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JCT--613-1995混凝土和钢筋混凝土排水管钢模JCT6131995《混凝土和钢筋混凝土排水管钢模》是中国建筑工业行业标准之*，主要用于规范混凝土和钢筋混凝土排水管生产过程中所使用的钢制模具的技术要求、检验方法及质量控制标准。该标准的制定旨在确保排水管模具的质量稳定性，从而提高排水管产品的性能和使用寿命。
标准简介
JCT6131995规定了用于生产混凝土和钢筋混凝土排水管的钢制模具的设计、制造、验收和使用要求。这些模具是排水管生产的关键设备，直接影响到排水管的尺寸精度、表面质量和结构强度。标准中对模具的材料选择、加工工艺、装配精度以及表面处理等方面提出了明确的要求。
#主要内容1.模具材料：标准要求模具材料应具有足够的强度、刚度和耐磨性，通常选用优质碳素钢或合金钢。2.设计要求：模具设计需考虑排水管的规格、形状和生产工艺，确保模具能够适应不同直径和壁厚的排水管生产需求。3.加工精度：模具的内径、外径和壁厚等关键尺寸必须符合设计图纸的要求，并且公差范围严格控制。4.表面处理：为防止混凝土粘附在模具表面，模具需进行防锈处理或涂覆脱模剂，以保证排水管表面光滑。5.检验与验收：标准详细规定了模具的出厂检验项目，包括尺寸检测、表面质量检查和装配测试等。
#应用意义该标准对于提升混凝土和钢筋混凝土排水管的产品质量具有重要意义。通过规范模具的设计和制造，可以有效减少因模具问题导致的排水管缺陷，如尺寸偏差、表面裂纹或不平整等问题。此外，高质量的模具还能延长其使用寿命db35t 1970-2021标准下载，降低生产成本。
#行业影响JCT6131995的实施推动了排水管制造业的技术进步和标准化发展。随着城市基础设施建设的不断推进，高质量的排水管产品需求持续增长，而模具作为生产的核心工具，其技术标准的完善显得尤为重要。
总之，JCT6131995不仅为模具制造商提供了技术依据，也为排水管生产企业提供了质量保障，为我国市政排水工程的可持续发展奠定了基础。
GB700碳素结构钢 GB1184形状和位置公差未注公差的规定 GB/T1804.*般公差线性尺寸的未注公差 GB11836混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T13306标牌 JC401.2建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC401.3：建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC532建材机械钢焊接件通用技术条件
3.1 管模公称直径D。：指用管模成型的管子的公称内径。 3.2 管模公称长度L：指用管模成型的管子的公称有效长度。 3.3智 管模内径D：指管模筒体内表面的公称直径。 3.4管模涉及有关混凝土和钢筋混凝土排水管及其要素的术语按GB11836规定
3.1 管模公称直径D。：指用管模成型的管子的公称内径。 3.2管模公称长度L：指用管模成型的管子的公称有效长度。 3.3 管模内径D：指管模筒体内表面的公称直径。 3.4管模涉及有关混凝土和钢筋混凝土排水管及其要素的术语按GB11836规定。
4.1.1管模按管子成型工艺分为两种型式：离心式(代号为L)和悬辊式(代号为G)。其结构示意如 图1。 4.1.2管模按所成型的管子接口形状分为3种型式：平口式（代号为P，又称套环式），其端模形状见图 2中a；企口式(代号为Q)，其承口、插口端模形状示意如图2中b、c;承插式(代号为c)，其承口、插口端 模形状示意如图2中d、e。
4.1.1管模按管子成型工艺分为两种型式：离心式(代号为L)和悬辊式(代号为G)。其结构示意如 图1。 4.1.2管模按所成型的管子接口形状分为3种型式：平口式（代号为P，又称套环式），其端模形状见图 2中a；企口式(代号为Q)，其承口、插口端模形状示意如图2中b、c;承插式(代号为c)，其承口、插口端 模形状示意如图2中d、e。
型号表示方法规定如下：
为150cm，公称长度为2m的离心、平口式管 模 LP150X2JC/T613
注：“I级管”和“Ⅱ级管”是关于所成型管子的承受外压荷载等级的术语。其含义按GB11836的规定。 4.3.2钢筋混凝土管钢模规格系列见表2
5.1.1管模应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.1管模应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2钢焊接件焊接应符合JC532的规定，其中焊接接头表面质量应不低于Ⅱ级。
