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混凝土回弹仪使用说明书混凝土回弹仪是一种用于检测混凝土抗压强度的便携式无损检测设备。它通过测量混凝土表面硬度来推算其内部强度，具有操作简便、快速高效的特点，广泛应用于建筑工程质量检测、施工验收及结构安全评估中。
使用原理混凝土回弹仪基于“里氏硬度”原理工作。仪器通过弹簧驱动冲击锤以一定动能撞击混凝土表面，并测量冲击后反弹的距离。根据反弹距离与抗压强度之间的经验关系，结合相关规范和修正系数，可以估算出混凝土的抗压强度。
主要组成1.机体：包含冲击装置和指针显示系统。2.刻度盘：用于读取回弹值。3.冲击杆：直接接触混凝土表面进行测试。4.调零装置：确保测量精度。
使用方法1.准备工作：检查仪器是否处于校准状态，清洁待测混凝土表面。2.测试角度调整：根据规范要求选择水平或垂直方向测试。3.测量点布置：在检测区域均匀布点，通常每处选取10个测点。4.记录数据：读取并记录每个测点的回弹值，计算平均值。5.强度换算：依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（如JGJ/T232011），结合碳化深度等参数某沿海产业基地一期40平方公里热网工程施工组织设计方案，查表得出混凝土强度。
注意事项测试前需对仪器进行校准。混凝土表面应平整干净，避免油污或松散颗粒影响结果。测试环境温度应在4℃至40℃范围内。定期维护保养仪器，延长使用寿命。
混凝土回弹仪是工程检测的重要工具之一，能够为施工质量和结构安全性提供科学依据。
、概述 .（21） 二、技术要求·· ·..（21） 三、检定条件和检定器具 ··.· （24） 四、检定项目和检定方法· 五、检定结果的处理及检定周期 ..（28） 附录 附录1检定证书内面格式· ..（29
本规程适用于新制造、使用中和修理后的标称能量为2.207J，示值系统 直读式的中型回弹仪（以下简称回弹仪）的检定。
回弹仪（见图1）是用于无损检测结构或构件混凝土抗压强度的一种仪器 其原理是用弹簧驱动弹击锤，并通过弹击杆弹击混凝土表面时产生的瞬时弹性 变形的恢复力，使弹击锤带动指针指示出弹回的距离。以回弹值（弹回距离与 冲击前弹击锤至弹击杆的距离之比，按百分比计算）作为与混凝土抗压强度相 关的指标之一，来测定混凝土的抗压强度。
外观 1.1在回弹仪明显的位置上，应有下列标志：名称、型号、制造厂名（或商 标）、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证证号及CMC标志等。 1.2仪器外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。 1.3各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响操作的现象，指 针滑块示值刻线和刻度尺上的刻线应清晰、均匀。 1.4弹击杆外露球面应光滑，无裂纹、缺损和锈蚀等。 2、刻度尺上“100”刻线，应与机壳刻度槽“100”刻线相重合。 3、标准状态的仪器水平弹击时的冲击能量应为2.207土0.100J，其主要技 术要求见表1。允许误差不得大于表1的规定。当回弹仪满足表1的技术要求 时，回弹仪量程为20~55分度数的示值误差不应超过1.5分度数。
回弹仪构造和主要零件名称
1 一紧固螺母 2一调零螺钉 3一挂钩 4一挂钩销子 5一按钮 6一机壳 7一弹击锤 8一拉簧座 9一卡环 10一密封毡圈 11一弹击杆 12一盖帽 13一缓冲压簧 14一弹击拉簧 15一刻度尺 16一指针片 17一指针块 18一中心导杆 19一指针轴 20一导向法兰 21一挂钩压簧 22一压簧 23一尾盖
三检定条件和检定器具 4回弹仪检定器。回弹仪弹击拉簧检定仪等，应放置于平稳的工作台上。室 内应清洁、干燥、室温宜控制在5~35℃。 5检定器见表2。 四检定项目和检定方法 6检定应按下列各顺序进行，当出现不符合规程1至3条相应的技术要求时， 应停止检定。可以调整、修理的项目需经调整、修理后符合相应的技术要求时、方 可继续检定。 7外观 目力观察和检测操作。 8机壳刻度槽上“100”刻线位置 卸去机壳刻度尺，将机壳置于回弹仪检定器（以下简称检定器）（图2）的机 壳定位槽内（6）、移动定位板1（7）、夹紧机壳，然后锁紧手柄Ⅱ（9）、将盖板（4） 翻盖于机壳上，目测盖板定位缺口侧面与机壳刻度槽“100”刻线是否重合。 9指针长度 从检定器上取出机壳，卸下指针，用游标卡尺检查指针示值刻线在指针块上 的位置，示值刻线应在指针块中央，并且无偏斜。用游标卡尺外量爪夹住指针，测 量指针水平投影总长度，将此长度减去示值刻线至指针块边缘的距离，即为指针 长度。 10指针磨擦力 将指针装入机壳，用测力计的拨针端部缺口竖直挂住指针块的端面棱部，使 之沿刻度尺增值方向轻轻移动，读取的测力计读数即为指针的磨擦力。 11弹击杆端部球面半径及尾部外观 用半径样板光隙法检定弹击杆端部球面半径，目测弹击杆尾部外观。 12弹击拉簧刚度 用回弹仪弹击拉簧检定仪测量（图3）。从机芯中取下拉簧座、拉簧、弹击锤 等3联件，将拉簧座、弹击锤分别卡在定位板（2）及横架游标（5）上，用调零 螺母（4）调整横架游标至零位
图2回弹仪检定器 1一钢钻 2一定位环 3一定位II 4一盖板 5一加长指针 6一机壳定位槽 7一定位板I 8一尾盖支架 9一手柄I1 10一手柄I 11一机芯定位槽 12一定位按钮 13一压紧螺钉 14一弹击手柄 15一锤夹 16一锁紧按钮 17一底座 然后分别加砝码2Kg，4Kg，6Kg，并相应读取每次加荷后刻度尺上的拉伸长度 L，L，L，按下列方法计算弹击拉簧刚度的平均值mi
2 6)×g mk= L2 L3 ?
