保证质量的主要技术措施

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保证质量是企业提升竞争力、满足客户需求的重要手段，而采取科学有效的技术措施则是实现高质量产品和服务的关键。以下是保证质量的主要技术措施：

1.建立标准化体系制定和完善企业内部的质量标准和技术规范，确保生产过程中的每个环节都有明确的依据。通过ISO9001等国际质量管理体系认证，可以进一步规范流程，提高管理水平。同时，推行标准化作业（SOP），减少人为误差，提升一致性。

2.引入先进检测技术借助现代检测设备和技术，如自动化检测系统、无损探伤技术、在线监测装置等，对原材料、半成品及最终产品进行全面检验。这些技术能够快速、精准地发现潜在问题，并提供实时数据支持，从而有效预防不合格品流入市场。

3.实施全过程质量控制（TQC）将质量管理贯穿于设计开发、采购、生产、装配和售后服务等各个环节。例如，在设计阶段采用DFM（面向制造的设计）方法优化工艺；在生产过程中运用SPC（统计过程控制）监控关键参数变化，及时调整偏差；在售后收集反馈信息用于持续改进。

4.加强人员培训与技术升级定期组织员工参加专业技能培训，提高其操作技能和质量意识。同时，鼓励技术创新，引进新型生产设备和技术，以适应市场需求的变化。此外1519.路基土方碾压(三、四级公路;振动压路机10以内) (1)，推广六西格玛、精益生产等先进管理理念，培养团队解决问题的能力。

通过以上措施，企业不仅能够显著降低缺陷率，还能增强客户满意度，最终实现可持续发展。

工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上。创西宁线全线样板工程、精品工程，满足西宁线全线创优规划要求。

质量意识：为实现上述质量目标，首先要确保各级人员在对工程质量的理解上，认识上要重新定位，要从本标段工程的具体特点出发，树立全新的质量意识和质量概念。为干好本标段工程，我局将抽调有经验、有能力的各类技术人员，聘请有声望的专家教授和从将要竣工的西康铁路、朔黄铁路、神延铁路、达万铁路等工程调配机械设备和专业施工队来参加西宁线大会战。

建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标的实现。

为了确保工程质量，我局建立了严密的质量保证体系，按照ISO9002进行标准化管理，编制《西宁线西安至合肥段线下工程质量计划》。

（1）、质量检查中心职责：负责本标段全部工程质量管理工作，直接对项目总工程师及项目经理负责，行使监督权、检查权和质量否决权。

①．协助总工程师制定完善的质量保证计划、工作程序，统一质量记录和验收表格。

②．对质量保证计划的贯彻执行定期检查和监督。

③．审查指导各施工处的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准和技术说明书的要求。

④．主持质量事故的调查处理工作。

⑤．收集文件，准备质量动态分析。

⑥．内部质量评价，质量动态分析。

⑦负责与监理工程师联系，组织隐蔽工程、分项工程和单位工程的抽查验收。

建立严格的质量保证制度、管理程序，确保计划目标的落实。

为了确保工程质量，在开工之前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，质量管理程序，并在施工中严格执行。

施工过程中的质量管理制度

（1）、建立开工前的技术交底制度

分项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

（2）、建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；资料未经换手符合不施工；材料无合格证或者实验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经验收合格不交接：施工记录不全不交接，

（3）、对工序实行严格的“三检”

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

（4）、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、质检科逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。

（5）、建立施工过程质量检测制度

施工过程的质量检测是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过施工过程的质量检测达到对质量问题及时发现、及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。

施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。

（6）、建立严格的原材料、成品及半成品的现场验收制度

对采购进场的原材料、成品及半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员由质量、技术、物资部门及施工队的有关人员组成，供料料源未经总工程师同意不得随意改动。

（7）、建立健全原材料、成品及半成品的管理制度

检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批存放，并设立标识和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

（8）、建立原材料采购制度

原材料采购须制定采购计划。采购由物资设备部门按技术部门提出的施工项目、进度计划、施工图纸和技术要求制定。

工程材料和设备采购文件包括以下内容：

①工程材料使用部位、规格、数量、时间及价格要求；

②施工合同规定的质量规范、标准；

③工程设计技术规范的要求；

⑤质量鉴定和检查方法；

按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。

（9）、建立仪器设备的标定制度

测量仪器、实验设备、各种仪器、仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的标定。新购置的和正在使用的计量仪器均须进行标定，取得合格证书后方可使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，以备监督和检查。仪器设备由工地实验室指定专人管理。

