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12.6 建筑供配电与照明系统的安装、调试及验收建筑供配电与照明系统的安装、调试及验收简介（约400字）
建筑供配电与照明系统是保障建筑物正常运行和使用安全的重要基础设施。其安装、调试与验收是确保系统安全、稳定、高效运行的关键环节。
在安装阶段，应严格按照设计图纸和相关规范进行施工，包括变配电设备、电缆线路、配电箱柜、照明器具等的安装。施工过程中要注意电气连接的可靠性、接地系统的完善以及线路的绝缘测试，确保施工质量符合《建筑电气工程施工质量验收规范》要求。
调试阶段主要包括设备单机试运行、系统联动调试及照明通电试运行。通过调试检查设备运行状态、控制系统逻辑功能以及照明效果，及时发现并处理安装缺陷福建省邵武市大乾水库工程施工组织方案，确保系统各项参数满足设计要求。
验收阶段由建设单位组织设计、施工、监理等相关方进行，依据国家标准对供配电系统和照明系统的安装质量、运行性能进行全面检查和测试。主要内容包括电气安全性能测试、负荷试运行、应急照明与疏散指示功能验证等。
通过科学规范的安装、调试与验收流程，能够有效保障建筑供配电与照明系统的安全可靠运行，为建筑物的正常使用提供坚实的电力支持。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
3.现场安装基础型钢按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁件上。基础型钢表面的水平误差每米不得大于1mm，全长总水平误差不得大于5mm。基础型钢间距误差不得大于5mm。找平工具最好用水准仪，条件不具备时，可用不短于600mm的水平尺代替。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求，垫片最多不超过三片。焊接后需对焊缝进行清理、打磨，并补刷防锈漆。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
接地体和接地干线的连接采用手工电弧焊，焊接附件时要三面焊接牢固，焊后即在焊接处满涂沥青。非焊接处不得涂沥青，应刷防锈漆。基础型钢与接地干线连接，将接地干线扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。接地系统安装完毕后，应对接地电阻进行测试。如果接地电阻的测试结果达不到要求时，可与设计单位研究采取改进措施，并向建设单位办理签证手续。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
按照施工图纸的布置要求，首先对成套配电柜或控制柜（屏、台）进行设备号和位置号编排，然后依次将柜、屏、台安放到基础型钢上。若柜、屏、台单独安装在基础型钢上时，则只需找正柜、屏、台面板与侧面的垂直度；若柜、屏、台成列安装在基础型钢上时，则可先把每个柜、屏、台调整到大致的位置上，待就位后对第一面柜、屏、台进行精确调整，然后再以第一面柜、屏、台为基准逐台进行调整找正。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
在安装柜、屏、台时，应注意：（1）每个柜、屏、台应单独与接地母线连接。（2）柜、屏、台的漆层应完整无损，色泽一致。用来固定电器的支架均应刷漆。（3）柜、屏、台在室内的布置位置以施工图为准。（4）母线配置及电缆压接须按母线及电缆施工要求进行。（5）不间断电源柜、蓄电池组的安装和充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
1.悬挂式配电箱的安装悬挂式配电箱可安装在墙或柱子上。直接安装在墙上时，可用埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，然后在墙上定位打洞，埋设螺栓，待填充的混凝土牢固后，便可安装配电箱。安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。
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配电箱安装在支架上时，应先加工好支架，然后将支架埋设固定在墙上，或用抱箍固定在柱子上，再用螺栓将配电箱安装在支架上，并对其进行水平调整和垂直调整。照明配电箱安装应牢固，其安装高度应按施工图纸要求
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
2.暗装式配电箱的安装配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
动力配电箱分为自制动力配电箱和成套动力配电箱两大类，其安装方式有悬挂明装、暗装和落地式安装，悬挂式明装及暗装的施工方法与照明配电箱相同。1.注意事项（1）落地式配电箱的安装高度及安装位置应根据图纸设计确定。无详细规定者，配电箱底边距地高度宜为1.5m。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
（2）安装配电箱用的木砖、铁构件应预埋。（3）在240mm厚的墙内安装配电箱时，其后壁需用10mm厚的石棉板及直径为2mm、网孔为10mm的铁丝网钉牢，再用1∶2的水泥砂浆抹好以防开裂。（4）配电箱外壁与墙接触部分均应涂防腐漆。箱内壁及盘面均涂灰色油漆两道，箱门油漆颜色除施工图有要求外，一般均与工程中门窗的颜色相同。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
