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沂山东镇庙广场技术标沂山,古称“东镇”,是中国五大镇山之首,素有“泰山为五岳之首,沂山为镇山之冠”之美誉。东镇庙位于沂山主峰玉皇顶下,是历代帝王祭祀东镇山神的重要场所,历史悠久,文化深厚。为进一步提升沂山景区的文化内涵和旅游品质,东镇庙广场改造项目应运而生。
本项目以“尊重历史、保护生态、彰显文化”为核心理念,结合现代技术与传统工艺,力求打造一个集文化展示、游客服务、休闲体验于一体的综合性广场空间。在设计中,充分考虑了东镇庙的历史地位和周边自然环境的协调性,通过合理的布局和功能分区,确保广场既能满足大型祭祀活动的需求,又能为游客提供舒适的游览体验。
技术方面,项目采用先进的BIM技术进行全程管理,优化施工流程,提高建设效率。同时,选用环保材料与节能技术,减少对生态环境的影响。景观设计融入沂山特有的历史文化元素,如石刻、碑文等,使广场成为传播东镇文化的重要载体。此外,智能化设施的应用,如智慧导览系统、监控管理系统等,将全面提升景区的服务水平和管理水平。
该项目不仅是对东镇庙历史文化的传承与弘扬,更是对沂山自然美景的保护与升华,必将成为沂山景区的一张新名片。
砂石垫层厚度按图纸要求施工;砂石垫层厚度不应小于图纸规定。 砂石应选用天然级配材料,铺设时不应有粗细颗粒分离现象db/t 80-2018标准下载,压(夯)至不松动为止。
材料要求:砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质。砂宜选用级配良好的中砂。砂石宜选用级配良好的材料,石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
施工机具、设备:铁锨、铁耙、手推车、插入式振动器、平板振动器、木夯或石夯、压路机、机动翻斗车等。
施工现场要求:基槽已经验收合格,且表面干净、无积水。需暗敷的管线已完成并验收,有稳固和保护措施。
基层处理→抄测、设控→铺设→夯实
基层处理:基层表面应保持洁净、湿润并不得有积水。
钉木桩:按照间距6~8m设置一根木桩(其钉入下层基层要牢靠,不可随意碰撞),并在其上用已校好的水准仪测出每层的标高点,以便进行挂线抄平,采用水准仪直接抄平。
搅拌砂石:砂石可采用混凝土搅拌机搅拌,应保证拌合比例正确,拌合要均匀、颜色一致,拌合时应适当控制含水量。
铺设:采用小推车将拌合料推至施工现场用铁锨铺平,大面积作业也可采用装载机进行铺设,要求分层铺设。用表面振动器时,每层虚铺厚度为150~250㎜,最佳含水量为15%~20%。用内部振动器捣实时,每层虚铺厚度为振动器插入深度,最佳含水量为饱和。用木夯或机械夯实时,每层虚铺厚度为150~200㎜。最佳含水量为8%~12%。用压路机辗压时,每层虚铺厚度为250~350㎜。最佳含水量为8%~12%。
夯实:采用表面振动器时,要往复振捣,用木夯或机械进行夯实,每层压实次数应根据设计要求的压实系数在现场试验确定。用内部振动器捣实时,插入间距应根据振动器的振幅大小决定,振捣时不应插至基土上,振捣完毕后所留孔洞要用砂填塞。用压路机辗压要往复辗压不应小于三遍。对于边角处无法采用机械进行夯实的地方,应采用石夯进行人工夯实,夯重一般为40~80kg,落差为400~500㎜。
主控项目:砂和砂石不得含有草根等有机杂质;砂应采用中砂;石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。(检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告)。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。(检验方法:观察检查和检查试验记录)。
一般项目:表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。(检验方法:观察检查)。砂垫层和砂石垫层的表面允许偏差应符合规定。
5、安全生产与文明现场施工
夯填前应检查机械电线绝缘是否良好,接地线、开关是否符合要求。
操作夯机人员必须戴绝缘手套,两台打夯机在同一作业面夯实,前后距离不得小于5米。
现场的砂、石应按照施工方案的规定区域堆放,保持施工现场文明。
垫层铺设完毕,应尽快进行面层施工,防止长期曝晒。搞好垫层周围排水措施,刚施工完的垫层,雨天应临时覆盖,不得遭受雨水浸泡。冬期应采取保温措施,防止受冻。已铺好的垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。
回填砂石垫层,基土必须平整、坚实,局部松软土层或淤泥质土应挖除,填以砂石。回填级配砂石应搅拌均匀,室内地坪回填应注意找好标高。在雨、雪、低温、强风条件下施工,应有防护措施。
碎石垫层和碎砖垫层厚度不应小于100mm。 垫层应分层压(夯)实,达到表面坚实、平整。
材料要求:碎石应选用强度均匀、级配适当和未风化的石料。其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
施工机具:蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、铁锨、筛子、手推车、铁锤等。
施工现场要求:基槽已经验收合格,且表面干净、无积水。需暗敷的管线已完成并验收,有稳固和保护措施。
基层处理→抄测、设控→搅拌→铺设→夯实
基层处理:基层表面应保持洁净、湿润并不得有积水。
钉木桩:按照间距6~8m设置一根木桩(其钉入下层基层要牢靠,不可随意碰撞),并在其上用已校好的水准仪测出每层的标高点,以便进行挂线抄平,条件好的地区应采用水准仪直接抄平。
