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新建铁路兰州至重庆线兰州枢纽货车北环线及兰州北编组站等工程搅拌站管理机构设置办法【搅拌站验收申报资料】搅拌站管理机构设置办法简介
为确保新建铁路兰州至重庆线兰州枢纽货车北环线及兰州北编组站等工程混凝土供应质量与施工进度，本项目依据国家及行业相关规范，结合现场实际，特制定搅拌站管理机构设置办法。搅拌站实行项目经理部统一领导下的站长负责制，下设技术管理、生产调度、质量控制、设备维护及安全环保等职能岗位，形成职责明确、运转高效的管理体系。
管理机构设置坚持“专业化、标准化、信息化”原则，配备专业技术人员和管理人员，全面负责搅拌站的生产组织、质量控制、设备维护及安全生产等工作。同时，建立健全各项管理制度和操作规程，确保混凝土生产全过程可控，满足工程施工质量与进度要求。
本搅拌站作为项目重要临时工程之一，其机构设置合理、管理规范t／cabee 001-2020标准下载，为项目顺利实施提供有力保障。
①、检查各减速箱及润滑部位润滑油（脂）是否充足良好。
②、检查电机和电器元件的接线是否牢固，电源电压是否正常（380V±10％）。
③、检查各部联接螺栓是否紧固，特别是运动部位的联接，如有松动应立即拧紧。
④、检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。
⑤、检查搅拌罐、料斗内及轨道架上是否有异物积存。
⑥、检查料斗制动销是否拔出插在销套内。
①、启动搅拌电机，两根搅拌轴转向应和标牌指示方向一致。
②、起劲空压机打足气压后，启动卸料机构，卸料门开闭应准确到位。
③、启动水泵打水，供水系统应正常运转。
④、启动卷扬电机提升料斗，料斗提升到卸料位置，应自动停止，斗门自动打开。料斗在运行中，如电机断电，制动电机能将料斗制动住，若这时料斗下滑大于150mm，说明制动力矩偏小，应调整制动力；料斗下降时，在水平岔道处不得卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，卷扬机构应自动停止。
⑤、在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应停机检修，完全排除故障后，方可进行混凝土搅拌作业。
①、机器接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指行灯亮。
②、搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。
③、料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。
④、机器搅拌过程中，不得随意停机。如果中间发生故障，须立即停机，打开卸料门人工卸出搅拌机内的物料（人工卸料时必须关闭所有电源），排除故障后再行起动。注意：搅拌机只能在空载下起动。
⑤、搅拌机在运行过程中，不得检修，检修时必须停机，并关闭所有电源。
⑥、操作过程中，切勿使砂子，石子等落入机器运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理于净，以免影响斗门的启闭。
⑦、机器不得超载荷投料运行。
4、使用后的检查、保养：
①、清理搅拌罐内、外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净，料斗内不得存物。
②、检查叶片及其搅拌臂上的连接螺栓是否松动，若有松动应立即拧紧。特别是新机在使用之初应重点检查，保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
③、切断电源，锁好电气控制箱。
④、对各润滑点，加注足量润滑油（脂）。
1、使用前的检查工作：
①、检查输送带张紧力度是否合适，皮带是否居中。
②、检查计量料斗是否悬空，不得有异物垫住。
③、检查运转部位的润滑油（脂）是否充足。
①、打开电源，显示器显示“P”，KM1～KM4接触器同时吸合一下。
②、输入配合比，不用的定值为“000”（设定的数值应低于配合比约15～20kg，此为落差，以根据实际配料结果修正。
③、配合比设定无误后，按配料键开始配料。
④、配料完毕，出料指示灯亮后，方可按出料键出料。
⑤、当打印机处于待机状态时，出料完毕打印本次配料结果（没有打印机或打印机关闭时略过此项）。
⑥、本次配料程序结束，需要重新配料时可再按一下配料键，或按一下控制器上的自动/手动按键，自动灯亮时表示处于自动状态，此后只需按出料键即可。
①、每次工作前应检查配合比是否正确。
②、出现紧急情况，应立即按下停止键。
③、出现故障或操作失误需按停止键时，必须先按停止键再按复位键。
④、每次打开自动配料而不配料时，可再按一次配料键。
⑤、定期检查称量机构、传感器及传感连线。
⑥、随时检查各输送带是否有跑偏现象，如有跑偏应及时调整。
4、作业后的检查、保养工作：
①、清理配料机周围散落的物料，以及计量斗上的积灰。
②、对各润滑部位，加注足量润滑油（脂）
搅拌锅、卸料门清理规程
1、每生产300m3混凝土，对搅拌锅进行一次彻底清理。重要部位：搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶、水泥卸料口及顶盖。
