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GB 748-2005 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB7482005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》是中国国家标准中针对一种特殊用途水泥的技术规范。该标准规定了抗硫酸盐硅酸盐水泥的定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容，适用于需要抵抗硫酸盐侵蚀的工程环境。
抗硫酸盐硅酸盐水泥简介
抗硫酸盐硅酸盐水泥是一种以硅酸盐水泥熟料为主要原料，并掺入适量石膏磨细制成的水泥品种。这种水泥具有较强的抗硫酸盐侵蚀能力，主要用于硫酸盐侵蚀严重的环境中，例如海洋工程、水利工程、地下工程以及工业废水排放区域等。在这些环境中，普通水泥可能会因硫酸盐侵蚀而导致结构破坏，而抗硫酸盐硅酸盐水泥能够有效延缓或避免这种破坏。
#主要特点1.抗硫酸盐侵蚀能力强：通过调整熟料矿物组成（如降低C3A含量），减少硫酸盐侵蚀反应的发生。2.耐久性好：在长期暴露于硫酸盐环境下，仍能保持较高的强度和稳定性。3.水化热较低：相比普通硅酸盐水泥dbj61／t 122-2016 仿古建筑施工工艺标准，其水化热更低，适合大体积混凝土施工。4.适应性强：可根据不同硫酸盐侵蚀程度选择合适的水泥类型。
#技术要求根据GB7482005标准，抗硫酸盐硅酸盐水泥按抗硫酸盐性能分为四种类型：中抗硫酸盐型（代号MSR）和高抗硫酸盐型（代号HSR）。每种类型的水泥需满足特定的化学成分、物理性能和抗硫酸盐侵蚀性能指标。例如：熟料中的C3A含量应严格控制，以减少硫酸盐侵蚀反应。水泥的强度等级分为32.5、42.5和52.5三个级别。抗硫酸盐侵蚀性能通过膨胀率测试进行评价，确保在硫酸盐溶液中浸泡后膨胀率符合规定。
#应用领域抗硫酸盐硅酸盐水泥广泛应用于以下领域：海港、码头、桥梁等沿海工程；水利枢纽、水库、堤坝等水利工程；地下建筑、地铁、隧道等地下工程；工业废水处理设施及化工厂周边工程。
#标准意义GB7482005的实施为抗硫酸盐硅酸盐水泥的生产、使用提供了统一的技术依据，有助于提高工程耐久性和安全性，同时推动了我国特种水泥行业的发展。在实际应用中，选择合适的水泥类型和强度等级对于保证工程质量至关重要。
本标准采用下列术语和定义
以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得的以硅酸钙为主的特定矿物组成的硅酸盐水 5.2石膏
成分的生料，烧至部分熔融，所得的以硅酸钙为主的特定矿物组成的硅酸盐水泥熟料， 套：符合GB/T5483中规定的G类或A类二级（含）以上的石膏或硬石膏
CB 7482005
水泥中硅酸三钙和铝酸三钙的含量应符合表1规定
水泥中烧失量应不大于3.0%
水泥中氧化镁的含量应不大于5.0%。 如果水泥经过压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.（
等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各龄期的抗压强度和抗折强度应不低于
水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各龄期的抗压强度和抗折强度应不低于 表2数值
表2水泥的等级与各龄期的强度
水泥中碱含量由供需双方商定。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量按
按GB/T176进行。
8.4三氧化硫 按GB/T176进行。 8.5不溶物 按GB/T176进行。 8.6比表面积 按GB/T8074进行。 8.7凝结时间 按GB/T1346 进行。 8.8安定性 按GB/T1346进行。 8.9强度 按GB/T17671进行。
按GB/T749进行。
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每 一编号为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定： 60万t以上，400t为编号； 30万t~60万t，300t为一编号； 10万t~30万t，200t为一编号； 10万t以下，100t为一编号。 取样方法按GB12573进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂编号吨数时，允许该编号的数 量超过取样规定吨数。 取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
出厂检验项目包括7.1～7.9的技术要求；用户对碱含量有要求时，还应包括7.10 9.2.2型式检验
型式检验项目为7.1～7.11规定的技术要求。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每季度检验一次； d) 1 产品长期停产后，恢复生产时； e) 国家质量监督检验机构提出检验要求时。
通风与空调工程精选施工方案--02--(18套)凡硅酸三钙、铝酸三钙、三氧化硫、比表面积、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准 规定和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称 和出厂编号不全的也属于不合格品
试验报告内容应包括本标准规定的7.1～7.9的各项技术要求及试验结果、助磨剂、工业副产石膏， 属旋窑或立窑生产。当用户需要时，水泥厂应在水泥发出日起7d内寄发出除28d强度以外的各项试 验结果。28d强度数值，应在水泥发出日起32d内补报
交货时水泥的质量验收可拙取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报 告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。
9.6.2.1以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。 取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本
标准规定的项目和方法进行检验。 在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存 的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 9.6.2.2以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取 试样，双方共同签封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。 在三个月内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的 水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
水泥可以袋装或散装。袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的98%；随机抽取20袋 总质量应不少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求t／gzhg 004-2017 改性聚丙烯（gfhb）方形电力单壁波纹管，必须符合上述原 则规定。 水泥包装袋应符合GB9774的规定。
水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出 编号，执行标准号，包装年、月、日。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，印刷采用黑色。 散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片，