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大型设备、塔类设备吊装方案大型设备及塔类设备吊装方案是确保工程安全、高效实施的关键环节，其主要内容包括吊装前准备、吊装方法选择、吊装过程控制以及安全保障措施等。
首先，在吊装前需进行充分准备。对设备的重量、尺寸、重心位置等参数进行详细分析，并结合施工现场条件（如场地大小、道路状况、周围障碍物等）制定合理方案。同时，还需检查起重机械性能，如起重机额定载荷、臂长、作业半径等是否满足要求，确保设备选型准确无误。此外，还需完成地基处理，保证地面承载力能够承受起重设备和被吊物体的总重量。
其次，根据设备特点选择合适的吊装方法。对于高耸的塔类设备，常采用单机或多机抬吊法；对于超重设备，则可考虑使用液压提升技术或分段组装方式。每种方法均有其适用范围和技术要点，必须严格遵守操作规程。
最后，强化安全管理是整个吊装过程中不可忽视的部分。要设立专门的安全监督人员，全程监控吊装作业，及时发现并消除隐患。所有参与人员均需接受专业培训，明确各自职责，熟悉应急预案，以应对突发情况。通过科学规划与严格执行，保障吊装任务顺利完成。
山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法20100127∴σ=F/（FA*ψ）
=31.4*1000kgf/0.53*104*0.745
=7.95kgf/mm2
20#钢抗拉强度[σ]=41.8kgf/mm2 根据资料查表λ=5.32/0.0745=70.65 查表ψ=0.745
平衡梁为轴心受压杆件，查表知稳定系数ψ=0.71
=8.344kg/mm2＜[σ]
利玛 7707 型吊车受力主要是设备腾空时最大受力如图所示： 在 RT△OAB 中∵OA=OB=AB
f1=f2=G*sin30°/sin120°=31.4t
∵f1、f2 受力太大，
∴采用两股受力，每股受力 F=15.7t
根据钢丝绳的性能表选择如下：
选用抗拉强度为 155kgf/mm2，型号为 6*37+1 的钢丝绳，破断拉力为 130500kgf，安 全系数为 4，直径 d=47.5mm，其中卸扣和绳夹与其配套配备。
c、120t 吊车的钢丝绳及机具的选用 因反应器底部一段重量为 54.3t，起吊时，300t 与 120t
各承担重量的 1/2，所以溜放受力为 27.2t，此时设备底座离 地面受力最大如图所示。
已知 G=27.2t，F=G，f1=f2
在受力图中 f1=f2=G*sin30°/sin120°=15.7t
∵f1、f2 受力太大
∴采用两股钢丝绳合用。
每股受力 F=15.7t/2=7.85t
选用抗拉强度 155kgf/mm2，型号 6*37+1 的钢丝绳， 破断拉力为 130500kgf，安全系数为 4，直径 d=47.5mm， 其中卸扣和绳夹与其配套。
7.2、液尿洗涤塔的吊装（T0501） 因设备制造图纸发放较晚，土建楼层已做好，且设备底部尺寸较大，无法从 16m、
7.2.1、吊车的选用
主吊选用利玛 7707 型履带吊，杆长 67.1m，溜放选用 120t 液压吊。
7.2.2、吊车性能的计算 已知总重为 40.78t
∴P′=K（Q+q）=1.0*（40.78+2.0）=42.78t
K 为动载系数，K=1.0
q 为钩头重量，q=2.0t
因而选择回转半径 R=17.0m，杆长 L=67.1m，其额定载荷为 P 额=67.2t
300t 履带吊满足需求，吊车受力情况 P’/P 额*100%=70%
7.2.3、吊车是否碰杆的计算
已知土建楼面高度 16.5m，设备全长为 37.08m，如图所示 设定 CD=1.0m
已知 OB=17.0m，OA=67.1m
在 RT△HEA 中 HE=AE*OB/AB=3.22m
已知 T0501 设备直径为 2.2m
在 RT△NCA 中，NC=13.07m
∴NM=10.07m，设备顶部与臂杆之间的净空间距为 2.1m，满足使用要求。
7.2.4、设备起吊时溜放吊车的使用及站位（附图五）
因设备在地面水平横放，考虑吊车竖立起来的稳定性，
所以采用 120t 吊车配合，如图所示：
F1 为 300t 履带吊受力 F2 为 120t 液压吊受力 F1=F2=G/2=20.4 吨
a、计算 300t 履带吊车的钢丝绳机索具的选择， 如右图所示，为设备腾空时受力最大，OA=OB 已知 f1=f2
f1=f2=G*sin30°/sin120°
选择钢丝绳，因 f1、f2 受力太大， 所以采用两股合用，每股受力 F=11.77t 根据钢丝绳的性能如下：