5.3.6离心式管模装配后两跑轮与筒体同轴度公差：直径不大于1000mm时为1mm；大于1000mm 时为2mm。两跑轮内缘面间距S的尺寸极限偏差为 .+5 +2 mm。 5.3.7管模组装后进行试运转时应平稳、无异常响声。
5.4.1管模表面应无毛刺、锐边、锈蚀及碰伤。 5.4.2纵环向筋板配置平直。 5.4.3涂漆防锈应符合JC/T402规定。
5.4.1管模表面应无毛刺、锐边、锈蚀及碰伤。
6.1对5.2.1.3条的检验，在半模45°～135°之间取3处沿素线方向用弦线拉紧，沿线测量间隙。 6.2对5.3.1条的检验，管模组装前，对筒体合口内缘按5.2.1.3条要求和6.1条方法检验直线度，组 装后，测量筒体两端合口方向开口尺寸及垂直方向的内径。 6.3对5.3.3条和5.3.4条的检验，管模组装后测量简体两端合缝间隙及端模与筒体配合间隙。 6.4对5.3.5条的检验，管模组装后，测量筒体两端合缝错位。 6.5对5.3.6条中同轴度的检验，管模组装后，借助专用夹具，将其置于机床或类似的旋转装置上测 量。 6.6对5.3.7条的检验，管模组装后云罗高速公路**施工处环保施工方案，置于制管机或类似的旋转装置上，加速至使用转速的·0.5倍，持 续运转20min，观察运转情况。
6.1对5.2.1.3条的检验，在半模45°～135°之间取3处沿素线方向用弦线拉紧，沿线测量间隙。 6.2对5.3.1条的检验，管模组装前，对筒体合口内缘按5.2.1.3条要求和6.1条方法检验直线度，组 装后，测量筒体两端合口方向开口尺寸及垂直方向的内径。 6.3对5.3.3条和5.3.4条的检验，管模组装后测量筒体两端合缝间隙及端模与筒体配合间隙。 6.4对5.3.5条的检验，管模组装后，测量筒体两端合缝错位。 6.5对5.3.6条中同轴度的检验，管模组装后，借助专用夹具，将其置于机床或类似的旋转装置上测 量。 6.6对5.3.7条的检验，管模组装后，置于制管机或类似的旋转装置上，加速至使用转速的·0.5倍，持 续运转20min，观察运转情况。
7.1产品必须经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方准出厂。 7.2出厂前应对5.1条～5.3.5条、5.4条、8.1条、8.2条进行逐项检验。 7.3对5.3.6条和5.3.7条进行抽检。 7.3.1按投料批量中同*规格产品的十分之*进行抽检，但不得少于1套。 7.3.2抽检的样品全部项目检验合格，判该批产品合格；如有*项不合格，则随机加倍抽样检验，如合 格，判该批产品合格，否则为不合格。
7.1产品必须经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方准出厂。 7.2出厂前应对5.1条～5.3.5条、5.4条、8.1条、8.2条进行逐项检验。 7.3对5.3.6条和5.3.7条进行抽检。 7.3.1按投料批量中同*规格产品的十分之*进行抽检，但不得少于1套。 7.3.2抽检的样品全部项目检验合格，判该批产品合格；如有*项不合格，则随机加倍抽样检验，如合 格，判该批产品合格，否则为不合格。
8.1在管模明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容应包括： a.制造厂名称； b.产品名称、型号和标准号； c.外形尺寸(直径×长度)； d. 出厂编号； e.出厂日期； f.商标。 8.2·包装及随机文件应符合JC/T406的规定。 8.3管模运输时应捆牢、楔紧、防止滚动。 8.4管模应堆放在干燥、平整、坚实的场地上，堆放层数不得超过表5的规定，每层支撑部位之间用软 木垫实，严禁半模堆放。
B.1在管模明显位置固定产品标牌0551.糯扎渡水电站枢纽布置研究，标牌应符合GB/T13306的规定，内容应包括： a.制造厂名称； b.产品名称、型号和标准号； c.外形尺寸(直径×长度)； d. 出厂编号； e.出厂日期； f.商标。 B3.2·包装及随机文件应符合JC/T406的规定。 3.3管模运输时应捆牢、楔紧、防止滚动。 3.4管模应堆放在干燥、平整、坚实的场地上，堆放层数不得超过表5的规定，每层支撑部位之间用软 木垫实，严禁半模堆放。
附加说明： 本标准由国家建材局建材机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准由北京市市政工程研究院负责起草。参加起草的单位有：中国水泥制品工业协会排水管专业 委员会、苏州混凝土水泥制品研究院、常州建材设备厂、泰州建材机械厂、沧州市通用机械厂、常州市武 进*二建材机械厂。 本标准主要起草人许广存、温颂申、丛者彬、匡红杰、施栋梁、张裕华、张伟。