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家庭居室装饰工程质量验收标准(DBJ-T01-43-2003).doc《家庭居室装饰工程质量验收标准》（DBJ/T01432003）是由北京市建设委员会发布的关于家庭居室装饰装修工程的质量验收规范。该标准旨在规范家庭装饰装修施工质量，保障居民居住环境的安全性、实用性和美观性，同时为施工方、监理方和业主提供统一的验收依据。
本标准共分为多个部分，涵盖了装饰装修工程的主要内容，包括基本规定、材料要求、施工工艺及质量验收等。具体内容涉及地面、墙面、顶棚、门窗、电气、给排水、厨房与卫生间等多个分项工程的质量控制要点。例如，地面工程需检查平整度、空鼓率；墙面工程需关注垂直度和平整度；顶棚工程需确保无裂缝、无脱落；电气工程则强调线路布置规范、绝缘性能良好等。
此外，该标准还对环保和安全提出了明确要求，如限制使用有害物质超标的装饰材料，确保室内空气质量符合国家标准。同时，验收过程中需按照规定的检测方法进行测量，并记录相关数据，形成完整的验收报告。
总体而言，《家庭居室装饰工程质量验收标准》（DBJ/T01432003）是一份科学、系统的技术文件，对推动家庭装饰装修行业的健康发展起到了重要作用。它不仅提高了工程质量，也增强了消费者的权益保护意识，促进了市场规范化发展。
技术交底范本_人工回填土4.0.4面板安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角。
4.0.5木质龙骨和木质罩面板在安装前应进行防火处理。
4.0.6木质罩面板接头位于龙骨中心，明缝或压条宽厚基本一致，与龙骨结合严密。
4.0.7在轻钢龙骨上固定罩面板应用自攻螺钉，钉头略埋入板内但不得损坏纸面，钉眼处应作防锈处理。
4.0.8潮湿处安装轻质隔墙应做防潮处理，如设计有地枕带要求，可在扫地龙骨下设置用混凝土或砖砌的地枕带，一般地枕带高度为120mm，宽与隔墙宽度一致。
4.0.9隔墙内填充材料应干燥、铺设厚度均匀、平整、填充饱满，应有防下坠措施。
4.0.10罩面板表面应平整、洁净、拼缝严密、压条顺直、不露钉帽，无返锈。套割电气盒盖位置准确，套割整齐。
4.0.11轻质隔墙工程允许偏差和检验方法应符合表4.0.11的规定。
轻质隔墙安装工程允许偏差和检验方法表4.0.11
5.0.1本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、壁布等裱糊工程的质量验收。
5.0.2壁纸、壁布的品种、质量、颜色、图案应符合设计要求，粘接剂应按壁纸、壁布的品种配套选用。
5.0.3裱糊的基体应干燥，表面平整。
5.0.4裱糊前基层处理应符合下列要求：
1混凝土或抹灰基层含水率不大于8％，木材基层含水率不大于12％；
2新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前宜涂刷封闭底漆；
3旧墙面必须清除疏松的装饰层并涂刷界面剂；
4不同材质基层的接缝处应粘贴接缝带；
5.0.5基层腻子应平整坚实，无粉化、起皮和裂缝。
5.0.6壁纸墙布必须裱糊牢固，墙面应用整幅裱糊，各幅拼接横平竖直，花纹图案拼接吻合，色泽一致。
5.0.7表面无气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱褶和斑污。
5.0.8距墙面1.5m处正视不显接缝。
5.0.9壁纸、墙布与顶角线、挂镜线、门、窗贴脸板、踢脚板交接处边缘垂直整齐无毛边。
5.0.10阴阳角垂直方正，阴角处应断开搭接，阳角处包角无接缝。
6.0.1本章适用于室内墙面、门面各类软包工程的质量验收。
6.0.2软包织物、皮革、人革等面料和填充材料的品种、规格、质量应符合设计要求，防火、防腐处理应符合国家规范、标准的规定。
6.0.3软包工程的衬板、木框的构造应符合设计要求，钉粘牢固，不得松动。
6.0.4软包制作尺寸正确，棱角方正，周边平顺，表面平整，填充饱满，松紧适度。
6.0.5单块软包面料不宜有接缝，织物裁剪时经纬线保持顺直。
6.0.6软包安装平整，紧贴墙面，色泽一致，接缝严密、无翘边。
6.0.7软包表面应清洁、无污染，拼缝处花纹吻合、无波纹起伏和皱褶。
6.0.8软包饰面与压条、盖板，踢脚线，电器盒面板等交接处应交接紧密、无毛边。电器盒开洞处套割尺寸正确边缘整齐，盖板安装与饰面压实，毛边不外露周边无缝隙。
6.0.9软包工程安装允许偏差和检验方法应符合6.0.9的规定。
软包工程安装允许偏差和检验方法表6.0.9
7.0.1本章适用于墙、地面饰面石材、饰面砖安装工程质量验收。
7.0.2石材、墙地砖的品种、规格、等级、颜色和图案应符合设计要求。
7.0.3饰面板块表面不得有划痕，裂纹、风化、缺楞掉角等质量缺陷。不得使用过期结块水泥作胶结材料。
