风机风管设计问题

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风机风管设计是通风与空调系统中的关键环节，直接影响系统的运行效率、能耗及噪声水平。合理的风管设计需综合考虑风量、风速、阻力损失、空间布局及材料选择等因素。首先，应根据风机的性能参数和使用场所的通风需求，准确计算所需风量和风压，确保系统满足实际运行要求。其次，风管的布局应尽量简洁，减少弯头、三通等局部阻力部件，降低系统阻力，提高输送效率。同时，风速的控制也至关重要，过高风速会增加摩擦阻力和噪声，过低则会导致风管截面过大，增加材料成本和安装难度。此外，还需考虑风管的材质、保温、防火及密封性能，以提升系统的安全性与耐久性。综上所述，风机风管设计应遵循科学、经济、实用的原则，确保通风系统高效稳定运行。

现象：某些工程中，客房风盘管噪声太大

1）目前国内外各类风机盘的实际噪声级普遍偏高邻水县大步口中心敬老院楼施工组织设计，较低的仅有很少一部分。国产风机盘管就噪声而论已达国际水平。

1）设计选用时应按房间等级的高低考虑风机盘管的安装位置。要求高的卧室暗装时，可在风机盘管的出口的至房间送风口之间的风管内做消声处理。立柱式风机盘管应在远离床和桌子的部位设置，其出风口上也可加消声装置。要求一般的，可选用中等噪场级的卧式或立式风机盘管。

2）利用房间蓄冷。白天将室温降低至23~24℃，夜间即使关掉风机盘管，室内温度也不会太高。

设计风机盘管系统时应注意之点

（1）冷凝水的排出管应当就近设立管排水，这样可缩短水平排水的距离，减少因排水管坡度不够而集水、滴水的危险。从每个风机盘管上引出的排水管的管径以φ20为宜，而排水立管和总管的尺寸还应大些。

（2）在风机盘管与冷热水管接管上的手动与电动水阀下边应做集水盘。该集水盘可与风机盘管集水盘连通，也可以要求生产厂家将原集水盘加长，以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排出。而且要做好机外保温防止二次凝结水。

（3）要有检查口，其位置与大小，具体工程应和建筑紧密配合，协商解决好。应注意安装风机盘管处小吊顶拆装的方便，因为这是使用维修风机盘管必须的。

（4）回风口要装过滤网，以保护盘清洁，否则热交换效率低很快。

（5）注意当要在风机盘管上接道时，应选用高静压的风机盘管设备。

（6）要注明水阀的安装位置以免接反。现在很多工程的水阀装反，要提醒电源接线时不要把“0”线接错，接错了就要烧坏电机。

现象：冷、热水管道，空调通风管道，给水排水管道在安装时相互碰撞。而且管道与装修、结构梁之间的矛盾也时有发生。往往是先安装的管道，施工很方便，后安装的管道，施工很困难。被迫装在不该装的地点或标高上，影响质量，甚至不能使用，造成局部返工。

原因：设计阶段各工种配合不好，设计人员缺乏施工经验，预留间隙太小。出图前，综合校对不严。施工安装单位，各抢各的进度，不从整体考虑。

1）对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种（暖通、给水排水，供电照明与建筑专业）首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与其他工程协商。

2）解决各种管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。

3）施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。

4）为了减少投资，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设（如自来水管道，消防喷洒干管等）。

5）管道敷设的基本做法

①输送易燃、可燃气体的管道不得和其他管道同沟敷设。

②冷、热水管道，蒸汽管道必须进行保温。

③管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或沟壁的距离不应小于0.15m，距柱、梁之间的距离可为0.05m，各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离为0.1~0.15m。

④风道的外壁距墙之间的距离宜为0.2~0.3m。断面小的用小距离，断面大的用大距离。

⑤管道同沟或共架敷设时，冷，热闹水管应在上面给排水管应在下边，且给水管应在下边，且给水管应在排水管上边。

⑥风管、水管穿楼板，穿墙时，留孔尺寸的大小如下：不保温风管的洞为风管尺寸加100mm，保温风管为风管尺寸加150mm；不保温水管的洞一般比管径大两号，而保温水管的留洞尺寸为管径加150mm。

十、回风口不装过滤器不行

十一、进风、排风百叶、管井等问题

现象：送、回风口和排风百叶产生风噪声。某工程集中空调，均匀送、回风。回风口用建筑装修，回风口处嘶嘶噪声令人难以忍受。

原因：建筑处理后的回风口，其通风净面积还不到其外框面积的50%，使回风口处风速接近5m/s，且风口百叶用铝片，刚度又差，致使风口产生附加噪声。

对策：将百叶的净空加大一倍，问题就解决了。

现象：排风口噪声，影响周围环境。某工程排风系统，离心风机排风，吸入端设有消声小室，排出段由建筑百叶从墙上排出，排出口处噪声大。

原因：排风百叶净面积太小，排风口风速超过10m/s，产生噪声。

对策：将百叶风口改大，使风速小于6m/s，问题得到解决。

现象   ：管井问题。某合资饭店空调及给排水管道均设在管井中，管井为封死型。冷热水管全为铜管，现在常有漏水现象，一漏水总是从一层发现，但不知哪层的管子发生问题。每当有一间房子的管子漏水，要从一层开始拆管井墙，一层一层往上找，有一次直找到九层才找到。从投产以来，三个水暖工天天拆墙补漏，是个大问题。