选用抗拉强度 155kgf/mm2，型号为 6*37+1 的钢丝绳， 破断拉力为 130500kgf，安全系数为 4，直径 d=47.5mm， 其中卸扣和绳夹与其配套。
b、计算 120t 吊车的钢丝绳及其机索具的选择
120t 吊车在设备底部抬头时，受力最大，F=20.4t，受力情况如图所示：
受力图中，f1=f2=G*sin30°/sin120°
根据钢丝绳的性能表如下：
选用抗拉强度 155kgf/mm2，型号为 6*37+1 的钢丝绳， 破断拉力为 130500kgf，安全系数为 4，直径 d=47.5mm， 卸扣和绳夹与其配套。
7.3.1、主吊选用利用利玛 7707 型 300t 履带吊车，杆长 67.1m，溜放选用 120t 液压吊。
7.3.2、吊车性能的计算
=1.0*（33+2）
K 为动载系数，K=1.0
q 为钩头重量，q=2.0t
选择工作回转半径 R=23.0m，杆长 L=67.1m，其额定载荷 P 额=44.4t
300t 吊车受力情况 P′/P 额*100%=85.6%
7.3.3、计算设备是否碰杆 因该设备在室外，同时吊车站位情况，因而主要 考虑臂杆是否和楼面碰杆，如图所示， 设备就位时，土建屋顶高度 16.5m，CD=11.0mm 已知 OB=23.0m，OA=67.1m
因而满足使用要求不碰杆。
7.3.4、设备溜放吊车选择使用及站位（附图二） 因低压吸收塔筒体太长，L=31119mm，吊装考虑筒体的强度，因而改变溜放吊车的
F1 为 300t 履带吊车受力；
F2 为 120t 吊车受力；
溜放点 A 点在重心下 5m 处。
a、300t 吊车吊装用钢丝绳及机索具的选择
300t 吊车受力在设备腾空时受力最大，受力如图所示：
已知 OA=OB，G=33t
根据受力图 f1=f2=G*sin30°/sin120°=19.1t 选择钢丝绳：
选用公称抗拉强度 155kgf/mm2，型号为 6*37+1 的钢丝绳， 破断拉力 130500kgf，安全系数为 6，直径为 d=47.5mm， 其中卸扣和绳夹与其配套。
b、120t 吊车溜放受力的钢丝绳及机索具的选择：
已知 120t 溜放受力最大为 F=24.75t，受力如图所示：
∵OA=OB，G=24.75t
f1=f2=G*sin30°/sin120°
=24.75*0.5/0.866=14.3t
选用公称抗拉强度 155kgf/mm2，型号为 6*37+1 的钢丝绳，破断拉力 78050kgf，安 全系数为 4，直径 d=36.5mm，其卸扣和绳夹与其配套。
7.4、吊装低压第二吸收塔（附图 ） 因第二吸收塔重量及外形尺寸均小于第一吸收塔，故不重复计算，选择 300 吨履带
吊，工作回转半径 R=23.0m，杆长 L=67.1m，其额定载荷 P 额=44.4t，站位点同前一个位 置相同。
绳夹及卸扣的选用同第一吸收塔情况相同。
7.5、吊装热气过滤器（M0401A/B）
因热气过滤器共计两台，其中 M0401A 在外侧， M0401B 在里侧，考虑到 M0401 的重量，因而内件全部拆除，含几个封头大盖，余重 52.5t，M0401A 的内件不用拆除， 这样计算吊车性能重量选 M0401A，计算是否碰杆选择 M0401B。
7.5.1、吊车的选择
选择美国利玛 7707 型宽体履带吊车，溜放 120t 送尾。
7.5.2、吊车性能的计算
a、已知 M0401A 热气过滤器的重量为 63.3t
=1.0*（63.3+2）
K 为动载系数，K=1.0
q 为 300t 吊车钩头重量，q=2t。
选择工作回转半径 R=15.2m，杆长 L=67.1m，其额定载荷 P 额=78.5t，
吊车受力情况 P′/P 额*100%=83.2% 因而吊车机械性能满足使用要求。 b、吊装 M0401B
=1.0*（52+2.0）
K 为动载系数，K=1.0
q 为 300t 吊车钩头重量，q=2t。
选择回转半径 R=19.5m，杆长 L=67.1m，其额定载荷 P 额=55.78t
吊车受力情况 P′/P 额*100%=96.8%
因而吊车机械性能满足使用要求。
7.5.3、计算设备起吊是否碰杆
a、先计算 M0401A 是否碰杆
已知土建楼面高度为+16.5m，设备本体高度为 12.2m，设定 CD=0.5m，如图所示： 已知 OA=67.1m，OB=15.2m
在 RT△HEA 中，HE=8.88m，
在 RT△KCA 中，AC=50.4m沉降观测点预埋施工方案，
KC=OB*AC/AB=11.7m
因而满足使用要求不碰杆。
北京某高层幕墙工程电动吊篮施工方案(有计算)b、计算 M0401B 是否碰杆
已知土建楼面高度为+16.5m，设备本体高度为 12.2m，FE=2.7m，YC=14.0m，设定
CD=0.5m，如图所示：