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燃烧设备燃烧设备是指通过燃料的化学能转化为热能的装置，广泛应用于工业、商业及民用领域。其主要功能是提供稳定的热量输出，以满足加热、发电、供暖等需求。根据燃料类型和应用场合的不同，燃烧设备可分为燃气燃烧器、燃油燃烧器、煤粉燃烧器、生物质燃烧器等多种类型。
燃气燃烧器以天然气、液化石油气等为燃料，具有清洁、高效的特点，适用于锅炉、工业炉窑等领域。燃油燃烧器则使用柴油、重油等液体燃料，适合于需要高热值的场景。煤粉燃烧器主要用于燃煤电厂和大型工业锅炉，通过将煤粉与空气混合后燃烧，实现高效能量转化。生物质燃烧器以农作物秸秆、木屑等可再生资源为燃料，符合绿色环保理念，在农村和小型企业中逐渐普及。
现代燃烧设备注重节能环保，采用先进的燃烧技术和控制系统，如低氮氧化物燃烧技术、自动比例调节系统等，有效降低污染物排放，提高燃烧效率。同时，智能化设计使得设备运行更加稳定可靠，操作简单便捷，能够根据负荷变化自动调整燃烧状态，确保最佳性能表现。随着能源结构转型和技术进步，未来燃烧设备将朝着更高效、更清洁的方向发展，为可持续发展贡献力量。
雾化阶段——燃料油通过油喷嘴破碎成细小颗粒的过程雾化质量的好坏，直接影响到燃料油在炉膛内燃烧的化学反应速度和燃烧效率蒸发阶段——将燃料油加热到沸点，连续产生油蒸汽的过程“油气”与空气的混合阶段。加强两者混合的主要措施：一是提高燃烧器出口空气流速；二是加强燃烧器出口气流的扰动；三是送入一定量的一次风与油雾预先混合，以防油雾产生热裂解现象着火燃烧阶段
油的燃烧过程不单包括混合物的均相燃烧，同时还包含有对油粒表面的传热和传质过程蒸发速度和燃烧速度须避免现象油气热解→碳黑粒子；油滴裂化→焦粒
良好燃烧的决定条件是雾化质量和合理配风——油燃烧器主要由油喷嘴（油雾化器）和调风器组成油喷嘴任务把油均匀地雾化成油雾细粒并送入炉膛进行燃烧，保证雾化质量的前提下，随锅炉负荷的变化调节喷油量调风器任务正确地控制风和油的比例；保证燃烧所需空气量连续均匀地与油雾混合，构成有利的空气动力场，使着火迅速、火焰稳定、燃烧安全
介质雾化油喷嘴——以蒸汽或空气作介质
系统简单调节性能差，适用于基本负荷或负荷稳定的锅炉雾化质量与喷嘴进油压力（黏度/结构特性）有关。油压下降，雾化质量下降依靠改变油压调节油量，流量与压力平方根成正比
油进入旋流室后，一部分由雾化片中间小孔高速旋转喷出，另一部分则由旋流室背面的回油孔返回
优点：调节幅度大；喷油量降低时，雾化质量反而有所改善缺点：返回油泵入口或油箱的大量热回油，使油泵或油箱工作温度升高，可能影响安全；油泵耗电量增加；系统较复杂
转杯的转速对雾化质量起保证作用。粘度高的油要求有较高转速
利用高压蒸汽的喷射将燃料油雾化通过中心油管伸缩、改变蒸汽喷孔截面积大小→实现蒸汽量及喷油量的调节雾化质量好，结构简单，运行安全可靠；蒸汽消耗量较大，平均耗气量0.4～0.6kg蒸汽／kg重油
减少蒸汽用量——0.02～0.03kg蒸汽／kg油
室内装饰工程施工方案三、调风器的型式与原理
性能要求一次风——根部风，防止热分解高温烟气回流区——提供着火所需热量和稳定火焰较高流速的二次风——强化燃烧燃烧器间的油和空气分布均匀旋流式调风器
四、改善燃油炉燃烧的措施
改善燃烧减少硫化物和氮氧化物低氧燃烧（α=1.03~1.05）加强扰动，燃烧均匀完全，不产生局部过热，有效降低SO3、NOx生成增大气体和固体不完全燃烧热损失微正压炉膛，防渗漏分级燃烧——将燃料所需空气由不同设备和部位送入炉内供其燃烧的技术火焰上部风
第六节燃烧设备的工作强度与选型