2、每次搅拌锅需进入清理前必须通知值班人员进行必要的现场安全监护值班。值班人员应及时与调度沟通具体情况，合理安排生产供应。
3、经认可同意清锅时，所有人员必须撤离操作室。关闭一切不必要的电源，锁闭操作室并将钥匙交与清锅人员后方可按步骤进行。严禁疏忽大意、草莽行事。
4、准许根据搅拌锅内实际粘结混凝土状态做出判断等待下次清理。清理时必须二人以上，主机内一人清理，另一人主机外配合并手持对讲机与值班人员沟通情况进行安全监护。
5、得到正式通知并确认清锅人员撤出时，操作人员方可进入操作室。清理锅内混凝土时，操作人员必须与清理人员认真配合，通过对讲机对话分次点动设备运转。
6、根据具体情况判断卸料门的清理时机，通知值班人员和调度合理安排时间每台站限时一小时清理。
7、清理卸料门与清理搅拌锅安全要求一致，操作室禁止入内并悬挂安全警示标志。操作员得到完全确认清理人员处于安全位置后，方可进行开关卸料门动作。
8、未经申报并未获经理批准的搅拌锅、卸料门清理工作都是严重违犯安全制度的行为，均予以严肃处理。
（二）、筛砂机安全操作规程及维修保养制度
1、开机前，要先对整个机械的传动系统及其油料、螺母进行检查，保证完全正常。
2、接通机械配电厢主电源，依次启动净料输送带电机、上料输送带电机电源；用装载机上料，进入正常工作状态。
3、工作完毕后，将料斗内余料全部输送完毕，并同时停止上料，然后关闭上料输送带的电机电源。
4、待滚筒筛内余料筛净并输送完毕后，关闭净料输送带电机电源。
5、严禁未经专业培训人员或酒后操作本机械，严禁未满十八及六十岁以上者操作或维护本机械。
6、筛砂机检修时，必须将全部机械停稳并关闭配电厢主电源后方可进行。
7、在使用期间应经常检查机械各部位的螺母是否拧紧，并经常加注润滑油。
8、每班结束后，必须认真详细填写机械设备运转记录表。
（三）、洗石机安全操作规程及维修保养制度
1、开机前，要先对整个机械的传动系统及其油料、螺母进行检查，保证完全正常。
2、接通机械配电厢主电源， 启动净料输送带电机电源，打开喷水阀门，启动上料输送带电机电源。用装载机上料，进入正常工作状态。
3、工作完毕后，将料斗内余料全部输送完毕，并同时停止上料，然后关闭上料输送带的电机电源。
4、待滚筒筛内余料洗净并输送完毕后，关闭净料输送带电机电源，然后关闭喷水阀门。
5、严禁未经专业培训人员或酒后操作本机械，严禁未满十八及六十岁以上者操作或维护本机械。
6、洗石机检修时，必须将全部机械停稳并关闭配电厢主电源后方可进行。
7、本机械在使用期间应经常检查机械各部位的螺母是否拧紧，并经常加注润滑油。
8、每班结束后，必须认真详细填写机械设备运转记录表。
（四）、汽车电子称安全操作规程
1、要经常清理称体底下杂物，以防脏东西过多顶住称体，影响程量精度。
2、分时段检查两头限位间隙。
3、下雨打雷时，拔下电源线及称体连接线，以防仪表损坏。
4、大雨过后及时清理称面上的积水，并检查接线盒是否受潮。
5、车上称体要慢行，禁止在称体上急刹车。
6、严禁在称体上操作电焊等。
7、使用完毕后应切断电源。
8、每班结束后，必须认真详细填写机械设备运转记录表。
（五）、锅炉安全操作规程
1、锅炉运行时必须保持规定的正常水位，不允许水位低于最低水位或高于最高水位。
2、应经常注意工作压力，使其维持于正常气压，锅炉规定的工作压力应在锅炉的压力表上用红线标明。
3、每班工作时必须：至少冲洗水位表一次；检查锅筒、集箱、排污阀和疏水阀的严密性；根据锅炉水质情况，所有排污阀排污一至二次；随时检查给水泵的完好与否。
4、应经常巡视锅炉四周，如发炉墙、炉门有漏气情况，应立即进行修理。
5、在开启阀门或旋塞时，禁用大锤或其他物体敲击，也不许加长阀柄强力开启。
6、定期进行安全阀手动、自动放气放水试验泵房及给排水系统施工方案，防止安全阀的阀瓣和阀座粘连。
（六）、装载机安全操作规程
1、装载机启动前对制动系统进行检查，手柄必须放置空挡位置，检查油水是否缺漏，确保刹车灵敏、可靠，运行正常。待速运转5—10分钟预热后方可进行作业。 2、发动机启动时一次按下按扭的时间不得超过10秒钟，若一次不能启动需再次启动时，应间隔一分钟。作业过程中，换档必须一档挨一档的进行，前进、后退转换挡时，应停车进行。 3、做好“一日三检”，经常保持完好状态，避免发动机无负荷高速运转。发生异响、异常现象应立即停车检查，排除故障后再进行作业，严禁带病运转。 4、作业时精神集中，注意周围环境变化，车速不得过快，不可急行车、急停车、急转弯，不可搭乘人员，不可超载作业，大臂下严禁站人。 5、上料时，接近料仓再举臂装仓，不得举臂行车，以免造成颠覆。
6、装载机工作后应注意下列安全事项：
①、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。
②、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。
③、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护
中国农业科学院马连洼三所锅炉房改造工程施工组织设计（七）、混凝土搅拌输送车安全操作规程
1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。