原因：铜管的焊口在靠墙侧易出问题，因设计的管井太小，安装十分困难，而且还全部封死，无法维修。

对策：本工程已无法可改，只有在今后的工程中作为教训，定管井尺寸时一定要考虑安装维修，不能只算节省投资一笔帐。

某饭店客房管井尺寸为2.8m×0.8m，内装空调管道6根，给水排水管道6根，设计、使用都认为满意，可供参考。

十二、空调设计与建筑设计紧密配合

现象：某办公楼空调效果不好。室温高，降不下来，以大略测定：

1）当室外温度为29.5℃时，室内为29℃；

当室外温度为29.4℃时，室内为28.4℃。即在室外参数未达到设计条件的情况下，许多南向房间的室温已超过设计参数值27℃。

2）北冷厂的LF30冷风机组的实际产冷量低于其额定值。第一次实测进风温度为20.25℃，产冷量为33.2kW）（额定为35.8kW）；第二次测定进风湿球温度为17.7℃，产冷量为23kW（额定为30.2kW）。

3）经核算，设计所需的机组冷负荷为89.2kW，而选用的两台LF30机组的名牌产冷量应为2×38.4=76.8kW，约少14%。

1）回风不能按设计风量回至机房，而新风到处漏入机房，致使空调机的进风温度提高。

机房内回风管道未接到机组上，而靠机房的负压与新风一并吸入空调机。经测定回风量只占60%左右。机房内有门有窗，均不严密。

首层的吊顶与室外贯通。二层的回风管经室外吊顶穿外墙至室内吊顶吸上一层的回风而回风而回到机房。因回风支管距顶板太近，外墙洞在穿风管后无法堵严，而回风干管上壁距顶板不足150mm。风管上部的法兰螺丝均未拧上，室外空气大量被吸入回风管中。

二层的地面回风口浮放在混凝土楼板孔洞上，而楼板下的风管又未与孔沿连接。

2）分体式风给的风冷冷凝布置不利，它正好放在新风入口下边，而且冷凝器的间距及距墙尺寸太小，且周围砌了砖墙圈围。这样一来提高了新风的温度，二来冷凝器本身的空气循环不畅，使机组产冷量下降。

1）将二层的回风口逐个进行堵漏处理，尽量减少无组织的新风渗入量。

2）将系统的回风管接到机组上，以减少设备散热和机房本身冷负荷引起的回风温升。

3）增设首层空调房间的回风管。

4）在送、回风总管之间，设可调节的旁通风管用以调节风量，以免回风口噪声过大。

5）将LF30机组两换成LH48两台。其额定制冷量为2×57.6=115.2kW，比计算多30%。

1）室温已达到要求。经测定，当室外参数为29.6℃，78.1%，室内参数（二层）为23.6，59.7%（南），24.9℃，66.7%（北），当室外参数平均为34.2℃，最高37.7℃时，室内温度南北均为24.4℃，相对湿度均为53%。

2）LH48实际的产冷量达到名牌性能为

2.将新风口全部关死，尚有30%左右的新风无组织的进入回风系统。无法解决，只有加大冷负荷，增加能耗。

本工程设计和施工的一个教训是室外空气渗漏入回风系系统，造成，冷负荷加大，浪费能量。

1）二层空调的回风系统不应做在一层吊顶内，更不该穿过外墙。在室外的吊顶中接到二层的回风口，这是系统布置的错误。应当靠内墙回风，即可达到理想效果。但已无法挽回，只好作为一条教训。它是造成新风渗漏的根源。

2）在空调机房有窗，建筑不密封的情况下，一般不要做机房回风，而将回风管接到机组上。如果做机房回风时，建筑的门窗必须严密，墙上的各种孔洞必须堵死，否则回风比达不到。

3）做空调设计，一定要考虑施工安装的可能性混凝土、砂浆配合比施工组织方案，不要只管画图。

十四、冷却水配管的噪声

现象：某高层公寓其裙房为商店。商店中设空调，用水冷整体式空调机。为了不干扰公寓将冷却塔设在高层顶上，而冷却水管道通过竖井连接。投入使用后，靠管道竖井的房间有连续的噪声干扰。

原因：经仔细调查，判明所闻噪声与冷却塔的水泵有关。因水泵运行时有噪声，水泵停止时即无噪声。进而检查发现水管的吸入管从冷却塔中吸入一部分空气混入水中。在水泵压出段形成气泡产生振动和噪声。

对策：在水泵的出水管段加装排气阀e10_jtg_e50-2006标准下载，使气泡及时排除。另外在设计时应注意水管系统的噪声问题。一般采取以下措施。

1.水泵机组设减振基础。 2.水泵的吸水管和出水管上装设隔振软管。 3.管道支吊架及穿墙、穿楼板处填塞隔声减振材料垫层。 4.减少管道中的水流速度。 5.减少管径突变和转弯。

原因：冷却塔噪声高，距住宅区近，又末做消声处理。