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外墙外保温工程技术规程外墙外保温工程技术规程是规范建筑外墙外保温系统设计、施工及验收的技术标准，旨在提高建筑节能效果，改善室内热环境，降低能源消耗。该规程适用于新建、改建和扩建的民用建筑外墙外保温工程，同时也为既有建筑节能改造提供技术指导。
规程主要内容包括：系统的构造要求、材料性能指标、设计原则、施工工艺以及质量验收标准。外墙外保温系统通常由粘结层、保温层、抹面层和饰面层组成，其中保温材料可选用聚苯板（EPS/XPS）、岩棉板、泡沫玻璃等，需满足防火、耐久性和环保要求。设计阶段应充分考虑建筑物的气候条件、结构特点及使用功能，合理选择保温材料厚度，确保达到节能设计标准。
施工过程中，规程强调对基层处理、材料堆放、施工顺序及节点处理的要求，以保证系统的安全性和可靠性。同时，明确施工环境条件限制，如温度、湿度等，并要求采取防护措施避免损坏保温层。验收环节则从外观质量、尺寸偏差、粘结强度等方面进行检查认证认可条例，确保工程符合设计和规范要求。
外墙外保温工程技术规程的实施，对于推动建筑节能技术进步、减少碳排放具有重要意义，也为实现绿色建筑目标提供了重要保障。
4.0.7应按本规程附录A第A.8节规定对胶粘剂进行拉伸粘结
双机性 强度检验。 4.0.8胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小 于0.6MPa，浸水48h后不得小于0.4MPa：与EPS板的拉伸粘结 强度在干燥状态和浸水485后均不得小于0.1MPa，并且破坏部位 应位于EPS板内。 4.0.9应按本规程附录A第A12.2条规定对玻纤网进行耐碱拉 伸断裂强力检验。 4.0.10玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/ 50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。 4.0.11外保温系统其他主要组成材料性能应符合表4.0.11规 定。
表4.0.11外墙外保温系统组成材料性能要求
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5.0.1设计选用外保温系统时，不得更改系统构造和组成材料。
1保温层内表面温度应高于0C： 2外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台 等热桥部位； 3对于机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统，应考虑 固定件、承托件的热桥影响。 5.0.3对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3mm并 且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统，厚抹面层厚度应为 25~30mm。 5.0.4应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗 入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及 延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装 的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 5.0.5除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程的施工 应在基层施工质量验收合格后进行。 5.0.6除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工 前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和 质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管 各种进户管线和空调器等的预理件、连接件应安装完毕，并按外 保温系统厚度留出间隙。 597外保泪工积的均工座月务施工方案均工上号应经过垃训
1 保温层内表面温度应高于0℃； 2外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台 等热桥部位； 3对于机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统，应考虑 固定件、承托件的热桥影响。 5.0.3对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3mm并 且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统，厚抹面层厚度应为 25~30mm
入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及 延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装 的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 5.0.5除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程的施工 应在基层施工质量验收合格后进行
5.0.7外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训
5.0.8基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层处理。
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体面云。 5.0.10薄抹面层施工时，坡纤网不得直接铺在保温层表面，不 得干搭接，不得外露。 5.0.11外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空 气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和 雨大不得施工。 5.0.12外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品
5.0.12外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品 保护。
5.0.12外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品
5.0.12外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品 保护。
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6.1EPS板薄抹灰外墙外保温系统
6.1EPS板薄抹灰外墙外保温系统
6.1.1EPS板薄抹灰外墙外保温系统（以下简称EPS板薄抹灰 系统）由EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶 粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺坡纤网（图6.1.1）。
图6.1.1EPS板薄抹灰系统 基层；2一胶粘剂；3—EPS板； 4—玻纤网；5—薄抹面层；
6一饰面涂层：7一锚栓
6一饰面涂层：7一锚栓
6.1.2建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位 宜使用锚栓辅助固定。 6.1.3EPS板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 6.1.4必要时应设置抗裂分隔缝。 6.1.5EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等 妨碍粘结的附看物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层 应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、
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起皮、爆灰等现象。 6.1.6应按本规程附录B第B.1节规定做基层与胶粘剂的拉伸 粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱升面 积不应大于50%。 6.1.7粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂 面积不得小于EPS板面积的40%。 6.1.8EPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。EPS板应粘 贴牢固，不得有松动和空鼓。 6.1.9墙角处EPS板应交错互锁（图6.1.9a）。门窗洞口四角处 EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离 开角部至少200mm（图6.1.9b）。
图6.1.9（a）EPS板排板图
图6.1.9（b）门窗洞口EPS板排列
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6.1.10应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四 角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和 保温构造处理。 6.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统 6.2.1胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统（以下简称保温 浆料系统）应由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂 浆薄抹面层和饰面层组成（图6.2.1）。胶粉EPS颗粒保温浆料经 现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。薄抹面层中应满铺坡 纤网。
图6.2.1保温浆料系统 一基层；2一界面砂浆；3一胶粉EPS颗 粒保温浆料；4一抗裂砂浆薄抹面层； 5一玻纤网：6一饰面层
6.2.2胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。 6.2.3必要时应设置抗裂分隔缝。 6.2.4基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物， 空鼓、疏松部位应剔除
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6.2.5胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在 24h以上，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍 应找平，并用大杠搓平。 6.2.6保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶 粉EPS颗粒保温浆料干密度。 6.2.7现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于 250kg/m°，并且不应小于180kg/m。现场检验保温层厚度应符合 设计要求，不得有负偏差
6.3.1EPS板现浇混凝土外墙外保温系统（以下简称无网现浇 系统）以现浇混凝土外墙作为基层，EPS板为保温层。EPS板内表 面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内、外 表面均满涂界面砂浆。在施工时将EPS板置于外模板内侧，并安 装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与EPS板以及锚栓 结合为一体。EPS板表面抹抗裂砂浆薄抹面层，外表以涂料为饰 面层（图6.3.1），薄抹面层中满铺坡纤网
图6.3.1无网现浇系统 现浇混凝土外墙；2—EPS板；3—锚栓 4一抗裂砂浆薄抹面层：5一饰面层
图6.3.1无网现浇系统 现浇混凝土外墙；2—EPS板；3—锚栓 4一抗裂砂浆薄抹面层：5一饰面层
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6.4.1EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统（以下简称 有网现浇系统）以现浇混凝土为基层，EPS单面钢丝网架板置于 外墙外模板内侧tcbwa 0006-2018 工业设备清洗单位能力评定，并安装6钢筋作为辅助固定件。浇灌混凝土后 EPS单面钢丝网架板挑头钢丝和6钢筋与混凝土结合为一体 EPS单面钢丝网架板表面抹掺外加剂的水泥砂浆形成厚抹面层 外表做饰面层（图6.4.1）。以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂 砂浆薄抹面层。
斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。加工质量除应 符合表6.4.2规定外，尚应符合现行行业标准《钢丝网架水泥聚苯 乙烯夹心板》JC623有关规定
6.4.3有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量
6.4.3有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量 和表面荷载值应通过试验确定。EPS钢丝网架板构造设计和施工 安装应考虑现浇混凝土侧压力影响，抹面层厚度应均匀，钢丝网 应完全包覆于抹面层中。
6.4.5在每层层间宜留水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网
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图6.4.1有网现浇系统 现浇混凝土外墙；2一EPS单面钢丝网架板； 3一掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层：