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创杯质量保证措施创杯(CreativeCup)作为一项以创新为核心的比赛,其质量保证措施主要体现在以下几个方面:
1.科学的赛制设计创杯采用多层次、多阶段的竞赛模式,从初赛到决赛逐步筛选优秀作品。赛制设计充分考虑了公平性与专业性,确保参赛者在不同阶段都能得到公正的评价。同时,比赛规则明确且透明,避免因规则模糊导致的争议。
2.权威专家评审团为保证评审的专业性和权威性,创杯邀请行业内的知名专家、学者及企业高管组成评审团。这些评委不仅具备深厚的专业背景,还拥有丰富的实践经验。他们通过严格的评分标准和多轮评审机制,对参赛作品进行全面评估,确保选出最具创意和实用价值的作品。
3.严格的作品审核流程所有参赛作品均需经过严格的资格审查和技术检测,确保符合比赛要求。例如,作品原创性检查、技术可行性分析以及实际应用潜力评估等环节都不可或缺。此外,创杯还引入第三方机构参与审核,进一步提升比赛的公信力。
5.公开透明的信息发布创杯注重信息公开透明锚索施工工艺,及时公布比赛进展、获奖名单及相关数据。通过官方网站、社交媒体等渠道,确保每一位参与者都能获取最新动态,增强比赛的透明度与可信度。
综上所述,创杯通过科学的赛制设计、权威的评审团队、严格的作品审核、完善的培训支持以及公开透明的信息发布等措施,全方位保障比赛质量,致力于打造一个公平、公正、高水平的创新竞技平台。
4)在同一班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类接头作为一批,一周内累计不足200个接头时,也按一批计算。
5)钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。同时从每批成品中切取4个试件,2个进行拉伸试验,2个进行弯曲试验。
6)钢筋的焊接应符合现行标准,同时要求所有从事焊接的操作人员必须持上岗证和考试合格证。对闪光对焊成品进行逐个的外观检查,接头不应有横向裂纹,与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。接头处钢筋轴线的偏心应小于该钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。焊接的两根钢筋夹角不得大于40。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。每个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值,至少有两个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂,如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆裂,应取双倍数量试件进行复试。复验结果如仍有一试件强度达不到上述要求或有三个试件呈脆性断裂,则该批接头不合格。钢筋焊接试件的制作及选样必须符合焊接的验收标准。
(5)墙体大模板施工重点(附图1、2)
1)墙体大模板层间过渡施工缝的处理。
此措施可解决外墙楼板过度漏浆错台等质量通病。在外模上口贴厚X宽=5mmX150mm的橡胶条镶嵌在凹槽中,拉紧对拉螺栓,橡胶条,紧贴砼表面,以免出现和错台等质量通病。详见附图1。
2)大模板滴水线设计
在阳台、窗上口等部位,应设凹槽滴水线,按传统抹灰做法,易产生空鼓、裂缝或脱落现象,本工程改为在结构施工中将滴水线一次成型,在模板尚成型,在模板上设计x厘米成型凹槽,拆模时随模板一起脱出来。
墙体阴阳角模设计是大模板设计的难点,阴阳角模的设计尺寸,主要根据墙厚和大模板甩下的余量,采用整体钢角模。
(6)柱模安装防偏扭的措施
为了防止柱模偏扭跑位,安装之前要先在距离楼面5cm左右高度的框架柱四角钢筋上焊接Φ12,L=柱边长-3mm的钢筋“制子”,然后将模板紧靠“制子”固定,焊接“制子”时应按框架柱每排拉通线。见下图:
(7)砼楼板厚度的控制措施
采用现浇砼楼板厚度一致的pvc块作为次冲筋饼,砼浇筑前,将pvc块拉1.8m间距,呈梅花状布置的模板上,作为板厚控制标志,控制板的厚度。另一种办法用直径10mm的圆钢制作长为60cm左右前端磨成半尖状,后端焊上同一直径圆钢,长度12~15cm使之呈“T”形,作为把手,根据楼板的厚度在前端焊接一根10cm左右长的横向钢筋,使之呈十字形,作为板厚标志,辅助控制楼板厚度。
(8)楼地面砼平整度的控制
1)重点落实捣模板龙骨和支撑系统标高控制,预先在满堂脚手架支撑系统杆件上设标高点,龙骨方木进行
刨光,到达平整要求,通过现场验收合格后方可进行下道工序。
2)在平台模板铺设前,在柱子钢筋上测出标高点,由专职质检员检查龙骨标高,合格后方可铺设平台模板。
