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支架预压方案支架预压方案是为确保模板支架体系在混凝土浇筑前具有足够的承载能力和稳定性而制定的*项施工措施。该方案主要适用于桥梁、高架、房建等现浇混凝土结构工程中的满堂支架或门式支架系统。
预压的目的在于检验支架的整体强度、刚度和稳定性，消除非弹性变形，测定弹性变形值，为后续模板调整提供依据。预压*般采用砂袋、钢筋或水箱等材料进行加载，模拟实际施工荷载分布情况，加载重量通常为结构自重与施工荷载之和的1.1~1.2倍。
预压过程包括：支架搭设验收→布置沉降观测点→分级加载→持荷稳定→分级卸载→数据记录分析等步骤。加载前后及过程中需对支架变形情况进行监测，确保施工安全。通过预压可有效预防混凝土浇筑过程中因支架沉降或失稳引发的质量和安全事故厦门市某城两幢楼防水工程施工方案，是保障现浇结构施工质量的重要环节。
6、振捣砼产生的荷载：对垂直面模板为4.0 KN/m2,对水平面模板为2.0 KN/m2
三、箱梁侧模板和支撑方木受力计算
1、侧模板受力计算：钢管支架纵向间距为0.75m，腹板处纵向钢管上下间距为0.55m,因此侧模板的计算跨径为0.75m。
Pmax＝rh＝25×0.9＝22.5Kpa
振捣砼产生的荷载为：4Kpa
M＝ql2/10＝1/10×（26.5*1）*0.752＝1.49KN.m
σ＝M/W＝39.7 Mpa∠[σ]＝90Mpa，满足要求
纵向水平钢管直接支撑在侧模板上，承受模板传递来线形分布荷载。 q＝26.5*0.55＝14.575KN/m
M＝ql2/8＝1/8×（26.5*0.55）*0.752＝1.03KN.m
W＝5078*103mm3
σ＝M/W＝203Mpa∠[σ]＝215Mpa，满足要求
四、箱梁底模板、支撑方木及钢管受力计算
1、底模板受力计算：箱梁底模板承担钢筋砼自重、施工人员及机具荷载、模板自重及施工振捣产生的竖向荷载。
P1＝（2568＋363.8）/(58.7m*3m)＝16.65KN/m2;
则作用在底模上的总竖向荷载P＝16.65＋0.75+2.5+2＝21.9(KN/m2)
底模板支撑在横桥向方木上面，方木间距为0.75m，底板钢模顺桥向按单跨简支梁计算:
q＝21.9*1＝21.9KN/m，M＝ql2/8＝1/8×21.9*0.752＝1.54KN.m，底模板为定制*块钢模，经计算W＝241482mm2，则σ＝M/W＝6Mpa∠[σ]＝215Mpa，满足要求。
f＝5ql4/(384EI)＝0.4mm∠[f]＝1.5mm
σ＝ql2/（10W）＝〔（21.9*0.75）+0.075）〕*0.62/(10*0.1*0.12/6)＝3.6Mpa∠[σ]＝13Mpa
f＝ql4/(150EI)＝〔（21.9+0.075）*0.9〕* 0.64 /(150×10*106*0.14/12)＝0.02mm∠[f]＝3mm
3、纵桥向支撑钢管计算
纵桥向支撑钢管直接支撑在横桥向方木下面，承担横桥向方木传递的集中荷载，其计算跨径为0.75m，抗弯强度和抗弯刚度均按三跨连续梁计算：
F＝21.9*0.75*0.6+0.075*0.6+2*0.0384*0.75＝9.96KN
M＝0.267FL＝0.267×9.96*0.75＝1.994KN.m
W＝2*5078mm3(2Φ48*3.5mm钢管)
σ＝M/W＝196.3Mpa∠[σ]＝215Mpa，满足要求。
f＝1.883*F*L3/2(100EI)＝1.5mm∠[f]＝3mm，满足要求。
4、横桥向水平支撑钢管受力计算
横桥向水平支撑钢管承受纵向钢管传递来的集中荷载，其计算跨径0.6m。
F＝21.9*0.75*0.6+0.075*0.6+2*0.0384*0.75+0.0384*0.6＝9.98KN
M＝0.267FL＝0.267×9.98*0.6＝1.599KN.m
σ＝M/W＝314.9Mpa＞[σ]＝215Mpa，不满足要求。
f＝1.883*F*L3/2(100EI)＝0.8mm∠[f]＝3mm，满足要求。
5、扣件抗滑移承载力计算
横桥向水平钢管通过钢管扣件连接在立杆上，扣件抗滑移承载力设计值Rc＝8.5KN,由于F＝9.98KN＞[Rc]＝8.5KN，不满足要求。施工中在顶层横向水平钢管与立杆连接扣件下端另加装*个相同的扣件，并保证上下扣件紧贴。