2.安装方法落地式配电箱不论安装在地面上，还是安装在混凝土台上，均要埋设地脚螺栓，以便固定配电箱。埋设地脚螺栓时，要使地脚螺栓之间的距离与配电箱安装孔尺寸一致，且地脚螺栓不可倾斜，其长度要适当，使紧固后的螺栓高出螺帽3～5扣为宜。配电箱安装在混凝土台上时，混凝土的尺寸应视贴墙或不贴墙两种安装方式而定。不贴墙时，四周尺寸均应超出配电箱50mm为宜；贴墙安装时，除贴墙的一边外，其余各边应超出配电箱50mm。
12.6.2成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装
待地脚螺栓或混凝土台干固后，即可将配电箱就位，进行水平和垂直调整，水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于1.5/1000，符合要求后，将螺帽拧紧固定。安装在震动场所时，应采取防震措施：在盘与基础之间加以适当厚度的橡皮垫（其厚度一般不小于10mm）。
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12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
裸母线按材质分，有铜、铝、钢三种；按形状分，有矩形、圆形和管形。施工中常见的是矩形铜母线和矩形铝母线。裸母线的安装工序主要包括母线的加工、连接、安装和涂漆。1.裸母线的加工裸母线的加工一般包括矫正、测量、下料、弯曲、钻孔和接触面加工等工序。
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
（2）裸母线的矫正裸母线在安装前必须进行矫正使其平直。矫正的方法有手工矫正法和机械矫正法两种。手工矫正是把母线放在平台或表面平直光滑的型钢上，用木锤直接敲打使其平直，也可以用垫块（铜、铝、木垫块）垫在母线上，用铁锤间接敲打使其平直，但不得用铁锤直接敲打母线。对于截面较大的母线，可用母线矫正机进行矫正。
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
（3）母线的测量施工图纸一般不会标出母线的加工尺寸，因此施工人员在下料前应到现场测量母线的实际安装尺寸，然后在平台上画出大样，作为切断和弯曲母线的依据。测量母线时应注意：检查母线和支架的规格型号；检查母线敷设方向有无障碍物；在箱、柜内安装的母线，应核对与其他部件及设备元件的电气安全距离；根据测量结果，确定各支架（或支持件）的安装位置及各段母线的加工尺寸。
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
（4）母线的切断和弯曲母线切断常用手锯或砂轮机作业，严禁用电焊、气焊进行切割。母线弯曲宜采用专用工具（母线煨弯器）进行冷弯，不得进行热煨。弯曲形式有平弯、立弯和扭弯三种。为使弯曲角度准确，弯曲前可先用8号铁丝或薄铁皮按实际情况制一个模板，并在弯曲的地方画上记号，然后再按样板弯曲母线。母线弯制时，应符合下列规定：
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
（2）母线的焊接硬母线的焊接方法有多种室内采暖管道安装工程技术交底范例，常用的有气焊、二氧化碳保护焊和氩弧保护焊。在对母线进行焊接时，焊缝距离弯曲点或支柱绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应互相错开，且错开的距离不得小于50mm。
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母线焊接的技术要求是：铝和铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201号或202号紫铜焊条、301号可焊粉或硼砂，为节约材料，也可用废电线或废电缆心线替代焊条，但光面应光洁无腐蚀并须擦净油污方可施焊。焊接前应该用铜丝刷清理母线焊口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口。焊口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接，焊缝凸起呈弧形，上部应有2～4mm的加强高度，角焊缝加强高度为4mm。
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
3.母线的安装裸母线多作为动力配电干线，采用沿墙、梁、柱或跨梁、柱的敷设方式。不管采用哪种敷设方式，其安装内容都基本相同，包括支架的加工固定、绝缘子的加工安装、母线在绝缘子上的固定、补偿装置的安装以及拉紧装置的安装等。（1）支架的加工与固定母线支架多采用50×500×5等边角钢，按实际需要尺寸，参照现行国家标准图集制作。
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装
角钢断口必须锯割，严禁采用电焊或气焊切割。支架上的螺孔宜加工成长形孔，以便于安装调整。螺孔中心距离偏差应小于2mm。支架制作好后，应加以除锈和涂刷防锈漆。当混凝土墙、梁、柱、板有预埋件时，支架焊接在预埋板上；无预埋件时，采用铁膨胀螺栓固定。支架装设应横平竖直、固定牢靠。母线支架间的距离应视其敷设方式及建筑结构情况而定。当跨柱或跨梁敷设时db12／1101-2021标准下载，即为柱距或梁距，一般不超过6m,且终端应设拉紧装置。一般终端或中间拉紧装置固定支架宜装设带有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力。
12.6.3裸母线、封闭母线和插接式母线安装