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砼空心砌块填充墙施工应注意的问题，2006砼空心砌块填充墙作为一种常见的建筑墙体材料，因其具有轻质、隔热、隔音和施工便捷等优点，在现代建筑中得到了广泛应用。然而，在施工过程中，为了保证墙体的质量和耐久性，必须注意以下几个关键问题：
1.材料选择与质量控制强度等级：选用符合设计要求的砼空心砌块，确保其抗压强度满足工程标准。外观检查：砌块表面应平整，无明显裂缝或缺损，尺寸偏差应在允许范围内。吸水率控制：砼空心砌块吸水率较高，施工前需适当湿润，但不能过湿，以免影响砂浆粘结力。
2.施工准备基础处理：在墙体底部设置混凝土垫层或钢筋混凝土圈梁，以增强墙体的稳定性。放线定位：精确测量并标定墙体位置，确保墙体轴线和标高准确无误。
3.砌筑工艺水平灰缝厚度：灰缝厚度一般控制在8~12mm之间，确保砂浆饱满度达到80%以上。错缝搭接：上下皮砌块应错缝搭接，避免通缝现象土地开发整理中心施工组织设计，增强墙体的整体性和抗震性能。垂直度控制：施工过程中使用水准仪和垂线锤定期检查墙体垂直度，及时调整偏差。
4.构造措施拉结筋设置：在墙体与主体结构交接处设置拉结筋，防止墙体开裂。门窗洞口加强：在门窗洞口两侧增设构造柱，并在顶部设置过梁，提高承载能力。防裂措施：在墙体转角和交接处设置钢筋网片，减少温度变化引起的裂缝。
5.施工环境与季节影响雨季施工：采取遮盖措施，防止砌块和砂浆被雨水冲刷。冬季施工：当气温低于5℃时，应采用防冻砂浆或加热养护措施，确保砂浆强度正常发展。
6.验收与维护外观质量检查：墙体表面应平整，无明显裂缝、渗漏现象。功能性测试：对墙体的隔热、隔音性能进行检测，确保满足设计要求。后期维护：定期检查墙体是否存在裂缝或变形，及时修补。
通过严格把控以上环节，可以有效提升砼空心砌块填充墙的施工质量，确保建筑物的安全性和舒适性。
(1)将墙体出现裂缝部位的粉刷层剥离后检查发 现，两幢工程砌块填充墙体的施工上存在着违规操作 现象。如：有的裂缝部位砌体砂浆强度偏低；混凝土砌 块与粘土砖混砌；梁底斜砌未顶紧，灰缝砂浆不饱满； 未按规定在不同材料交接处加贴玻璃纤维网格布；这 些施工质量问题是造成部分墙体开裂的主要原因。 (2)一部分出现裂缝的部位经检查发现：墙体基本 是按规范和技术措施的要求进行砌筑施工的，却仍然 出现开裂，甚至网格布也在裂缝处拉断，且网格布受到 水泥砂浆的碱性腐蚀，手感明显变酥脆。通过调查，结 合室内试验的成果，我们初步分析了施工技术措施失 效的原因：①这两幢厂房出现裂缝的墙体在砌筑之前
适逢雨天，砌块放置在露天被雨淋湿，工人为了赶进度 就直接用潮湿砌块砌墙，且为了赶工，墙体砌筑完毕后 不到10d就进人墙面的粉刷工序。以后由于砌块水分 的散失导致砌块产生很大的干缩变形，墙面出现了开 裂；②未使用涂覆耐碱玻璃纤维网格布，所用的无碱玻 璃纤维网格布断裂强度偏低，网格布耐碱性差；③顶层 西侧山墙由于受到砌块自身干缩变形和温度变形的叠 加作用，相对于其它部位的墙体更易出现开裂。
为了摸清砌块在受潮后的干缩变形规律，对单个 砌块进行了多次的干湿循环试验：在恒温试验室内模 拟实际环境，对砌块在改变湿度条件时的变形进行观 测：抽取达到28d龄期的砌块连续进行了7d的加湿 （(20±2)℃，相对湿度99%），然后连续进行24d的抽 湿干燥（(20±2)℃，相对湿度（50±5)%），循环2个周 期。图1是4种砌块湿涨干缩变形曲线，图2为3种砌 块在恒温恒湿条件时的干缩变形曲线。
图1干湿循环条件下砌块变形曲线
注：试验砌块为龄期达到7d砌块
图2恒温恒湿条件下砌块干缩曲线
从图2可以看出：正常条件下砌块达到28d龄期 后，其干缩率逐渐减小。但从图1可以看出：龄期达到 28d的砌块如果受潮后会产生膨胀变形，抽湿（水分散 失）后会再次产生较大的干缩变形，其干缩率和刚成型 的砌块干缩率接近。 上述两幢厂房在砌筑混凝土小型空心砌块填充墙 时，适逢前几天连续下了几场中、大雨，含水率大的砌 块未经处理就直接用于墙体，且在砌墙完毕后不到10d 的时间内就粘贴玻璃纤维网格布并进人粉刷工序。以 后由于砌块中的水分不断散失，砌块产生了较大的收
薛宗明：混凝土空心砌块填充墙施工应注意的问题
缩变形并形成了较大的内应力，随着砌块干缩变形的 进一步增大，以及温度变形等其它外力因素的共同作 用，所形成的内应力越来越大并集中在墙体的薄弱部 位一墙与框架梁、柱交接处，最终以产生裂缝的形式 将这部分集中应力逐步释放。
3.2玻璃纤维网格布的断裂强度和断裂伸长测定