7.0.4石材、墙地砖施工前应进行规格套方，保证规整，进行选色，减少色差，进行预排，减少使用非整砖，有突出墙地面的物体应按规定用整砖套割，套割吻合边缘齐整。
7.0.5石材铺设前宜作背涂处理，减少“水渍”“泛碱”现象发生。
7.0.6墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5％。
7.0.7表面平整，接缝平直，缝浆饱满，纵横方向无明显错台错位，颜色基本一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。
7.0.8石材、墙、地砖铺贴允许偏差和检验方法应符合表7.0.8。
块材饰面层铺贴允许偏差和检验方法表7.0.8
本章适用于实木地板、实木复合地板、强化复合地板铺装工程质量验收。
8.2.1木质地板工程用料的品种、规格、等级、颜色和木材含水率应符合设计要求和国家现行标准的规定，含水率如设计无要求时一般不宜大于10％。
8.2.2铺装前对基层进行防潮处理。
8.2.3铺设地板基层所用木龙骨、毛地板、垫木安装必须牢固、平直。
8.2.4木质地板面层与基层铺钉或粘结必须牢固无松动。
8.2.5当不使用毛地板，直接在龙骨上铺装地板时，主次龙骨间距应根据地板的长宽模数计算，主龙骨间距不得大于300mm，地板接缝在龙骨中线上。
8.2.6安装第一排地板时应凹槽面向墙，地板与墙面之间留有10mm左右的缝隙，并用踢脚板封盖。
8.2.7条形木地板的铺设方向可征求用户意见，一般走廊、过道宜顺行走方向铺设，室内房间宜顺光线铺设。
8.2.8木地板铺装工程的允许偏差和检验方法应符合表8.2.8。
木地板铺装工程允许偏差和检验方法表8.2.8
8.3.1基层应平整、牢固、干燥、清洁、无污染，强度符合设计要求。
8.3.2在楼房底层或平房铺装须做防潮处理。
8.3.3强化复合地板铺装时，室内温度应遵照产品说明书的规定要求。
8.3.4地板下面应满铺防潮底垫、铺装平整，接缝处不得叠压，并用胶带固定。
8.3.5安装第一排地板时应凹槽面向墙，地板与墙面之间留有10mm左右的缝隙。
8.3.6房间长度或宽度超过8m时需要设置伸缩缝、安装平压条。
8.3.7木踢脚板采用45度坡口粘接严密，高度、出墙厚度一致，钉帽不外露，钉眼要进行遮盖。
8.3.8表面平直，颜色、木纹协调一致，洁净无胶痕。
8.3.9强化复合地板铺装工程的允许偏差和检验方法应符合表8.3.9的规定。
强化复合地板铺装的允许偏差和检验方法表8.3.9
9.0.1本章适用于各种类型地毯铺装工程的质量验收。
9.0.2地毯的品种、规格、材质、颜色、胶料及辅料应符合设计的要求。
9.0.3基层必须平整、光滑、干燥、清洁、无污染。
9.0.4地毯固定应牢固，毯面撑摊平整、无起鼓、凹陷，无皱褶、翘边，接缝处应拼花对线，拼接严密、图案连续、烫压平整，绒面毛顺光一致，收边合理，表面干净，无油污损伤。
9.0.5地毯摊铺后应用张紧器撑紧撑平，与倒刺板抓结牢固，四周毛边塞入踢脚板下。
9.0.6地毯与其它地面交接处应收口合理、顺直，压条牢固，压紧、压实。
10.0.1本章适用于窗帘盒、散热器罩、门窗套、木护墙、踢脚板、护栏、木扶手、固定式橱柜、装饰线工程质量验收。
10.0.2工程所用材料的品种、规格、材质、性能应符合设计要求及国家规范、标准的规定。
10.0.3材质要求：
1工程制作应用烘干木材、木材含水率不得大于12％。
2木材表面不得有死节、裂缝、虫眼。
10.0.4细部制品安装必须粘钉牢固无松动，衬板与饰面板应粘结密合，不得起层、起鼓。
10.0.5窗帘盒、窗台板与基体连接严密、棱角方正，同一房屋内的位置标高及两侧伸出窗洞口外的长度应一致。
10.0.6木护墙表面应平整光洁，棱角方正，线条顺直，颜色一致，不得出现裂缝开胶，与踢脚板连接处无缝隙。
10.0.7踢脚板上口平直，接缝严密，出墙厚度一致。
10.0.8顶角线、挂镜线、腰线等应顺直，紧贴墙面，交圈收口正确，木线对接宜采用45度加胶坡接，接头不得有错位离缝现象。
10.0.9栏干扶手：
1护栏高度、栏杆间距必须符合设计要求。
2玻璃护栏、栏板应采用厚度不小于12mm的安全玻璃。
3护栏、扶手材质和安装方法应能承受规范允许水平荷载、扶手高度应不小于0.9m，护栏高度应不小于1.05m、栏杆间距不应大于0.11m。
db14t 2660-2023 重点行业重金属污染物排放量核算技术指南10.0.10细部制品制作安装工程的允许偏差和检验方法应符合表10.0.10的规定。
细部制品制作安装工程允许偏差和检验方法表10.0.10
10.0.11楼梯木栏杆、扶手安装允许偏差和检验方法，应符合表10.0.11的规定。
栏杆、扶手安装允许偏差和检验方法表10.0.11
11.1.1本章适用于水性涂料、溶剂型涂料、美术涂料类分项工程的质量验收。
11.1.2涂饰工程所用涂料必须是环保达标的产品，其品种、等级、性能、颜色应符合设计要求和国家规范、标准的规定。
星圃路延伸段新建市政工程施工组织设计11.1.3涂饰工程的基层处理应符合下列规定：