标准规范下载简介和部分内容预览：
建筑砌体工程施工工艺标准建筑砌体工程施工工艺标准是指在建筑施工过程中，对砌体工程的材料、施工方法、质量控制及验收等方面进行规范化管理的技术依据。以下是关于建筑砌体工程施工工艺标准的简要介绍：
砌体工程施工工艺标准主要包括以下几个方面：材料选择、基础处理、砌筑工艺、砂浆配制以及质量检验等。首先，在材料选择上，应严格按照设计要求选用符合国家标准的砖、石、混凝土块等砌体材料，确保其强度、尺寸和外观满足规范要求。其次，基础处理是保证砌体稳定性的关键环节，需清理基层杂物并做好防潮层设置。
砂浆作为连接砌体单元的重要组成部分，其配比必须精确，通常采用水泥砂浆或混合砂浆，根据设计强度等级进行配制，并保证搅拌均匀。砌筑过程中要遵循“横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接”的原则，控制好水平度与垂直度，同时注意留设变形缝以适应温度变化引起的膨胀收缩。
此外，施工期间还需加强质量管理，定期检查墙体平整度、垂直度以及灰缝厚度等指标是否达标。最后，在完成砌体后按照相关标准进行验收，确保工程质量符合设计和规范要求。通过严格执行这些工艺标准《钢筋桁架楼承板》(jg∕t368-2012)，可以有效提高建筑物的整体性能和耐久性。
水泥粉煤灰砂浆的使用时限
1.7.6安全环保措施
（1）砂浆搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33及《施工现场临时用电 安全技术规范》JGJ46的有关规定，施工中应定期对其进行检查、维修，保证机械使用安全 （2）落地砂浆应及时回收，回收时不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺入新砂浆中 拌合使用。
（1）冬期施工砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆； （2）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块； （3）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40C，砂浆稠度应较常温适 当增大。
（1）水泥的出厂合格证及复试报告； （2）粉煤灰的出厂合格证及复试报告； （3）砂的检验报告； （4）砂浆配合比通知单； （5）砂浆试块28d标养抗压强度试验报告 （6）原材料计量记录。
（1）本标准适用于工业与民用建筑的普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等基础 砌体工程的施工。 （2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。 2.1.2参考标准及规范
（1）本标准适用于工业与民用建筑的普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等基础 砌体工程的施工。 （2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。 2.1.2参考标准及规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 《烧结普通砖》GB5101 《烧结多孔砖》GB13544 《蒸压灰砂砖》GB11945 《粉煤灰砖》JC239 《烧结空心砖和空心砌块》GB13545 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70 《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》IG
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 《烧结普通砖》GB5101 《烧结多孔砖》GB13544 《蒸压灰砂砖》GB11945 《粉煤灰砖》JC239 《烧结空心砖和空心砌块》GB13545 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70 《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ2
2.3.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、外加 剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2.3.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.2的规定。
放线尺寸的充许偏差 表2.3.2
2.3.3砌筑顺序应符合下列规定
（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长 度不应小于基础扩大部分的高度。 （2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。 2.3.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划 分。 2.3.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上 的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
2.4.1.1技术准备
尺寸允许偏差（mm）
外观质量允许偏差（mm
5）砖的外形应该平整、方正。外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷 出清脆的金属声，色泽均匀一致。
专的外形应该平整、方正。外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发 脆的金属声，色泽均匀一致。
优等品：不允许出现最大尺寸大于2mm的爆裂区域。一等品：最大破坏尺寸大于2mm，且 小于等于10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处；不允许出现最大破坏尺寸大于10mm 的爆裂区域。合格品：最大破坏尺寸大于2mm，且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖样 不得多于15处，其中大于10mm的不得多于7处；不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的 爆裂区域。
压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。强度应符合表
2.4.1.3主要机具
砂浆搅拌机主要技术数据
少浆搅拌机主要技术数据 表2.4
（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锈、手锤、钢凿、筛子、铁楸、手推车等。 （3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 2.4.1.4作业条件 （1）基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。 （2）置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线及标高；并弹出基 础轴线和边线；立好皮数杆（间距为15～20m，转角处均应设立），办完预检手续。 （3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层 砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石 处理。 （4）常温施工时，砌砖前1d应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10～20mm深为宜；雨 天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 （5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 （6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆 配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h内用完；当气温超过 30°℃时，应在2～3h内用完。严禁使用过夜砂浆。 （7）基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。 （8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 2.4.1.5施工组织及人员准备 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。 （2）班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。 （3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。
2.4.2质量、安全与环境保护控制要点
2.4.2.3质量关键要求
（5）当采用搭设运输道运送材料时，要随时观察基坑内操作人员，以防砖块等失落伤人。 （6）基槽深度超过1.5m时，运输材料要使用机具或溜槽，运料不得碰撞支撑，基坑上方周 边应设高度为1.2m的安全防护栏杆。 2.4.2.5环境关键要求 （1）工场地实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围
（5）当采用搭设运输道运送材料时，要随时观察基坑内操作人员，以防砖块等 （6）基槽深度超过1.5m时，运输材料要使用机具或溜槽，运料不得碰撞支撑 边应设高度为1.2m的安全防护栏杆。
边应设高度为1.2m的安全防护栏杆。 2.4.2.5环境关键要求 （1）工场地实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围 挡，保证现场扬尘排放达标。 （2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。 （3）车辆运输不超载，出入冲洗车轮，保证运输无遗洒。
厦门某中学塑胶跑道运动场施工组织设计方案2.4.2.5环境关键要求
2.4.3.1工艺流程
2.4.3.1基础砖砌体施工工艺流程图
马屁股山土方施工组织设计图2.4.3.1基础砖砌体施工工艺流程图
（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应 超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 （2）砌基础墙应挂线，240mm墙反手挂线，370mm及以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持 砌体通顺、平直，防止砌成”螺丝”墙。 （4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时 还要对照皮数杆的皮数及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使砖墙的皮数与皮 数杆一致。 （5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。 （6）各种预留洞、预埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 （7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰 掉入缝内的杂物随时清理。 （8）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细 石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 （9）防潮层施工，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。设计 无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。 （10）工完场清，作好成品保护，准备基础工程验收。 （11）工程验收后，应及时进行回填