顶升方案元美

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顶升方案元美

顶升方案是一种针对建筑结构或设备在高度方向上进行调整的技术措施,广泛应用于建筑工程、桥梁建设、设备安装等领域。其核心原理是通过液压千斤顶或其他顶升装置,将建筑物、设备或构件逐步提升到预定高度,同时确保整个过程的安全性和稳定性。顶升技术不仅能够满足新建项目的高度需求,还可以对既有结构进行改造和升级,具有高效、经济、环保的特点。

以元美顶升方案为例,该方案结合了先进的液压控制系统与精密的施工工艺,能够实现对大型复杂结构的精准控制。它主要应用于以下场景:一是建筑物的整体抬升,如历史建筑保护中的平移与顶升;二是桥梁建设中桥墩或梁体的调整;三是工业设备的安装与调试,例如风力发电机塔筒的组装。元美顶升方案采用模块化设计,可根据项目需求灵活配置顶升设备,并配备实时监测系统,确保顶升过程中各项参数处于可控范围。

此外,元美顶升方案还注重环境保护与资源节约,在施工过程中尽量减少对周边环境的影响,避免传统拆除重建带来的浪费。凭借其高效性、安全性和可靠性银行装饰施工组织设计,元美顶升方案已成为现代工程领域的重要技术手段,为各类复杂工程提供了创新性的解决方案。

塔机附着装置安装平面图

320 340

180

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塔机附着时附着装置的垂直距离

顶升加高前的准备工作及注意事项

6.1检查液压系统是否符合顶升的技术要求,调整好液压顶升系统,并特别注意用油和系统的排气规定.

6.2放出电缆长度略大于总的计划顶升高度.

6.3准备好吊装标准节的吊具,标准节引进滚轮,标准节连接用的螺栓及专用扳手.

6.4顶升过程中,塔机回转支承以上上部分严禁有回转运动.

6.5顶升过程中,若有异常,应立即停止顶升并收回油缸,待排除故障后方可进行下步作业.

6.6当风力达1级以上,严禁进行顶升作业.

7.顶升加高其作业过程如下:

7.1顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。

7.3用引进小车平稳地吊起标准节,并套在下支座的外仲梁上,调整载重小车的位置,使得塔吊的重心落在顶升油缸梁的位置上.

7.4将顶升横两端销轴放在标准两边的踏步同弧槽内,并且使两销轴外端面在两踏步的外侧面的露出量基本相等.

7.5卸下塔身与下支座4个¢45的连接销轴.

7.6开动液压系统,顶升油缸,当油缸活塞杆伸出长度略大厦大于踏步间距1.25米时,爬爪自然翻起高于踏步,停止伸杆.

7.7收缩活塞杆,使套架下降,直到爬爪标准节踏步将接触时停止,检查左右两个爬爪与标准节踏步之间的位置是否正确(两爬爪必须处于水平状态并处于同一水平面上,可同时与标准节踏步贴合)确认正确无误合再将套架下降,同时仔细观察左右爬爪与踏步的贴合情况.爬爪受力后停止下降(此时顶升横梁应继续放在踏步内),观察爬爪.踏步及受力构件有无异响.变形等异常情况,确认正常后把活塞杆全部收回.

7.8把顶升横梁两踏步挂于上一级踏步,即标准节1的踏步上,检查顶升横梁踏板与踏步销槽的贴合情况,确认无误后再将活塞杆伸出约1.6米,使套架顶升.

7.9经过油缸的两次顶升,下支座与搭身间已有一大于2.5米的空间,利用引进小车,把外伸框架上的标准节引入并对准塔身的

8.1顶升作业前,由顶升安装单位质安员对塔机顶升全体施工人员进行安全技术交底。

8.2塔式起重机顶升安装作业区50米半径范围内,布好警戒线,挂起警告牌。

8.3作业前要严格检查各种工具、索具,凡不符合安全使用的一律严禁使用。

8.4凡需使用风焊时,必须做好防火措施,专人配备灭火工具监视,用铁皮、湿透麻袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。

8.5由技术熟练懂得起重性能的专职人员负责指挥,其它人员必须服从指令,所发信号事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。

8.6由专职电工负责电源及控制电路的驳接作业,液压台由专人操作。

8.7塔吊顶升作业期间,严禁超范围起吊,构件下禁止站人,以防落物伤人。

8.8风力大于4级时,禁止顶升、降塔作业。如遇6级或以上风力,应停止高空作业。

8.10进入施工现场必须戴安全帽,高空作业要系好安全带,穿防滑

淳安瑞德天然气站扩建综合楼及招待所深基坑工程专项施工方案8.11有心脏病.高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业.

8.12所有特种作业人员必须持证才能上岗操作.

8.13如遇到高压电线,吊线必需与高压电线保持有效的安全距离.

9.现场需配合的工作:

9.1清理进场道路及施工现场.

9.2派人设置警戒线,挂起警告牌,并派专人负责警戒工作,不准无关人员进入施工现场,在塔吊顶升期间,严禁交叉作业.

9.3派人在现场负责配合及协调施工.

新建铁路林歹至织金跳蹬河大桥连续梁0#块施工方案9.4派本塔机司机在场配合施工.

9.5必要时提供风焊及对讲机给安装单位使用.

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