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JTT737-2009填充型环氧涂层钢绞线JTT7372009《填充型环氧涂层钢绞线》是一项针对公路桥梁和建筑工程中预应力结构设计的行业标准。该标准规定了填充型环氧涂层钢绞线的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等内容，旨在提高钢绞线的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
简介
填充型环氧涂层钢绞线是一种在传统预应力钢绞线表面涂覆环氧树脂涂层，并在涂层内填充防腐材料的新型材料。它结合了高强度钢绞线的力学性能和环氧涂层的防腐性能河北省xx县安洁垃圾填埋场工程施工组织设计，广泛应用于桥梁、隧道、建筑等需要高耐久性和抗腐蚀性的工程领域。
#技术要求根据JTT7372009标准，填充型环氧涂层钢绞线需满足以下关键指标：涂层厚度：环氧涂层厚度应均匀且符合设计要求，通常为80μm～200μm。附着力：涂层与钢绞线基材之间的附着力需达到一定标准，以确保在使用过程中不会剥落。耐腐蚀性：经过盐雾试验后，涂层应无明显起泡、开裂或脱落现象。力学性能：钢绞线的抗拉强度、屈服强度和延伸率需满足相关规范要求。
#应用领域填充型环氧涂层钢绞线主要用于以下场景：公路、铁路桥梁的预应力结构；海洋工程中的混凝土结构加固；工业厂房、高层建筑的抗腐蚀预应力构件；隧道衬砌及其他需要长期耐久性的工程。
总之，JTT7372009标准为填充型环氧涂层钢绞线的生产和应用提供了明确的技术依据，推动了我国预应力结构材料的技术进步和工程安全性提升。
本标准规定了填充型环氧涂层钢绞线产品的分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和质 量证明书等。 本标准适用于具有熔融结合环氧涂层，且钢丝间的空隙由环氧树脂完全填充的预应力钢绞线
下列术语和定义适用于本标准。
下列术语和定义适用于本标准。
修补材料patchingmaterial
4.1 根据涂层工艺，填充型环氧涂层钢绞线分为光滑式和嵌砂式两种。 4.2 光滑式填充型环氧涂层钢绞线宜用作体外预应力钢绞线和斜拉桥钢绞线拉索。 4.3 嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线宜用作体内预应力钢绞线和岩土锚固中的预应力钢绞
5.1.1被涂装的预应力钢绞线应满足CB/T5224的要求，并且应没有油、脂或漆等污染物。 5.1.2除使用到的颜料或砂料之外，环氧涂层材料应由有机成分组成，并满足附录A的要求
5.2.1 涂装前，被涂装的预应力钢绞线表面应采用化学方法或其他能达到相同清洁效果的方法进行清洁。 5.2.2涂装应在目视可见的清洁表面再氧化发生之前进行，并且不能超过清洁后10min。 5.2.3涂装采用静电喷涂方法或其他方法进行，环氧涂层应根据涂层材料制造商推荐的方法充分熔 融固化。 5.2.4 嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线，应在涂层的表面嵌入砂粒。砂粒在混凝土中应为情性，与混凝
5.2.5嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线
5.2.5嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线的环氧涂层，应能承受66℃的温度，且不降低与混凝土的
注：温度高于74℃，环氧涂层开始变软，通过黏结作用将载荷从钢绞线向混凝土传递 的能力会逐渐减弱。温度达到93℃，环氧涂层失去全部传递能力。
固化后的环氧涂层厚度及针孔修补后涂层和修补材料的总厚度应在 400wm~1100um之间，见图1
涂层固化后，应无孔洞、空隙、裂纹和其他目视可见的缺陷。
5.5.1弯曲试验后，弯曲钢绞线外围的涂层，不应有目视可见的裂纹或黏
弯曲试验后，弯曲钢绞线外围的涂层，不应有目视可见的裂纹或黏结
图1 填充型环氧涂层钢 绞线横断面图
5.6.1填充型环氧涂层钢绞线的整根钢绞线的最大力、规定非比例延伸力和最大力总伸长率应满足 GB/T5224的要求。 5.6.2当初始载荷为被涂装的预应力钢绞线公称最大力的70%时，填充型环氧涂层钢绞线1000h后 的应力松弛率应不大于6.0%
对嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线进行拉拔试验，确保其黏结性能：其0.025mm滑移时最小力的值 应符合表1的规定
表1 拉拔试验的要求
6.1.1 填允型环氧涂层钢绞线盘卷，涂层厚度两次测量的间距应不大于600㎡，测量在每根外层钢丝 的顶部进行。 6.1.2测厚仪应能测量直径范围为2.5mm~7.5mm钢丝上涂层的厚度。 6.1.3涂层的测量应按照GB/T13452.2规定的方法进行。 6.1.4涂层厚度单次测量的允许误差为±5%，涂层厚度应取六根外层钢丝测量所得的涂层厚度的平 均值。
6.2.1采用连续的在线针孔检测方法进行检测。 6.2.2针孔检测器使用电解液，最小直流电压应设置为67.5V。 6.2.3针孔的位置应由设备自动记录或在钢绞线上标识，以便后续的修补。 6.2.4应采用手持式针孔检测器进行有规律的检测，以校验在线系统的准确性。 6.2.5每30m有两个或两个以下针孔的填充型环氧涂层钢绞线，应按照修补材料制造商推荐的方法 进行修补。
