建筑工程预埋件施工方法

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建筑工程中的预埋件施工是确保结构安全和功能性的重要环节。预埋件是指在混凝土浇筑前预先安装在指定位置的构件，用于后续连接、固定设备或结构。常见的预埋件包括钢板、锚栓、管道、套管等。

施工方法简介

1.设计与选材预埋件的设计需根据建筑功能、荷载要求及施工条件进行，选择合适的材料（如钢材）和尺寸。设计时应考虑防腐处理和承载能力，以满足长期使用需求。

2.测量放线根据施工图纸，使用全站仪或水准仪精确确定预埋件的位置、标高和方向。放线精度直接影响后续安装质量，因此必须严格控制误差范围。

3.固定与定位将预埋件放置到指定位置后，通过钢筋焊接、支架支撑或专用夹具固定公路扩宽移杆改线工程施工组织设计，防止其在混凝土浇筑过程中移位。对于复杂结构，可采用多点固定方式以增强稳定性。

4.模板支设与检查在安装模板时，注意避免对预埋件造成碰撞或挤压。安装完成后，应对预埋件的位置、角度和牢固性进行全面检查，确保符合设计要求。

5.混凝土浇筑浇筑混凝土时，应均匀布料并振捣密实，同时避免振动棒直接接触预埋件，以防其发生偏移或变形。必要时可采取分层浇筑的方法。

6.养护与验收混凝土浇筑完成后，按规范进行养护，待达到设计强度后拆除模板。随后对预埋件外露部分进行清理，并检查其位置是否准确、表面有无损伤等问题。若发现问题应及时修复。

总之，预埋件施工需注重细节管理，从前期准备到后期验收均要严格执行标准流程，以保证工程质量与安全性。

                三、预埋件固定方法               

预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。

1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：

(1)平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。

(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

(3)面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。 

2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：

(1)预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。

(2)预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。

(3)预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。

3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。

四、预埋件在砼施工中的保护

1、砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。

2、砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板09、预制楼梯及垃圾道安装，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。

干挂石材施工阶段工艺流程:

2、排版　放线（红外线水准仪）。

3、放置预埋铁板（，膨胀螺栓）。

预应力钢筋砼构件制作、安装施工组织设计方案4、固定８＃镀锌槽钢（双角码）。

5、固定５＃镀锌角铁（焊接，不锈钢螺栓）。

11、竣工验收（竣工图）　　甲方、质检站、监理、设计单位、勘察单位、施工单位等共同参加。