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公路改性沥青路面施工技术规范JTJ 036－98 公路改性沥青路面施工技术 ...《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036－98）是中国交通运输部于1998年发布的一项重要技术规范，旨在指导和规范改性沥青路面的设计、施工及质量控制。该规范的出台是为了适应我国高等级公路建设的发展需求，提高路面性能，延长使用寿命，并满足交通量快速增长对路面质量的要求。
主要内容概述：1.适用范围：本规范适用于高速公路、一级公路及其他重要等级公路中采用改性沥青作为结合料的路面工程。改性沥青主要包括SBS、SBR、EVA等聚合物改性沥青。
3.施工工艺：详细规定了改性沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压等环节的技术要求。例如，强调拌和温度应根据改性沥青类型适当调整；运输过程中需采取保温措施；摊铺时应保持均匀速度并避免离析；碾压则需遵循“紧跟慢压”的原则。
4.质量控制与验收：提出了一整套质量检测方法和评定标准db13／t 2510.22-2017 安全生产等级评定技术规范 第22部分：日化产品制造企业，涵盖原材料检验、生产过程监控以及完工后的现场测试（如压实度、平整度、厚度等）。通过严格的质检程序，确保施工质量符合设计要求。
5.环境保护与安全：考虑到改性沥青施工可能产生的环境污染问题，规范还提出了相应的环保措施，并对施工现场的安全管理作出明确规定。
意义：JTJ036－98的实施推动了我国公路改性沥青路面技术的进步，为提升道路使用性能提供了科学依据。尽管随着技术发展，后续有更新版本替代此规范，但其在当时的历史背景下发挥了重要作用，是我国公路建设领域的重要里程碑之一。
5.1.1当确定采用改性沥青铺筑路面时，首先应根据工程所在地的气候、 交通及其他特殊使用要求选定设计的改性沥青技术要求，然后选择适宜的 基质沥青、改性剂类型，根据已有经验初步确定改性剂剂量，并制备改性 沥青进行试验，再根据试验结果确定改性沥青的相应等级，如该相应等级 改性沥青的技术指标符合设计要求，则接受选定的基质沥青、改性剂及其 剂量。当该技术指标不满足设计要求时，应重新选择基质沥青、改性剂类 型或调整改性剂剂量，直到符合设计要求为止。 5.1．2制备改性沥青时，应采用适宜的生产条件和方法进行，通过试验 确定合理的改性剂剂量和适宜的加工温度，制订详细的生产工艺和操作规 程。改性剂在基质沥青中应分散均匀并达到一定的细度。 5.1．3在现场制造的改性沥青宜随配随用；需作短时间保存时，应保持 适宜的温度，并进行不间断的搅拌或泵送循环，以保证改性沥青具有足够 的稳定性和使用质量。 5.1．4工厂生产改性沥青作为成品出厂时，在使用改性剂的同时还必须 使用合适的分散剂、稳定剂，以防止改性沥青在使用前发生分离。
5.2．1聚合物改性沥青的技术要求应符合表5.2.1的规定。各项指标的 试验应按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052一93） 规 定的方法执行
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青路面施工技术规范 JTJ 036
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公路改性沥青路面施工技术规莎
5.3．1制备改性沥青可以采用一次掺配法，也可以采用二次掺配法。搅 拌法、混融法、胶乳法适用于采用一次掺配法制备改性沥青，母体法适用 于采用二次掺配法制备改性沥青。
1本法适用于各种可通过搅拌工艺直接与沥青均匀混合的改性剂。 2搅拌法是将改性剂直接掺入热沥青中，通过机械强力搅拌，使改性 剂颗粒与沥青在高温下混合制备成具有所需改性剂含量的改性沥青。成品 改性沥青可直接用于生产改性沥青混合料。 3采用搅拌法生产改性沥青时的拌和时间、温度、搅拌速度等应通过 试验研究确定
以性初有可直按用于主广以性初有混告科 3采用搅拌法生产改性沥青时的拌和时间、温度、搅拌速度等应通过 试验研究确定。 5.3.3混融法 1当采用一般的机械搅拌法不能生产出混合均匀的改性沥青，或机械 搅拌所需时间过长时，宜采用本法。 2混融法宜采用高速剪切设备或胶体磨。 3采用混融法生产改性沥青的混融时间、温度、遍数等参数应根据不 同基质沥青、改性剂及设备能力来设定，生产前应制订详细的生产工艺、 操作步骤及产品质量控制与检验方法。 4改性沥青宜在施工现场随产随用；需要短时间贮存时，应转入贮存 罐并进行不间断的搅拌或泵送循环，在贮存期间改性沥青不得降低使用效 果。 5.3.4胶乳法 1本法主要适用于橡胶类胶乳改性剂。 2使用时根据胶乳中改性剂固体物的含量，按要求的比例进行掺配 可预先将胶乳与沥青混合制备成改性沥青后使用，也可在生产现场直接将 胶乳喷入拌和机中生产改性沥青混合料。 3胶乳应按照产品生产厂或销售商的要求妥善运输、装卸与存放，严 禁长时间曝晒或冷冻，存放时间不得超过保质期；胶乳在使用前应取样进 行质量检验。 4使用前应按有关规定检测胶乳中改性剂固体物的含量，胶乳中改性 剂固体物的含量不宜小于45%。
