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塑料踢脚板安装工艺标准塑料踢脚板安装工艺标准是为了确保踢脚板的安装质量，使其既美观又耐用。以下是关于塑料踢脚板安装工艺标准的简要介绍：
塑料踢脚板安装工艺标准
塑料踢脚板是一种常见的装饰材料，广泛应用于住宅、办公室和公共场所。其安装工艺需要严格遵循一定的标准，以保证施工质量和使用效果。
#1.材料准备在安装前，应仔细检查塑料踢脚板的质量，包括尺寸、颜色是否符合设计要求，表面有无划痕或变形。同时，准备好所需的工具，如电钻、锯子、螺丝刀等装配式混凝土住宅工程施工手册（175页），以及辅助材料，如螺钉、胶水等。
#2.基层处理基层墙面必须平整、干燥、无油污。如有不平整处，需先用水泥砂浆找平。此外，清理墙面上的灰尘和杂物，确保粘贴或固定时不会出现空鼓或脱落现象。
#3.测量与放线根据设计图纸确定踢脚板的高度，并用水平仪进行测量，在墙面上弹出一条水平基准线。这条线是安装过程中最重要的参考依据，必须保持精准。
#4.固定方式塑料踢脚板通常采用钉接或粘接的方式固定。钉接时，使用专用的气钉枪将踢脚板固定在墙上，钉距一般为2030厘米；粘接时，可使用环保型建筑胶水涂抹于踢脚板背面，然后按压到墙上并调整至水平位置。
#5.接缝处理对于较长的墙面，可能需要多块踢脚板拼接。此时应注意接缝处的处理，确保缝隙均匀且密实，必要时可用同色胶条填补缝隙，增强整体美观性。
#6.清理与验收安装完成后，及时清理踢脚板表面及周边残留的胶迹或其他污渍。最后由专业人员按照相关规范进行验收，确认无误后交付使用。
通过以上步骤严格执行塑料踢脚板安装工艺标准，可以有效提升工程品质，延长产品使用寿命。
2.3.3 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。
^3.1 工艺流移：
弹线 → 分划固定点 → 钻孔及安木楔 → 弯制阴、阳角踢脚板 → 安挂踢脚板
3.2 弹线：
3.2.1 弹踢脚板上口标高水平线；根据塑料踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。
3.2.2 弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。
3.3 钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。
3.4 弯制阴阳角踢脚板：
3.4.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具。
3.4.2 按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。
3.4.3 软化塑料板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140～160℃，将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。
3.5 安挂踢脚板：
3.5.1 安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。
3.5.2 安装塑料踢脚板：
3.5.2.1 安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条塑料踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。
3.5.2.2 安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位。
4.1.1 塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。
4.1.2 塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。
4.2.2 表面色调均匀、洁净。
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
1 上口平直 3 拉线检查
2 上口与墙面缝隙 2 尺量检查
3 表面平直 4 拉线检查
5.1 安装塑料踢脚板的过程中厂房大面积混凝土地面施工组织设计，注意保护已施工完的墙、地、门窗，使其不受损坏和污染。
5.2 安装塑料踢脚板的过程中，对其材料应合理堆放，使其不受折、不受压、不被污染等。
5.3 安装完塑料板的房间和部位，应注意保护，不得随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。
6.1 踢脚板上口不平：主要是安装固定卡上下不一致。操作应准确对线，固定卡应分房间检查验收。
6.2 踢脚板接缝不平，固定卡出墙不在一平面上，拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致，拉线找平顺，即可使踢脚板接缝卡固平顺。
6.3 踢脚板与墙面间缝隙过大：主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误，应在插装木楔时控制出墙尺寸，使其出墙缝隙控制在允许范围内。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料及配件的材质合格证。
《工程设计资质标准（征求意见稿）》 7.2 安装验评资料。