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CGM 高强无收缩灌浆料在工业建设中的应用CGM高强无收缩灌浆料是一种高性能的建筑材料，广泛应用于工业建设领域。它以其优异的性能和可靠的施工效果，成为现代工业建筑中不可或缺的重要材料之一。
CGM灌浆料适用于各种恶劣环境下的工业项目，如化工厂、发电厂、钢铁厂及港口码头等场所。这些地方往往对材料耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性有较高要求，而CGM灌浆料凭借其卓越的综合性能，可以满足不同工况条件下的使用需求。例如，在火力发电机组的基础灌浆过程中，它能承受巨大的载荷并保持长期稳定性；在桥梁支座更换时，则可快速恢复交通功能。
总之，CGM高强无收缩灌浆料凭借其独特优势，在提升工程质量、缩短工期以及降低维护成本方面发挥了重要作用北京地铁14号线工程竖井及横通道开挖支护施工组织设计，为工业建设提供了强有力的技术支持。
2 适用范围及力学性能
表1 CGM高强灌浆料适用范围
型 号 适用范围
表2 CGM 高强无收缩灌浆料常规物理性能
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动率(mm) 坍落度(mm) 最低施工温度(℃)
1 d 3d 28d
表3 CGM—1 高强无收缩灌浆料对钢筋的锚固强度。
钢筋直径(mm) 设计拉力(kN) 标准拉力(kN) 极限拉力(kN) 埋设深度≥15d
24h 后抗拉力(kN)
10 24 26 40 ≥40
12 35 38 58 ≥58
14 48 52 78 ≥78
16 62 67 102 ≥102
18 79 85 130 ≥130
20 97 105 160 ≥160
22 118 127 194 ≥194
25 152 164 250 ≥250
28 178 206 302 ≥302
32 233 269 394 ≥394
36 295 341 499 ≥499
40 364 421 615 ≥615
3.1 自重法。是在CGM 灌浆料施工中，利用其流动性能好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
3.2 高位漏斗法。是在CGM 灌浆料施工中，仅靠流动性不能满足时，利用提高灌浆位差，满足灌浆的方法。
3.3 压力灌浆法。是在CGM 灌浆料施工中，利用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
4 CGM 灌浆料的配制
4.2 CGM 灌浆料的拌和可采用机械搅拌和人工搅拌,推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间1—2min(严禁使用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3 的用水量，拌和2min再加入剩余的水量搅拌均匀。
4.3 搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
4.4 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min 内浆料用完。
4.6 现场使用时，严禁在CGM 灌浆料中掺入任何外加剂掺料。
5 在工业建设工程中的应用
5.1 在工程中的主要用途
①高炉基础找平层；②各种设备安装一、二次灌浆；③代替环氧树脂进行地脚螺栓锚固；④钢结构柱地脚板灌浆；⑤旧混凝土结构梁、板、柱改造加固及工程抢修等；
5.2 应用实例
在工业工程建设中有大量的设备地脚螺栓锚固，在此仅以某风机基础地脚螺栓的一次灌浆为例（采用CGM—1 普通型），说明具体施工方法。
在设备安装前，将基础顶面及孔洞清理干净，用吹灰泵吹灰去除孔内杂物，检测孔深，检查地脚螺栓几何偏差，校核基础顶面标高，提前24 h用水湿润孔洞，除净地脚螺栓油污和铁锈及杂物。
设备就位后，清除孔内积水，按CGM 高强无收缩灌浆料的配制要求，将搅拌好的灌浆料灌入螺栓孔内（灌浆中严禁振捣、插捣，灌浆结束后不得调整螺栓）。
灌浆1 d后高速公路绿化工程施工方案，精调设备，拧紧螺栓、垫板，检查合格后用CGM 灌浆料进行设备基础二次灌浆。
灌浆前，设备基础表面进行凿毛处理，清理设备基础表面，不得有碎石、浮浆、余灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24h，设备基础表面充分湿润，灌浆前1h 清除积水。灌浆时要求支撑模板，模板与基础、模板与模板间的接缝用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
模板与设备底座四周水平距离应控制在100mm 左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高高出设备底座上表面50mm。
采用自流法进行灌浆，如出现跑浆现象，应及时处理。灌浆时，一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，应连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣，在灌浆后3～6h 沿设备边缘向外切45º 斜角，以防止边缘端产生裂缝，对无法进行切边处理的部位，在灌浆后用抹刀将灌浆后表面压光。
灌浆完毕30min 内，用草袋覆盖小海地公租房住宅楼及车库施工组织设计，并保持湿润7d，不可浇水过多，以防止表面起皮。