面试拉母益仓进行 6.3.2弯曲试验的试样长度应不小于1.5m。拉伸试验的试样长度应满足GB/T228的要求。 6.3.3试样在20℃～30℃之间处于热平衡后，沿直径为涂装前的预应力钢绞线公称直径32倍的轴进 行180°弯曲试验。若钢丝或钢绞线发生破裂，则试验无效，应从同一生产批次中另取一段试样重新试验。 6.3.4涂层附着力的拉伸试验，按照GB/T5224进行
填充型环氧涂层钢绞线的力学性能试验按照CB/T5224进行
填充型环氧涂层钢绞线的力学性能试验按照CB/T5224进行。
6.5与混凝土或水泥浆的黏结
.5.1 嵌砂式琪充型环氧涂层钢绞线应进行拉拔试验：将试样沿纵向轴浇筑于混凝土圆柱体的中心， 如图2所示。混凝土圆柱体的尺寸，如表1所示。混凝土强度达到30MPa~35MPa时，通过液压或机械 千斤顶施力。在锚固端，采用仪表指示滑移。当滑移为0.025mm时，用校准过的测力计测量载荷。 6.5.2需方对于采购的整批嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线，可要求进行单独的拉拔试验。
检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验 7.1.1.1出厂检验应逐盘卷进行。 7.1.1.2出厂检验项目为5.3~5.5及5.6.1。 7.1.2型式检验 7.1.2.1型式检验应在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后复产及国家质量监督 机构提出进行型式检验的要求时进行。 7.1.2.2型式检验项目为5.3~5.7以及附录 拉核
填充型环氧涂层钢绞线应成批验收，每批由同一规格、同一生产工艺的填充型环氧涂层钢绞线组 或。 每批质量不大于60t
7.3.1若7.1.1.2规定的检验项目不符合本标准的规定，应在原试样相邻的位置处再取两倍试样，对 失败的项目进行复验。若两个复验的结果均满足要求，该盘卷代表的批次应视为合格；否则，应进行逐 盘检验，合格的盘卷交货。 7.3.2在连续的针孔检测过程中，如果每30m的针孔多于两个，则该段填充型环氧涂层钢绞线应被
盘检验，合格的盘卷交货。 7.3.2在连续的针孔检测过程中，如果每30m的针孔多于两个，则该段填充型环氧涂层钢绞线应被 废弃。因涂层厚度或连续性不合格而被废弃的填充型环氧涂层钢绞线盘卷，如果去除不合格的部分，余 下的材料满足本标准要求时，应视为合格
8标志、包装和质量证明书
每盘卷填充型环氧涂层钢绞线均应有标牌，注明供方名称、质量、盘卷号、填充型环氧涂层钢绞线的 类型、被涂装的预应力钢绞线的公称直径、强度级别、执行标准号等。 为便于追溯，从生产到运输的整个过程中应保持盘卷号的完整
填充型环氧涂层钢绞线盘卷应采用对涂层不产生损伤的方式包装（如工字轮），所有捆扎带都应加 衬垫。 因包装造成的涂层损伤，应进行修补。修补后的涂层应符合第5章的要求
质量证明书应包括供方名称、地址，需方名称，重量和件数，执行标准号，试验结果，检验出厂日期和 生产厂家质检部门印记。
应对钢绞线涂层进行抗化学性试验。 将填充型环氧涂层钢绞线分别浸人以下试剂中： a）蒸馏水； b）浓度为3mol/L的CaCl水溶液； c）浓度为3mol/L的NaOH水溶液； d）Ca（OH)饱和溶液。 试样分为两类：没有针孔的试样；人为涂层钻孔的试样，钻孔的直径为6.35mm。试验溶液的温度 应为24℃±2℃，试验时间不少于45d。试验期间，涂层应无起泡、软化、黏结失效或出现针孔，人工孔应 没有凹陷。
应对固化后的涂膜进行氯化物渗透性试验，试样的涂层厚度为使用时需要的最小厚度。试验应在 24°℃±2℃下进行45d。渗透过涂膜的氯离子累积浓度应小于1×10mol/L
水系景观工程围堰施工专项施工方案网绞线涂层的耐磨性应通过ASTMD968规定的落砂试验进行确定。磨去0.25mm厚度的涂 的砂的体积应大于1000L
网绞线涂层的抗机械损伤能力应通过落锤试验确定。采用SY/T0040中所描述的试验设备 kg。试验在室温下进行，冲击应发生在填充型环氧涂层钢绞线的顶部区域。经过9N·m的 国锤头冲击而永久变形的区域，涂层应没有破碎、裂缝或黏结失效。
将填充型环氧涂层钢绞线试样张拉到被涂装的预应力钢绞线公称最大力的70%，按照GB/T 中性盐雾下暴露3000h。为了避免盐雾的腐蚀，锚具应加以保护，以不影响试验结果。 国 雷蚀迹象的观察和记录。暴露3000h后，试样应无针孔和锈蚀
A.6.1.1利用支撑架将嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线试样预拉伸到公称最大力的75%并锚固。 A.6.1.2在试样上成对放置10个热电偶，距端部的距离分别为0.15m、0.61m、1.22m、1.83m、2.29m， 试样的轴向两侧各五个。 A.6.1.3在预张拉的试样周围浇筑混凝土，形成一个长2.40m的混凝土方条，钢绞线在混凝土截面的 中心。混凝土截面的尺寸见表A1
表A.1混凝土方条的截面尺寸
1.6.1.4 对混凝土进行常规养护，当混凝土的抗压强度达到27.58MPa时淤安置房项目盘扣式高支模专项施工方案（2020版），从锚具处缓慢 若试样周围的混凝土温度超过65.5℃，不得将其松开