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DBJ14-035-2005外墙外保温技术规程《DBJ140352005外墙外保温技术规程》是山东省地方标准，旨在规范外墙外保温系统的施工、验收和使用管理，以提高建筑节能效果和工程质量。该规程适用于新建、改建和扩建的民用建筑外墙外保温工程，同时也为既有建筑节能改造提供了技术依据。
在材料方面，规程对外墙外保温系统所用的保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结材料、抹面胶浆、增强网等的技术性能指标进行了明确规定。同时，规程要求所有材料必须经过检验合格后方可使用，确保系统整体性能达标。
施工过程中，规程对外墙基层处理、保温层铺设、防护层施工等环节提出了严格的质量控制措施小区商住楼电气施工组织方案，并要求施工单位建立完善的质量管理体系。此外，规程还对工程验收的标准和方法进行了详细规定，确保外墙外保温系统的施工质量符合设计要求和技术规范。
总体而言，《DBJ140352005外墙外保温技术规程》为外墙外保温工程的设计、施工和验收提供了全面的技术指导，有助于推动建筑节能技术的发展，改善建筑热工性能，降低能源消耗，促进可持续发展。
3.0.5 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在受到各种内外力作用下，在整个寿命期内的耐久性应符合下列规定：
1 各组成材料应具有物理与化学的稳定性。
2 所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
3 在可能受到生物侵害（鼠害、虫害）时，该系统还应具有防生物侵害功能。
4 外墙外保温系统的预期使用年限在正确使用和正常维护的条件下，不应少于25年。
注：1、预期使用年限的含义是当预期使用年限到期后，外墙外保温系统性能仍能符合本规程要求。
2、正常维护指局部修补和饰面涂层维修两部分，对由于意外事故造成的局部破坏应及时修补，对于不可触及的墙面、饰面层正常维修周期应不小于5年。
表4.0.1－1 EPS板的主要性能要求
表4.0.2－1 XPS板的主要性能要求
注：XPS板的压缩强度为不带表皮时的指标
拌合在胶粘剂和抹面胶浆中的水泥应采用普通硅酸盐水泥或低碱硫铝酸盐水泥。
掺和在胶粘剂和抹面胶浆的水，应符合JGJ63－89要求。
胶粘剂中的石英砂，其细度要求为40－50目。
胶粘剂的主要技术性能应符合表4.0.6规定。
表4.0.6 胶粘剂的主要性能要求
增强玻纤网应选择极限延伸率低的材料，并具有防腐耐碱性能，其技术性能除应符合耐碱玻璃纤维网格布JC/T841的规定外，尚应符合表4.0.7规定。
表4.0.7 玻纤网主要性能要求
4.0.8 抹面胶浆
抹面胶浆主要技术性能应符合表4.0.8规定。
表4.0.8 抹面胶浆主要性能要求
4.0.9 密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能除应符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482及《建筑用硅酮结构密封膏》GB16776的有关规定外，尚应与外墙外保温系统有关材料产品相容。
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。其单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN。
4.0.11 柔性耐水腻子
柔性耐水腻子的性能应符合表4.0.11规定。
表4.0.11 柔性耐水腻子性能要求
4.0.12 饰面层涂料
面层涂料宜采用高弹性材料，其主要技术性能应符合表4.0.12规定。
表4.0.12 高弹性面层涂料技术性能要求
4.0.13 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能应符合表4.0.13规定。
表4.0.13 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能要求
注：1.抗冲击强度值中普通型用于一般建筑物2m以上墙面；加强型主要用于建筑首层或2m以下墙面以及对抗冲击有特殊要求的部位。
2.水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于500g/m2时，不检验耐冻融性能。
5.0.1 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统构造做法，应符合图5.0.1的要求。
图5.0.1 聚苯板外保温系统构造
5.0.3 在墙体系统某些部位，有抗冲击要求时，需在设计文件中特别注明。
5.0.4 系统在以下位置应设置变形缝：
1 基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；
2 预制墙板相接处；
3 外保温系统与不同材料相接处；
4 基层材料改变处；
5 结构可能产生较大位移的部位，如建筑体型突变或结构体系变化处；
6 经计算需设置变形缝处。
5.0.5 为保证墙体系统的透气性能，基层墙体内表面不宜采用不透气的装饰材料。
5.0.6 当用EPS板作保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个，锚栓在基层上的位置应满足表5.0.6的要求。
表5.0.6 锚固件位置
注：d为聚苯板的厚度，c为锚栓中线距板边距离，h为进入基层深度。
5.0.7 当采用XPS板做保温层时，应从首层开始采用粘锚结合的方式。锚栓个数可参照附录B中图B.0.7确定或由专业公司计算确定。锚栓在基层上的位置也应满足表5.0.6的要求。锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300，锚栓距基层墙体边缘应不小于60。
5.0.8 首层饰面层为面砖时，应在底部第一排保温板的每块板端下方增设角钢托架，间距小于等于1200mm，角钢托架具体规格尺寸由保温层厚度确定，每个托架由两个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定，做法见图5.0.8。
图5.0.8 角钢托架布置图
5.0.9 洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm，且须有锚固措施（见图5.0.9－1和5.0.9－2），并应在洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm的 45°斜向标准网格布（见图5.0.9－3）。
5.0.10 玻纤网的铺设应符合以下规定：
3 标准网格布的接缝为搭接，搭接长度应不小于100mm，转角处搭接长度不应小于200mm。加强网格布的接缝为对接，接缝应对齐平整，翻包包边宽度不小于100mm。
4 标准网格布在系统下列终端部位应进行翻包
1）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙洞处；
2）勒脚、阳台、雨蓬等系统终端部位；
3）变形缝等需终止系统的部位；
5.0.11 分格缝、变形缝的构造应符合以下规定：
5.0.13 聚苯板厚度应按建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值进行热工计算确定。
6.1.1 施工现场应具备必要的施工条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
6.1.2 外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。
6.1.3 外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合实际要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
6.1.4 基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层处理。
6.1.5 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
6.1.6 聚苯板表面不得长期裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。
6.1.7 施工宜采用吊脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。
6.1.8 外保温工程各分项工程和分部工程完工后应做好成品保护。
6.3.1 外墙外保温系统施工工序应符合图6.3.1的要求。
6.4.1 基层墙体处理
1 基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm（用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1:3水泥砂浆找平。粘贴XPS板时，基层墙面应用1:3水泥砂浆整体找平。
2 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。必要时可用于高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。
3 旧墙面为马赛克或瓷砖时，应敲击检查全部贴面层、剔除空鼓部分并用1：3水泥砂浆填平，贴面层表面应凿毛并需做附着力试验。
4 对于表面过干或吸水性高的基层，如粘土砖墙、加气砼墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘贴试验，试测按下述方法进行：
用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。
5 对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。
6 对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆。
7 为增加板与基层及面层的粘结力db33 t769-2022农业用水定额，应在XPS板两面各喷刷界面剂一道。
8 基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。
6.4.2 胶粘剂配制
1 胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂。
2 双组分胶粘剂：配制胶粘剂用的树脂乳液开罐后,一般均有离析现象，应在掺加水泥前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的水泥继续搅拌至充分均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量的水再进行搅拌，直至达到所需的粘稠度。
3 单组分胶粘剂：把预配干粉胶粘剂直接加入适量水，用专用电动搅拌器搅拌均匀临时施工电梯拆除施工方案设计，达到工程所需粘稠度即可。
4 每次配制的胶粘剂不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。
6.4.3 聚苯板粘贴