3)梁、板模板支完以后,要认真自检、互检和验收,验收合格后方可进行钢筋绑扎。
4)在柱纵向钢筋测出标高点,粘贴上醒目的红色胶带,每道墙不少于3个控制点,沿房间四周布点控制;各点由工程线连接拉平,以便控制砼板面的平整度。
5)根据板面控制点,投测道板顶面,用大于2m的刮杆粗略找平,待初凝前二次找平,然后压光,搓毛。
6)在压光搓毛前由技术负责人负责,进行砼楼板标高复核,现场测量板面平整度。
(9)清水砼的施工措施
1)清水混凝土的质量标准:目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,我们参考国外有关建筑混凝土的技术标准,经场外多次试制足尺的E形柱,并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究,在普通结构混凝土验收标准的基础上,制定了如下的质量标准:(1)轴线通直、尺寸准确;(2)棱角方正、线条顺直;(3)表面平整、清洁、色泽一致;(4)表面无明显气泡,无砂带和黑斑;(5)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;(6)模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
2)清水砼表面质量控制有:色差一致、无气泡、无锈迹、表面无泌水现象、无接缝挂浆和出现沙带现象、表面无裂缝、无蜂窝、麻面。
(10)砼柱防跑、露浆、烂根的措施
①在浇筑梁板砼时,柱四周的砼标高平整度误差均控制在3mm以内。
②柱模板拼装时,四块板底部要拼装平整、严密。
③柱模支护完毕底部如由裂缝,应提早用高标号砂浆堵严。
④四周柱外侧模拼装时,应下挂5cm,并在支模前在砼侧面上粘贴海绵条,模板支完后,柱外侧模板最下层柱箍上加斜楔。
⑤柱子砼浇筑时要按要求接浆,并接浇完后先倾入不超过50cm高的砼,振捣密实并继续浇筑。
(12)保证砌体强度的措施
①使用的原材料和加气砼块品种、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
②砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
③转角处必须同时砌筑,交接处应留斜槎。
④通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝,灰缝给予一致。
⑤接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动、做到接槎部位严实。
⑥拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。
⑦加气砌块砌筑时,在其下部先砌4匹红砖,门窗框四周砌红砖砖垛。
施工队组逐日进行自检、互检、交接检,做好自检、自评记录,作为分项工程评定的依据。现场质量员与技术员进行经常性的质量检查,发现问题及时处理,在检查整改合格后报监理、甲方检查。质量管理小组对施工重点、难点组织定期,不定期质量大检查,召开质量分析会,将检查的内容,检查的问题,质量分析情况处理意见,处理结果等认真做好记录。基础工程和主体工程验收时,应有质监站、甲方、设计、监理及施工等单位参加。
3.5质量保证资料的管理
质量保证资料是反映工程施工中,各个施工环节的基本依据和原始记录,是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要依据。因此项目经理部有专职资料员负责技术资料的整理、收集。标识、编目、归档、传文规范化、标准化。各项技术资料根据施工内容及责任分工明确。
四、质量保证的方法与手段
图纸会审关:各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,掌握施工及验收规范、规程。
施工方案关:施工方案切实可行,经审批后实施。
某群体住宅施工组织设计技术交底关:认真做好技术交底及施工方案的交底。
责任关:质量分级管理,责任明确。
自检关:严格执行“三检制”,确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。
材质关:严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验。着重抓好刚材、水泥、外加剂和防水材料的复试。
计量关:抓好计量管理,保证配合比的正确性,重点抓砼级配的计量。
样板关:坚持先样板,统一要求、统一工艺、以点带面,提高全员素质。
季节性施工措施关:做好季节性施工技术方案,能在较差的施工环境下确保工程质量。
成品保护关:抓好成品的保护,重点是抓好职工教育和成品的防护措施。
1875.施工测量方案11旁站关:各工序控制点质检员全程旁站检查。