统运行正常、通信稳定、控制逻辑准确。施工资料应及时整理归档，便于后期维护管理。规范的施工流程和质量控制是楼宇自控系统高效运行的基础保障。

3)水流开关宜安装在水平管段上，不应安装在垂直管段卜。

地上十九层电信大楼装修施工组织设计 4)水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。

(4)流量传感器的安装

①电磁流量计应避免安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。

②电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段。

③在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。

2)涡轮式流量传感器

①涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈振动及热辐射的场所。

②涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。如果没有标志，可按下列所述判断流向：

流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。

流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。

③当可能产生逆流时，流量变送器后面装设逆止阀。

④流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径长度的直管，下游留5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应调整。

⑤信号的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆，线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。

(5)风机盘管温控器、电动阀的安装

1)温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致。

3)风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。

4)四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。

(6)电磁阀、电动阀的安装

1)电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻值。

2)电磁阀、电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。

3)空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。

4)电磁阀、电动阀的门径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，且结合处不允许有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于管道口径两个等级。

5)执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置，并注意安装的位置便于维修、拆装。

6)执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象。

7)有阀位指示装置的电磁阀、电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。

8)电磁阀、电动阀一般安装于回水管道。

9)阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致，并应垂直安装于水平管道卜，严禁倾斜安装。

10)大型电动调节阀安装时，为避免给调节阀带来附加压力，应安装支架，在有剧烈振动的场所，应同时采取抗震措施，安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。

11)在管道冲洗前，应将阀体完全打开。

1)风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查丁作电压、控制输入、线圈和阀体间的电阻等，应符合设计和产品说明书的要求，风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固。风阀控制器在安装前宜进行模拟动作试验。

2)风阀控制器上的开闭箭头的指向应与阀门开闭方向一致。

3)风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象。

4)风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。

5)风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85°。

6)风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相匹配，符合设计要求。

7)风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位置应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。

5．单体设备调试

(1)调试程序

1)楼宇自控系统调试必须具备下列条件：

①楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。

②楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装完毕，且调试合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。

③检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。

④确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序的控制要求。

2)现场控制器测试调试程序

①数字量输入测试

信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入和电压、电流等信号是否符合要求。

动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测试值记录下来。

②数字量输出测试

信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起／停(ON／OFF)、输出电压或电流开关特性是否符合要求。

动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，记录其测试数值并观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常，并观察受控设备运行是否正常。

③模拟量输入测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定。

④模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合。

⑤现场控制器功能测试：应按产品设备说明书和设计要求进行，通常进行运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。

(2)空凋单体设备的调试

1)新风机单体设备调试

①检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确，严防强电电源串人现场控制器。

②按监控点表要求，检查装在新风机的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确，并检查输入、输出信号的类型、量程是否和设计一致。

③在手动位置确认风机在手动控制状态下已运行正常。

④确认现场控制器和I／O模块的地址码设置是否正确。

⑤确认现场控制器送电并接通主电源开关后，观察现场控制器和各元件状态是否运行正常。

⑥用笔记本电脑或手提检测器检测所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化，并打印记录结果。

⑦启动新风机，新风阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。

⑧模拟送风温度大于送风温度设定值，热水调节阀逐渐减小开度直至全部关闭(冬天工况)；或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。

⑨模拟送风湿度小于送风湿度设定值时钢筋钢筋连接施工方案，加湿器运行湿度调节。

⑩新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。

⑩单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。

⑩对于四管制新风机，可参照上述规定进行。

2)空气处理机单体设备调试

①启动空调机时，新风门、回风门、排风门等应联动打开，进人工作状态。

②空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定值改变而变化，在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高比例积分微分调节器(PID)的放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地做周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求；各项参数值设置精度不宜过高，应避免系统振荡，并有一定裕量。当系统调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，做仔细检查并排除这样的干扰。

③如果空调机是双环控制，那么内环以送风温度作为反馈值，外环以回风温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PID调节jtg 3830-2018 公路工程建设项目概算预算编制办法，不设置微分参数。

④空调机停止转动时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀：加湿器等应回到全关闭位置。