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研制高强高性能混凝土高强高性能混凝土（HighStrengthHighPerformanceConcrete,HSHPC）是一种具有高强度、高耐久性、良好工作性和体积稳定性的新型建筑材料。它通过优化配合比设计和添加外加剂及矿物掺合料，显著提升混凝土的综合性能。HSHPC不仅能满足现代建筑对承载力的要求，还能适应恶劣环境条件下的长期使用需求。
在配制过程中，HSHPC采用优质水泥、细骨料和粗骨料，并加入硅灰、粉煤灰或矿渣等活性矿物掺合料以改善微观结构。同时，高效减水剂的使用可降低水胶比，从而提高强度并减少收缩开裂风险。此外，纤维增强技术也被引入其中，进一步提升抗拉强度与韧性。
HSHPC广泛应用于桥梁、高层建筑、核电站等重大工程项目中，因其卓越的力学性能和耐久性，能够有效延长结构使用寿命，降低维护成本。随着绿色发展理念深入人心，HSHPC还注重节能减排，通过利用工业废料作为掺合料，在保证性能的同时实现资源循环利用。
未来，随着纳米材料及智能调控技术的应用，HSHPC将向更高性能方向发展，为土木工程领域提供更加可靠的解决方案。
QC小组根据现状调查和原因分析的结果，请教了省内外混凝土专家，依据原材料的特性并根据专家及技术人员的意见（共收集整理了150条意见）整理归纳了影响因素排列图。
专家及技术人员意见频数统计表
根据因果分析图及排列图QC小组进行了要因确认。确认了水泥强度等级低、外加剂减水率小、掺合料性能差、养护室温湿度达不到四个影响因素为主要原因。请见下表：
1、实施一：编制流程图
2、实施二：使用优质材料控制水灰比
水灰比是决定混凝土强度高低的主要因素。因此控制水灰比是混凝土配合比设计的关键。而控制水灰比的关键是所使用的原材料的性能，一必须使用52.5级以上等级的水泥；二是必须使用减水率大的高效减水剂；三是必须使用性能好的掺合料。以下是我们对C75混凝土的水灰比的控制，使用的水泥是P.Ⅱ52.5；NF高效减水剂；掺合料使用的是硅灰和矿粉。试拌了120组数据，水泥实测强度在52.5～62.5MPa，所以水灰比应严格控制在0.29～0.34。为了计算方便，表中将水灰比乘以100。
极差R控制图UCLR=D4﹒R均值=2.282×4.03=9.20CLR=R均值=4.03LCLR=D3﹒R均值=0×4.03=0
3、实施三：确保养护室温湿度
为了保证混凝土的养护温度在20±2℃、养护湿度在95%以上，在试验室搬迁期间，将混凝土试件全部送到商品混凝土公司标准养护室进行养护，并且每天于早中晚三个时间段派专人对养护室的温湿度进行记录，直至我们的养护室正常使用。养护室在使用前，增加了一台加湿喷雾器，更新了设施，并通过了设施评审。下表是我们每半个月统计的温湿度记录汇总表。
根据试拌结果，在满足设计坍落度要求的前提下，进行抗压强度试件成型。每组分别成型10h、1d、3d、7d、28d龄期抗压强度试件。下表收集的是120组满足试配强度的28d抗压强度值。
CECS104规定C70～C80混凝土试配强度不低于强度标准值的1.12倍；GBJ107规定混凝土的强度按非统计方法评定时，最小值不低于0.95倍的强度标准值。由直方图可以看出，强度试验结果符合标准规定。
随着时代的发展，城市建设用地日益紧缺，建筑用地的价格成倍甚至几十倍的增长，促使房屋建筑要“上天入地下水”，即建造高层或超高层的建筑和建造多层的地下建筑甚至水中建筑。这就要求用于这些建筑的混凝土具有更高的强度和耐久性。为此，研制高强高性能混凝土，必将为经济的发展和人类的物质文明作出更大的贡献。
试验费收入：205000元人工费支出：45100元设备材料费：10250元管理费支出：36900元税金：10250元利润：102500元
自2007年3月份以来，我们为国投新集口孜东矿以及山西外加剂厂家、淮南外加剂厂家、蒙城外加剂厂家设计、试配了120余组高强高性能混凝土，这些配合比随着外加剂厂家的产品销售，在全国各地不同的地方得到了很好的应用。实现了目标值—配合比在工程上的应用率100%。
通过本次QC活动的开展，我们深深懂得世上无难事，只要肯登攀。在这个课题研究及实施中，我们遇到一个又一个困难，但经过全体人员的努力和配合，运用全面质量管理的理念，胜利地完成了这个课题。为了更好地指导今后的工作，我们技术人员又制定了一系列的标准化。
1、《高强高性能混凝土配合比设计》作业指导书2、《研制高强高性能混凝土》科技论文3、《矿物外加剂试验实施细则》4、《高效减水剂试验实施细则》5、《粉煤灰试验实施细则》
随着我国建筑节能工作的进一步推进，外墙外保温系统的室内及现场检测工作必将成为今后试验检测机构研究和开展的项目。为此防雷及接地安装工程技术交底，试验室QC小组将会抓住这一机遇，努力创新，去迎接下一个课题的研究和实施
开拓创新开展外墙外保温系统的检测工作