支架承受上部结构施工荷载及自重，经计算钢管支架及方木自重为1.19KN/m2,则水平投影面上每平米的荷载为P＝16.65＋0.75+2.5+2+1.19＝23.09 KN/m2,中间单支柱所受**力N＝23.09×（0.6×0.75）＝10.4(KN）∠[N]＝30.3KN,查相关资料当立杆为对接连接，横杆步距为1.5m时[N]＝30.3KN，满足要求。
查支架立杆的回转半径r＝15.78mm，长细比λ＝L/r＝95，查表知构件纵向弯曲影响系数ψ＝0.552
N＝10.4(KN）∠ψA[σ]＝0.552*489*215＝58 KN,满足要求。
支架立杆将所受荷载传递至砼条形基础和地基上，条形基础尺寸为6m×0.2m×0.2m，条形基础采用C15砼。沿横桥向取单位长度的条形基础为计算单元，则地基所受应力为：
P＝10.4KN*(1/0.6)/(1m*0.2m)＝86.7KPa，施工过程中只要保证地基实测承载力不低于86.7KPa即可。由于本桥位于挖方地段，实测地基承载力在250～300kpa之间，故满足要求。
七、支架变形及预拱度计算
箱梁预拱度的设置根据施工过程情况分两个阶段进行计算分析。
**阶段，满堂支架搭设完成后，在支架上加载梁体同等重量荷载进行预压，在此过程中产生的变形如下：
1、支架在荷载作用下的弹性变形f1；
f1＝σL/E＝0.6mm
2、支架在荷载作用下的非弹性压缩f2；
f2＝2K1＋2K2＋2.5K3
式中 K1 －支架立杆的接头数目（0个）
K2－－木料与金属的接头数目（1个）
K3－－木料与木料的接头数目（0个）
f2＝2K1＋2K2＋2.5K3＝2mm
3、支架基地在荷载作用下的非弹性沉陷f3；
查相关资料按枕梁在砂土上考虑非弹性沉陷f3，f3＝5mm
*二阶段，梁体砼浇注完成支架卸落后，由梁体自重引起的挠度f4；
支架卸落后，按单跨简支梁计算由梁体自重产生的跨中挠度，考虑计算方便，将梁体截面换算成矩形截面计算其截面惯性距。
f4＝5qL4/384EI
式中 q＝（141.5*24+363.8）/(58.7*3.2875)×1＝19.5KN/m
L＝17m或12m
E＝3.0×104 N/mm2
则 f4＝5qL4/384EI＝3.8mm或1mm
*三阶段，上部构造其他恒载及活载引起的挠度，由于设计时已经考虑由此部分荷载产生的变形，只要保证梁体施工完成后的线性符合设计要求即可，故不考虑由活载引起的挠度。
综上计算并考虑底模、横桥向支撑方木及纵向水平钢管在荷载作用下的变形，17m跨跨中预拱度在支架搭设时按14mm设置，12m跨跨中预拱度按11mm设置，并从跨中向墩台两端按支线分配。实际预拱度的设置按支架预压完成后实测弹性变形值和计算的梁体在自重作用下的挠度值之和设置预拱度。
支架搭设时按要求预置拱度，支架搭设时好后，应进行预压，*是为了检验支架的整体稳定性，再者是为了测定支架的在荷载作用下的弹性和非弹性变形以取得线性控制必要的数据。预压在天桥全跨12+2*17+12 M连续箱梁满布支架顶模板上预压梁体重量等载的荷载，具体操作利用装砂编织袋仿真混凝土施工过程加载，用50Kg/袋的袋装砂生产线四标段新建宿舍项目脚手架安全专项施工方案，需用2000个，每平方米至少用34个，采用提升架提升或吊车吊装砂袋，分四个阶段进行加载，即**次加载中间17M，*二次加载中间17M，*三次加载边跨12M，*四次加载边跨12M，加载时要注意平衡加载，对称布荷，支架在模拟全部混凝土及施工荷载作用下，稳定二天时间。预压成果通过水平仪观测支架竖向位移实现。观测分加载前、加载完毕、加载稳定期后和卸载后四个阶段。预压工作注意事项：
1、加载前对满堂架安装检查。
2、加载中注意观察变形，指导加载，防止出现意外事故。
3、加载材料防止污染。
4、及时研究加载成果，指导下步加载。
5、加载过程中，要加强对满堂支架的检查。
检测应力应变结果，用水平仪观测加载前后支架**竖向位移，不应*于14mm，并满足计算的变形要求。卸载后剩余竖向位移应合乎规范拱度要求sl／t 814-2021 水轮机过流部件磨损试验方法，不得超过构件跨度的1/400。预压完毕之后，应经监理工程师同意方可进行下道工序施工，并再次检查梁体线型是否合乎规范要求。