铺设:采用小推车将拌合料推至施工现场用铁锨铺平,大面积作业也可采用装载机进行铺设。碎石垫层应摊铺均匀,表面空隙以粒径为5~25mm的细石子填补。压实前应洒水使碎石表面保持湿润。
夯实:碎石垫层采用机械辗压或人工夯实时,均不应少于3遍,并压(夯)至不松动为止。
碎石的强度应均匀,最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;(检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告)。碎石密实度应符合设计要求。(检验方法:观察检查和检查试验记录)。碎石表面允许偏差应符合规定。
4、安全生产与文明现场施工
夯实碎石前,应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况,应符合用电安全要求。操作夯机人员必须戴绝缘手套,两台打夯机在同一作业面夯实,前后距离不得小于5m。现场的碎石应按照施工方案的规定区域堆放,保持施工现场文明。
垫层铺设完毕,应尽快进行面层施工,防止长期曝晒。搞好垫层周围排水措施,刚施工完的垫层,雨天应临时覆盖,不得遭受雨水浸泡。已铺好的垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。
基土表面与碎石应先铺一层5~25mm碎石或粗砂层作砂框,以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石或碎砖空隙中而使垫层破坏。
垫层铺设时每层厚度一次铺设,不得在夯压后再行补填或铲削。垫层分段应用挡板留直槎,不得留斜槎。夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动,应在排除积水和整平后,重新夯压密实。
(四)、C15混凝土基层施工
砼采用商品砼,砂中砂或粗砂,含泥量不大于5%。石子:碎石,粒径为0.5~3.2mm,含泥量不大于2%。砼由商砼厂家运至施工部位,手持工具有尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
铺设混凝土:混凝土垫层厚度为 100mm。为了控制垫层的平整度,可在周围边中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距5m左右),大面积垫层应分区段进行浇筑。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
找平:混凝土振捣密实后,以桩上水平控制线及找平点为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子抹平。有坡度要求的垫层和路面,应按设计要求的坡度做。
商砼进场后,先进行外观检查发现离拆、松散、色泽、凝固、板结、水灰比大等现象出现异常时要退场处理,严禁使用。
评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
在施工操作过程中,注意在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
(五)广场石材铺装施工方法
(1)石材应有产品合格证明,其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定,并满足设计要求。
(2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,应有产品合格证明和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复度,并按复试结果使用。不用品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂,其含泥量不应大于3%,其质量应符合国家有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。
(4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。
呼图壁县第四中学砖混结构施工组织设计(5)工具:手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
(1)石材进场后,已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对,并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。
(2)混凝土基层施工验收合格,已办好验收手续。
(3)混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。
(4)混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润db61/t 926-2014 火灾高危单位消防安全管理与评估规范,无积水。
测量放线→混凝土基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平→石材铺装→石材拼缝填充→石材表面清理
在已找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),然后安放石材,安放时四角同时下落,石材安放后调整石材位置,用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、木夯、皮锤相互配合,锤击石材,使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中要注意随时调整石材的位置,保持经纬方向的顺直。铺完纵、横行“十”字形冲筋后,方可分段分区依次铺砌。