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重庆鹅公岩长江大桥悬索桥西锚锭施工方法重庆鹅公岩长江大桥悬索桥西锚锭施工方法采用了先进的技术和科学的管理手段，确保了工程质量和进度。以下是其主要施工方法的简要介绍：
首先，在施工前进行了详细的地质勘探和设计优化，以确定最佳的锚碇位置和结构形式。鹅公岩大桥西锚碇采用重力式锚碇结构，基础为大体积混凝土，能够承受巨大的主缆拉力。
其次，施工过程中采用了深基坑开挖技术。为了保证基坑的安全稳定，使用了支护桩与内支撑体系相结合的方法，有效控制了基坑变形，并防止了周边土体坍塌。同时，基坑降水采用分层抽水技术，确保了开挖过程中的干燥环境。
接着，大体积混凝土浇筑是锚碇施工的关键环节。为避免温度裂缝，采用了低热水泥和冷却水管埋设技术，通过循环水带走混凝土内部热量，使温差控制在合理范围内。此外，分层浇筑和振捣工艺的应用也提高了混凝土的整体质量。
最后，在锚碇完成后，进行主缆锚固系统的安装。该系统包括锚板、锚杆及垫圈等部件，所有构件均经过严格的质量检测，并按设计要求精确安装，确保主缆受力均匀且安全可靠。
整个施工过程注重环保措施，如扬尘控制、噪音降低以及废弃物处理等，最大限度减少了对周围环境的影响。通过上述方法，成功完成了鹅公岩长江大桥西锚碇的建设任务。
重庆长江鹅公岩大桥施工技术专栏
西锚受地形限制上游基础嵌入砂岩中，下游 基础座在岩石边坡上设计为台阶状，为保证边坡稳 定、岩面平整及坑壁岩体不遭破坏边坡及近基底处 采用小药量预裂爆破和光面爆破基础底面、侧面预 留岩体保护层厚度0.2m以上，待浇筑混凝土前凿 挖至设计高程和尺寸避免新鲜岩体过早暴露。
设计基坑边坡采用锚杆进行加固处理，锚杆杆 体材料为032mm的Ⅱ级钢筋，水泥砂浆强度等级 为C40锚杆与岩体主结构面成较大角度布置，主结 构面不明显部位与坡面垂直布置，岩面上锚杆成菱 形排列。锚杆钻孔前，根据设计要求和岩体情况定 出孔位作出标记，并注意孔距、孔深、孔径误差在允 许范围内锚杆安装前要将孔内积水和岩粉吹洗干 净C40水泥砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和 的砂浆要在初凝前用完并严防石块、杂物混入。注 浆时注浆管要插至距孔底50～100mm随砂浆的 注入缓缓匀速拔出，杆体插入后，若孔内无砂浆溢 出应及时补注锚杆安装后不能随意敲击。 边坡加固完成后进行基础混凝土浇筑施工。
锚体内120t钢支架主要作为预应力锚固系统 管道的定位支架，另一方面对锚体起加强作用，钢支 架在地面焊成单元体片，由下至上逐片拼装焊接就 位。固定斜向预应力管道的N20件在钢支架定位 后经测量准确放样方可施焊。
锚体内斜向预应力锚固系统预理管道110根， 联结基础承台的竖向预应力管道28根均采用095 m的钢管预埋竖向预应力设计采用一端张拉的F 型锚具基础承台顶部设置连接器，因此，锚体内竖 向预应力管道须穿好钢绞线一次就位，依靠锚体内 钢支架准确定位伸入锚体的锚室梁顶板、腹板预应 力管道为090mm的波纹管除设置定位钢筋外在 波纹管的平弯曲段同时设有防崩加强钢筋。钢支架 及预应力管道见图2
前锚面110个槽口按12行13列分布，每一 口平面尺寸及角度各不相同，设计要求槽口相对前 锚面平面误差小于5mm相对散索鞍顶点角度误差 小于0.2°。施工时在工厂精加工2块3600mm× 4500mm和4块2550mm×4500mm大模板在工 地拼装台上预拼装，将110个槽口盒子及相应的锚 垫板用螺栓固结于模板上，严格控制其误差在设计 范围内，大模板在前锚面靠锚体内预埋型钢定位支 架准确定位。
图2 钢支架、预应力管道、锚室支架示意
上下游锚体C30混凝土量12260㎡为大体积 混凝土采用平面分块、水平分层的方法浇筑，每次 浇筑层厚4m（图3）混凝土层块之间均设置齿槽加 强联结混凝土搅拌站由4台JYS500强制式搅拌机 及自动配料系统组成混凝土泵选用HTB60型输送 泵。 为防止水化热引起锚体混凝土开裂主要采用 了以下措施： （1采用江津水泥厂专为锚生产的低热矿碴 525水泥水化热3d189J/kg7d222J/kg，比同龄 期的普硅水泥水化热低30%左右。 （2）控制水泥用量每㎡²混凝土不大于300kg 施工配合比为1：（0.93+1.4)：3.8：0.7其中砂的含 量为混合砂中特细砂和机制砂之和。 （3利用双掺技术通过超量取代每㎡混凝土 中掺80kg珞璜电厂Ⅱ级粉煤灰，降低水泥用量掺 加1%江韵FDNT4050高效减水剂改善混凝土 性能。 （4对粗骨料采取洒水降温措施对输送管进行
铁道建筑技术 RAILWAYCONSTRUCTIONTECHNOLOGY 20006）
db32／t 2621-2014标准下载图3锚体混凝土浇筑分层示意（单位mm）
覆盖及洒水降温，以降低混凝土出机温度及入仓温 度。 （5在原设计的基础上，根据灌筑时的气温情 况适当增加混凝土体内冷却水管的布设密度并根 据实测的内外温差情况适当延长通水冷却时间。 （6加强灌筑混凝土的覆盖降低混凝土表面温 度。 通过采取上述措施，锚体混凝土浇筑后经检查 未出现任何结构有害裂缝，竖向和斜向预应力张拉 后结构正常表明层与层之间接缝良好温控效果明 显
重庆长江鹅公岩大桥施工技术专栏
锚室为45倾斜、变截面箱形预应力混凝土结 构采用满堂支架法施工支架使用搭拆方便、非弹 性变形较小的碗扣式支架，锚室腹板底部锚杆采用 HG30加密竖向布距为1.2m支架顶部放置型钢 制作的三角架靠近锚体位置由0325钢管和型钢桁 梁组成平台支架（图2）锚室混凝土采用全断面水 平分层浇筑每次浇筑层厚度4m与墩柱合龙段混 凝土内设置型钢劲性骨架加强。
鹅公岩大桥西锚空实结合结构复杂工序繁 多施工中严格按照设计要求和技术规范进行操作 锚体大体积混凝土温控措施得力，未出现任何有害 裂缝各部位混凝土线形顺直流畅，内外质量均达到 设计标准受到建设、监理、质监等单位的一致好评。