1当采用一般的机械搅拌法不能生产出混合均匀的改性沥青，或机械 搅拌所需时间过长时，宜采用本法。 2混融法宜采用高速剪切设备或胶体磨。 3采用混融法生产改性沥青的混融时间、温度、遍数等参数应根据不 同基质沥青、改性剂及设备能力来设定，生产前应制订详细的生产工艺、 操作步骤及产品质量控制与检验方法。 4改性沥青宜在施工现场随产随用；需要短时间贮存时，应转入贮存 罐并进行不间断的搅拌或泵送循环，在贮存期间改性沥青不得降低使用效 果。
1本法主要适用于橡胶类胶乳改性剂。 2使用时根据胶乳中改性剂固体物的含量，按要求的比例进行掺配 可预先将胶乳与沥青混合制备成改性沥青后使用，也可在生产现场直接将 胶乳喷入拌和机中生产改性沥青混合料， 3胶乳应按照产品生产厂或销售商的要求妥善运输、装卸与存放，严 禁长时间曝晒或冷冻，存放时间不得超过保质期；胶乳在使用前应取样进 行质量检验。 4使用前应按有关规定检测胶乳中改性剂固体物的含量，胶乳中改性 剂固体物的含量不宜小于45%
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用于各类可生产改性剂含量高的改性沥青
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2改性沥青母体中改性剂的含量应适当。用溶剂法生产SBR改性沥青 母体时，残留溶剂含量不应超过5%，且母体中的改性剂不得离析。 3掺配时应根据改性沥青母体中改性剂的含量，按比例与基质沥青混 合，制备成具有所需改性剂含量的改性沥青。 4改性沥青母体与基质沥青掺配时，应充分拌和均匀，掺配温度应适 当；宜随配随用，需要短时间贮存时，应继续保温并进行不间断的搅拌或 泵送循环。
6.1.1根据各种不同的使用目的，改性沥青混合料应有适宜的矿料级配， 可以采用密级配沥青混合料或SMA、OGFC等间断级配沥青混合料。 6.1．2在进行改性沥青混合料配合比设计与施工时，宜通过改性沥青的 粘湿关系，确定改性沥青混合料拌和与压实的等粘温度和操作条件，
6.2改性沥青混合料设计
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6.3.3用于高速公路及一级公路，以提高低温抗裂性能为主要目 的的改性沥青混合料，按“沥青混合料弯曲试验”方法测定的低温 弯曲试验的破坏应变应符合表6.3.3的要求。同时，经改性的沥青 混合料的高温性能不得低于未改性的基质沥青混合料的指标，其 按“沥青混合料车辙试验”方法测定的动稳定度不应低于800次 mm
表6.3.3改性沥青混合料低温抗裂性技术要求
6.3.4改性沥青混合料的水稳定性应符合以下两个指标要
db44／t 2197-2019 配电房运维服务规范不到要求时应采取抗剥落措施： 1采用“沥青混合料马歇尔稳定度试验”方法测定的48h浸 水马歇尔稳定度试验残留稳定度不应小于80%。 2采用“沥青混合料冻融劈裂试验”方法测定的劈裂强度比 不应小于80%
7.1．1改性沥青适用于密级配沥青混合料、SMA和OGFC等类型的混合 料。 7.1.2改性沥青混合料路面的施工除应符合本规范的规定外，尚应符合 现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032）的有关规定。 7.1.3改性沥青混合料生产、运输、摊铺和压实等施工作业应采用机械 化施工。 7.1.4施工前应准备符合要求的材料，同时提供正式材料质量检验报告。 所有路用材料都必须经批准方可使用。 7.1．5改性沥青混合料路面工程正式开工前，必须铺筑100m～200m试 验路段，进行改性沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此制订正式
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的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。 试验路试验应开展如下工作： 1确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量； 2确定摊铺温度、摊铺速度； 3确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数； 4检测试验路施工质量住宅楼工程吊篮脚手架工程专项施工方案，不符合要求时应找出原因，采取纠正措施， 重新铺筑试验路，直到满足要求为止。 7.1．6根据改性剂的不同类型、改性沥青的粘稠情况，按6.1.2条确 定改性沥青混合料路面的施工温度；通常宜在现行《公路沥青路面施工技 术规范》（JTJ032）规定的普通沥青混合料施工温度的基础上提高10°℃～ 20℃，特殊情况由试验另行确定。 7．1．7当气温低于10℃时，不得进行改性沥青混合料路面施工。
工前应按以下要求备好各类材料