玻璃纤维网格布一方面可以有效地增加防护层的 拉伸强度，另一方面由于能够有效地分散应力，可以将 原本可能产生的较宽裂缝分散成许多较细裂缝从而形 成其抗裂作用。玻璃纤维网格布的主要品种为耐碱玻 璃纤维网格布、中碱玻璃纤维网格布、无碱玻璃纤维网 格布。在对建筑工地使用的玻璃纤维网格布质量检查 中我们发现：工地上使用的玻璃纤维网格布品质参差 不一，有使用涂覆耐碱玻璃纤维网格布，也有使用普通 土工布代替玻璃纤维网格布，大部分工程使用的是表 面未涂覆的无碱玻璃纤维网格布。我们曾对使用一年 多未涂覆的无碱玻璃纤维网格布进行揭露检查，发现 水泥砂浆的碱性对网格布的腐蚀作用明显，用手鉴定 感觉网格布明显变得酥脆。我们对建筑工地常用的3 种玻璃纤维网格布的断裂强度和断裂伸长和含胶量进 行了测定，其结果如表1所示
表1玻璃纤维网格布性能测定结果
与墙面夹角≤45°。垂直槽深度≤墙厚的1/2,为保证墙 体整体性，不得开凿水平槽。管道安装后其外缘离墙 体外表的净距离为20mm。坑槽用砂浆分层填塞严密， 并在抹灰层内沿缝长加挂宽度≥300mm的钢丝网。管 线较集中的部位.应用混凝土浇注牢固。
墙体裂缝最终将表现于墙体饰面层上，如果饰面 处理不当会加剧墙体裂缝，因此饰面做法不仅要求饰 面本身无裂缝，同时应能对砌体裂缝有一定抑制作用。
3.1界面剂的使用工艺
为确保混凝土和加气混凝土墙面抹灰与基层粘结 牢固，抹灰前应满刷界面剂。界面剂涂刷前，应在加气 混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝 土柱、梁、墙等接缝处贴紧墙面满钉加强钢丝网，钢钉 间距不大于300mm，加强钢丝网与不同材质抹灰基体 或沟槽两侧搭接宽度均不小于100mm。为保证抹灰层 与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分，抹灰前需 用界面剂涂刷砌体。本工程界面剂的配合比为999强 力胶：水泥：细黄砂=1：2：2(质量比)。施工前先清扫 墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物。分数遍浇水湿润墙 面。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且 延续时间长，故应增加浇水遍数。浇水应在前1d进 行。浇水效果以不显浮水为准。涂刷或刮界面剂厚度 3mm,且应涂刷均匀，不显露墙面。监理工程师验收时 各房间均进行全数检查验收，确保界面剂涂刷质量。
外墙抹灰前采用聚合物水泥砂浆进行第1道抹 灰拱式渡槽支架预压施工方案，抹灰厚度6mm。聚合物水泥砂浆配合比为1：4水 泥砂浆掺加砂浆用水量20%的801胶砂浆抹灰并压 光
本工程内墙抹灰采用聚合物混合砂浆，其配合比 为1:1:6混合砂浆掺加砂浆用水量20%的801胶。待 干燥后进行第2道聚合物混合砂浆抹灰并压光。为防 止和减少开裂，内外墙均采用弹性腻子和弹性涂料。
本住宅小区中9幢住宅楼填充墙材料均选用加气 混凝土砌块。经施工前考察，施工准备工作和完善的 施工工艺和严格的施工管理，填充墙砌体施工平整度， 垂直度、砂浆饱满度等质量均符合质量要求。在工程 峻工验收并经1年使用后，工程回访时未发现墙面出 现漏水、渗水、墙面开裂等质量通病。新材料和新工艺 的采用非常成功。 工程实践证明，如果加气混凝土砌块设计合理，材 料选购、现场保管和施工等各环节严格按有关规范和
标准进行操作，可以基本克服加气混凝土砌块填充 的裂缝问题。
研究表明：对于玻璃纤维网格布我们不仅应当规 定其断裂强度值，而且应规定耐碱强度保留率光伏电站工程施工组织设计，以确保 玻璃纤维网格布长期有效地发挥作用。
(1)施工应严格控制砌块含水率，雨天施工时堆放 在室外的砌块应有遮盖设施；不得使用被雨水淋湿的 砌块；当雨量为小雨以上时，应停止砌筑并对已砌筑的 外墙体进行遮盖，防止雨水浸人；砌块应提前7d进入 施工现场并置放于室内，使砌块的含水率与室外大气 达到大致平衡。被雨水淋湿的外墙体，应待砌块墙体 含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。 (2)顶层填充墙应采取措施减轻屋面温度变形对 裂缝的影响，顶层内外粉刷必须待屋面保温隔热层施 工完成后进行，外墙抹灰、装饰宜在砌筑30d且经验收 合格后进行，抹灰或装饰前应对砌块填充墙进行全面 的肉眼观察，发现墙体裂缝的应修补处理后方可进人 抹灰或装饰。 (3)使用合格的涂覆耐碱玻璃纤维网格布。由于 墙体粉刷层至少要满足正常的使用要求，因此所采用 的玻璃纤维网格布必须是由耐碱玻璃纤维机织，并经 耐碱高分子材料涂覆的网格布。
混凝土小型空心砌块填充墙体裂缝的产生因素是 多样和复杂的，水泥制品的干缩变形特性及受潮后 次收缩变形的特性是墙体裂缝产生的主要因素，温度 变形和施工操作不当也会加剧墙体裂缝的形成和发 展。因此要彻底解决裂缝问题，必须在材料、设计、施 工等各个环节严格遵守规范、规程、技术标准的有关规 定，精心组织、精心施工，严格监督。