（10）、建立原始资料的积累和保存制度

本工程施工中要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：

④采购的技术要求。记录包括：〈１〉施工过程记录；〈２〉各施工工序、项目的检查记录；〈３〉砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；〈４〉原材料检查记录和出厂合格证；〈５〉隐蔽工程验收记录；〈６〉不合格品记录（质量事故报告）；〈７〉审查和处理结果记录；〈８〉裂缝观测记录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

质量保证文件和记录应由项目总工程师组织技术人员、质检人员负责填写整理，工程结束时装订成册，随同竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

（11）、建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。

针对本工程施工作业具体内容，我局制定了施工过程中的程序控制，在施工中严格按此程序施工。

（1）、路基填料选择控制程序；

（2）、路基填筑碾压控制程序；

（3）、软土路基处理检测控制程序；

（40、砼配合比的计量控制程序；

（5）、砼拌合控制程序；

（6）、砼浇注控制程序；

（7）、铺轨、整道控制程序；

（四）、对生产全过程进行质量监控，在施工各个环节上严把质量关。 在施工过程中，对确保本标段工程质量起着决定性影响的以下几个方面要加强控制：

我单位一旦中标，将派出优秀的项目管理人员和有丰富施工经验的工程处来参加西宁线大会战。所有管理人员和技术人员均是从全局精选的具有高学历、高职称和丰富现场施工经验的人才，原则是数量要足、质量要好。所有技术职工均从即将竣工的西康、朔黄、神延铁路抽调，确保人员素质。对所有拟上场技术职工还要再经过审核筛选，岗前学习培训，考核合格后，持证上岗。

在本局系统内精选调遣先进精良的机械设备，并留够富余量。

对于所有进入现场的原材料，要严格按照原材料试验程序及现场检

测试验程序进行控制，严格按照原材料采购制度进货。

既有建筑鉴定与加固通用规范 5、正确的施工工艺

（1）、各工序施工工艺都要严格按照规定的标准要求进行；

（2）、各道工序严格按最佳工艺参数施工；

（3）、对难度较大、技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便使所有施工人员掌握要领；

（4）、加强工人的考核和培训工作，关键工序实行持证上岗；

（5）、严格执行岗位责任制。坚持标准化作业。

在施工中建立一套严密有效的施工过程程序控制，并采用先进的质检仪器设备对施工全过程进行有效的简况。

7、严格的施工过程检测验收制度

（1）、跟踪检测：伴随着施工过程的进行要及时进行检测，以便及时掌握质量情况，及时采取措施，实现对施工过程的信息化指导和控制。它是质量过程控制的基础，是为验收提供检测资料的最基本的依据。该级检测由承担施工任务的各工程处实施，检测结果应记录在规定的表格上。在每次进行检测之前，各施工处应及时通知局项目部和监理工程师，由局项目部质检工程师和监理工程师监督进行，在检测完毕后，如果局质检工程师和监理工程师对质检结果确认无疑，则应由各施工处质检工程师、局项目部质检工程师和监理工程师在检测记录上共同签字，在这种情况下怀柔某装修改造工程施工组织设计（含仿古建筑修缮），可不再进行“复检”和“抽检”。如果局项目部质检工程师和监理工程师对检测结果不满意，则应由局质检工程师和监理工程师共同进行复检，并将检测结果记录与“跟踪检测”记录附在一起作为验收资料的依据。在工程处进行检测之前通知局项目部质检工程师和监理工程师后，如果质检工程师和监理工程师表示不需要参加检测监督，则他们各工程处本次检测的结果应予以承认，并由处质检工程师将检测结果送交两者审阅签字，但此种情况不能超过该工程规定的“复检”频度。在“跟踪检测”的数量达到“复检”频度时，必须进行“复检”。下道工序的施工，必须在“跟踪检测”完成并由上述三方签字确认后，方能继续进行。