式中L，L2,L3一分别加砝码2Kg，4Kg，6Kg时弹击拉簧的伸长度（m）； g一检定地点的重力加速度值。 变换弹击拉簧角度重复上述步骤共3次，得mk,mk2,mk3，取三者的平均值，即得该
图3回弹仪弹击拉簧检定仪
1一压紧螺母 2一定位板 3一定位按钮 4一调零螺母 5一横架游标 6一专用尺 7—砝码勾 8一专用力值砝码 9一底座
找业灰则 业集塑反 末下你型问 13弹击锤脱钩位置 当机芯复位并装入机壳后，将弹击杆压缩至外露长度约1/3时，用手 将指针上拨至刻度约为“90”的位置中心福利院基础设施改造项目，继续压缩至弹击锤击发，锁住按 钮，目测指针示值刻线停留位置。 14弹击拉簧工作长度 按图2将回弹仪机芯沿着检定器的导向键放入机芯定位槽内（11），按 下定位按扭（12），锁住导向法兰，将拉簧座沿口向上置于定位环（2）上， 并且盖住。当弹击拉簧处于稳定的自由状态时，将锤夹（15）夹紧弹击 锤，用游标卡尺测量由弹击锤A面到拉簧座进簧缺口端面B的距离（图 4），该距离即为弹击拉簧工作长度。 、15弹击锤冲击长度 放松锤夹，打开定位环，取出机芯，目测挂钩时与导向法兰上平面 的间隙，选择合适的限位塞尺用凡士林粘贴在导向法兰上，使得按下挂 钩时弹击锤处于即将脱钩的状态。随即将机芯按14条方法放入机芯槽 内，后端将上压簧，并将尾盖装入尾盖支架（8）上，转动弹击手柄（14） 至机芯槽不能前进为止，锁紧手柄工（10），用游标卡尺测量弹击杆与弹 击锤两冲击面的距离（图5）该距离即为弹击锤的冲击长度。 16弹击锤起跳位置 按图2示松开手柄1（10）使机芯槽退至原位，取出限位塞尺盖上盖 板，转动弹击手柄（14）至导向法兰离盖板上的加长指针有一段距离后 停止。拨动加长指针使指针示值刻线对准盖板刻度“0”连继转动弹击手 柄（14）使弹击锤击发。此时，若指针起跳，则表示起跳位置满足要求， 若不起跳，可将指针沿增值方向拨至“1”处，此时指针起跳表示弹击锤 起跳位置满足要求，若仍不起跳则表示未满足要求。
17钢砧上的率定值 在加长指针的磨擦力符合表1要求的情况下，按16条方法测量率定 值。每测量1次转动弹击杆1个方位，共测量6次，每次的率定值均应符 合80±2的要求。 五检定结果的处理及检定周期 18经检定符合本规程要求的回弹仪应发给检定证书，不符合本规程 要求的回弹仪，应发给检定结果通知书。
在加长指针的磨擦力符合表1要求的情况下，按16
五检定结果的处理及检定周期 18经检定符合本规程要求的回弹仪应发给检定证书，不符合本规程 要求的回弹仪，应发给检定结果通知书。 19检定周期为半年。
五检定结果的处理及检定周期
检定结果的处理及检定展
金定符合本规程要求的回弹仪应发给检定证书陕2015tj026 改性酚醛板(mpf)外墙外保温系统，不符合本规程 仪，应发给检定结果通知书。 广用期为业午
仪器不准随意拆卸； 不准自行更换仪器零件； 使用完毕，应弹击后锁住机芯，平放在干燥阴凉处； 下次送检时，须带此证书。