钢屋架安装工艺

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钢屋架安装是钢结构建筑施工中的重要环节，其工艺流程严谨且技术要求较高。以下是钢屋架安装的简要介绍：

钢屋架安装通常包括以下几个主要步骤：准备阶段、吊装阶段和固定调整阶段。首先，在准备阶段，需要对现场进行详细勘察，确保地基平整并满足承载要求。同时，检查钢屋架构件的质量，确认无变形或损坏，并按照设计图纸完成编号和分类堆放。此外，还需搭建临时支撑结构以辅助安装。

进入吊装阶段后，根据钢屋架的重量、跨度及现场条件选择合适的起重设备（如履带式起重机或汽车吊）。吊装前需精确计算吊点位置，确保受力均匀，避免构件在吊装过程中发生扭曲或损坏。吊装时应严格遵循操作规程，保持平稳起吊电气技术交底，将钢屋架准确就位至预定位置。

最后，在固定调整阶段，利用螺栓或焊接方式将钢屋架与柱子或其他支撑结构牢固连接。在此过程中，需使用经纬仪、水准仪等测量工具对屋架的垂直度、水平度和标高进行精确校正，确保其符合设计要求。完成后，还需进行全面检查，确认所有连接部位的安全性和稳定性。

钢屋架安装过程中，安全措施至关重要。必须制定详细的施工方案，合理安排人员分工，并做好防护措施，以防止高空坠落、机械伤害等事故的发生。通过科学管理和规范操作，可以有效保证钢屋架安装的质量与效率。

2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。

2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。

2.2.5 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。

2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。

2.2.7 检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。3.1 工艺流程：

作业准备 → 屋架组拼 → 屋架安装 → 连接与固定 → 检查、验收 → 除锈、刷涂料

3.2 安装准备：

3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

3.2.3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

3.2.4 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

3.2.5 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。

3.2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。

3.3 屋架组拼：

屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。

3.4 屋架安装：

3.4.1 吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。

3.4.2 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。

3.4.3 第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

3.4.4 从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。

3.5 构件连接与固定：

3.5.1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。

3.5.2 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。

3.5.3 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。

3.5.4 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。

3.5.5 屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。

3.6 检查验收：

3.6.1 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。

3.6.2 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。

3.6.3 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。

3.7 除锈、涂料：

3.7.1 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。

3.7.2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

4.1.1 钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。

4.1.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。

4.1.3 支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。

4.2 基本项目：

4.2.1 构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。

4.2.2 结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。

项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法

1 屋架弦杆在相邻节点间平直度 l/1000且不大于5 用拉线和钢尺检查

2 檩条间距 ±5 用钢尺检查

3 垂直度 h/250且不大于15 用经纬仪或吊线和钢尺检查

4 侧向弯曲 L/1000且不大于10 用拉线和钢尺检查

注：h为屋架高度，L为屋架长度，l为弦杆在相邻节点间的距离。

5.1 安装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的钢屋架，天窗架等钢构件。

5.2 吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。

6.1 螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接，安装时发现上述问题，应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理。

6.2 现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部位，补焊后应复验。

6.3 不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓；安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。

6.4 屋架支座连接构造不符合设计要求：钢屋架安装完进行最后全面检查验收时，如支座构造不符合设计要求，不得办理验收手续。

金融中心暖通、给排水工程施工组织设计本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。

7.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。

7.3 安装过程中形成的工程技术有关的文件。

7.4 焊接质量检验报告。

7.5 结构安装检测记录及安装质量评定资料。

路基桥隧工程冬期施工方案 7.6 钢结构安装后涂装检测资料。