钢筋拉伸试验指导书

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钢筋拉伸试验是评估建筑用钢筋力学性能的重要方法，主要用于测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和延伸率等关键指标。本指导书简要介绍钢筋拉伸试验的目的、原理、设备及操作步骤。

一、试验目的钢筋拉伸试验旨在通过施加轴向拉力，测量钢筋在受力过程中的变形与破坏特性，验证其是否符合设计要求和相关标准（如GB/T228）。试验结果为工程选材提供科学依据，确保结构安全。

二、试验原理将试样夹持于拉伸试验机上，逐步施加拉力直至试样断裂。记录加载过程中力值和标距变化，绘制应力应变曲线，计算屈服强度、抗拉强度和断后伸长率等参数。

三、主要设备1.电子万能试验机：用于提供精确的拉力加载和数据采集功能。2.引伸计：测量试样微小变形，提高应变测量精度。3.游标卡尺：测量试样初始直径和标距长度。

四、操作步骤1.按标准制备试样，标记原始标距。2.测量试样直径，计算横截面积。3.将试样固定于试验机夹具中，设置加载速度。4.启动试验机，记录屈服点、最大载荷及断裂时的数据。5.测量断裂后标距长度，计算断后伸长率。

五、注意事项1.确保试样加工和测量符合标准要求。2.操作试验机时注意安全，避免超负荷运行。3.数据处理时剔除异常值，保证结果准确性。

通过规范操作，钢筋拉伸试验可全面反映材料性能，为建筑工程质量控制提供可靠保障。

2、试验过程中应记录钢筋级别和公称直径，试件拉断（或颈缩）前的最大荷载Pb值，断裂（或颈缩）位置，以及离开焊缝的距离。

1、试件的抗拉强度按下式计算

式中：Qb——试件抗拉强度（Mpa）

Pb——试件拉断前的最大荷载（N）

Fo——试件公称横截面积（mm2）

2、检查断裂状况“塑、断裂、脆性断裂”或颈缩现象

3、试验中，若由于操作不当（如试件夹偏）或试验设备发生故障而影响试验数据准确时，试验结果无效。

1、本试验方法适用于钢筋闪光对焊接头的常温弯曲试验。

2、试验目的是检验钢筋焊接接头的弯曲变形性能和可能存在的焊接缺陷。

1、万能材料试验机（符合型号规格的夹紧装置）

1、测量尺寸：试件放在两支辊中点上，并使焊缝中吣线与压头中心线相一致，庆平稳地对试件施加压力，直至达到规定的弯曲角度为止。

2、钢筋的闪光对焊接头的规定压头弯心直径和弯曲角度（见表一），为了减少压头规格112工艺管道安装施工方案，实际使用时，其弯心直径可参照表二。

3、在试验过程中，应采取安全措施，防止试件突然断裂伤人。

检查试件受拉面有无裂纹，试验过程中试件若发生断裂时，应记录断裂时的弯曲角度，断品位置和断口形貌，发现有未熔合等焊接缺陷时，应在试验报告中注明。

表一：钢筋焊接接头弯曲试验参数