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EN1321 金属材料焊缝的破坏试验—焊缝宏观和微观检验EN1321是欧洲标准体系中关于金属材料焊缝破坏试验的标准之一，主要涉及焊缝的宏观和微观检验。该标准旨在通过系统的检测方法评估焊缝的质量、完整性和性能，以确保焊接接头符合设计要求并满足使用条件。
宏观检验宏观检验是通过肉眼或低倍放大镜（通常小于10倍）对焊缝表面及断口进行观察，以评估焊缝的外观质量及可能存在的缺陷。此部分重点检查焊缝的几何形状、尺寸精度以及表面缺陷，如裂纹、气孔、咬边等。宏观检验还包括对焊缝断裂面的分析，通过破坏性试验（如拉伸、弯曲或冲击试验）使焊缝断裂，然后观察断裂面上的特征。这些特征可以揭示焊接过程中可能出现的问题，例如熔合不良、夹渣或热影响区的脆化。
微观检验微观检验则需要借助高倍显微镜（通常大于100倍），对焊缝的金相组织进行详细分析。此过程通常包括对试样进行切割、镶嵌、磨制和抛光，并通过化学试剂蚀刻突出金属组织的细节。微观检验的主要目的是评估焊缝及其热影响区的微观结构，识别潜在的冶金缺陷，例如晶粒粗化、相变异常或微观裂纹。此外，还可以通过显微硬度测试来评价焊缝区域的力学性能变化。
应用意义EN1321标准为焊接质量控制提供了科学依据。通过对焊缝进行宏观和微观检验，可以全面了解焊接工艺是否合适，焊缝是否存在潜在隐患，从而优化焊接参数，提高产品质量。这种方法广泛应用于压力容器、管道、建筑钢结构等领域，特别是在安全性要求较高的行业（如航空航天、核电和石油化工）中具有重要意义。
总之大酒店-贵宾楼及设备用房起重吊装工程施工方案，EN1321的宏观和微观检验结合了表面与内部结构的综合分析，为焊缝质量评估提供了一套完整的解决方案，有助于保障产品在实际使用中的可靠性和耐久性。
本标准的有关工作参考了以下BSI： 委员会参考WEE/2 意见初稿94/703678DC
负责本英国标准的委员会
负责委员会 国家标准前言· EN1321 正
本标准由技术委员会WEE/2编制，EN13211996年英文版一—金属材料焊缝破坏试验 焊缝宏观和微观检验，由欧洲标准化委员会（CEN）出版。 EN13211996年版是作为国际讨论结论制订的，英国参加了此次讨论。 BSEN13211996年版取代了BS7091983年版，BS42061987年版和BS34511973年 版中的细节，这些细节已经废止。
页数摘要： 本文件包括： 11 正面封面，正面封面内侧面，页i和i，EN标题页，2~10页，背面封面 内侧面和背封面。
欧洲标准 EN 1321 996年10月出月
欧洲标准 EN 1321 1996年10月出版
主题词：焊缝，破坏试验，微观分析，宏观分析，焊接缺陷，试样制备，程序，命名 （英文版）
CEN1996年9月27日批准本欧洲标准。CEN成员必须遵循CEN/CENELEC内部规定 条例，该条例规定了本欧洲标准的条件，不能随意变更国家标准。 涉及国家标准的最新目录和参考书目，可向中央秘书处或任何一个成员申请索要。 本欧洲标准有三种正式版本（英语、法语、德语)，任何一种由另一种语译成其本国语 言的版本，都是在CEN负责之下翻译的，并且应告知中央秘书处，译本与原正式版本完全 相同。 CEN成员包括澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、 意大利、卢森堡、新西兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士以及英国的国家标准实体。
本欧洲标准由技术委员会CEN/TC121，DS召集焊接秘书处制备的。 本欧洲标准保留了国家标准相同正文部分或者到1997年4月前最新增补部分，而废止 了到1997年4月仍与国家标准相冲突部分。 根据CEN/CENELEC内部规定条例，下列国家的国家标准机构必须遵循本欧洲标准： 奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷 兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
前言 1. 范围·· 标准参考. 3.定义… 4. 原理. 5.缩略语.. 6. 试验目的… 7. 试验试样拆除· 8.试验程序…. 9.检验.……. 10.命名... 11.试验报告.. 附录 A（资料）试验报告
本欧洲标准规定了焊缝宏观和微观检验的试样制备方法、试验程序及其主要目的
为了便于明确本标准的目的，使用以下定义： 3.1.宏观检验 使用或不使用蚀刻剂，用肉眼或稍微放大进行试验试样检验。 3.2.微观检验 使用或不使用蚀刻剂。通常在显微镜下放大50~500倍，进行检验。 3.3.操作人员 指执行宏观和/或微观检验的人员。
使用宏观和微观检验来揭示焊接接头的宏观和微观特征，通常采用横切面检验 在进行蚀刻之前或之后，对制备的表面进行目测和/或光检测，从而完成检验。 在微观检验情况下，与目测检验相比，要求放大更高的倍数。
根据表1中所述，宏观和微观检验的目的是为了确定特征。在应用标准中，给出了要 检验的特征，
表1用宏观和微观检验确定特征的指南
试验通常应用于垂直于焊缝轴线（横切面）取向的试验，包括在焊缝两侧的焊接堆积 物和热影响区。 试验也可应用于其他取向。 试样的位置、方向和数量应根据相关标准和/或规范，或者专门的协议的规定。
8.1.概述 应提供以下资料： 母体金属及耗材； 蚀刻剂的成份； 一表面光洁度（参见8.3）； 蚀刻方法（参见8.4)； 蚀刻时间； 额外措施（参见8.4）； 任何额外的要求； 一试验目的。 8.2.试样制备 通过正确切割、安装、打磨和/或抛光和/或蚀刻（参见CR12361)，准备好检验用的试 羊。要检验的表面，不应与这些工艺步骤相冲突。 8.3.表面光洁度 表面光洁度取决于下列诸方面： 设想的检验类型（宏观或微观）； 一材质类型； 一一设定的文件（如图片）。 注：打磨和抛光的细节以及打磨和抛光的方法，在CR12361中提供了。 8.4.蚀刻方法 通常使用以下方法： 一将试样浸没在蚀刻剂中进行蚀刻； 通过擦洗试样表面，进行蚀刻； 电子蚀刻。 也可使用签约方之间协定的其他方法。 当蚀刻完成时，试样应洗涤干净，并干燥。 8.5.蚀刻剂 在CR12361中，提供各种母体金属的典型蚀刻剂、焊接沉积物以及检验目的和类型。 根据所要求的资料，蚀刻剂的类型和浓度，以及蚀刻的温度和时间，按照检验的材质 和类型，是不相同的。 对于类似的接头，可使用不同的蚀刻剂。 8.6.安全措施 应遵守以下安全措施： 穿戴适合的眼镜或面部保护物； 用合适的手套或钳子处理蚀刻剂；
在通风橱中或在通风橱下制做混合物； 应将酸倒入水中，而不能将水倒入酸中； 将溶解物倒入溶剂中，也就是将少量的溶解物倒入到大量的溶剂中。
在蚀刻之前和/或在蚀刻之后，应正确检验已制备好的表面，或按照相关标准和/或规范 检验已制备好的表面
检验命名如下： 参考本标准； 检验类型（宏观或微观检验）； 未作蚀刻处理或已做蚀刻处理 试验对象（焊缝金属和/或母体金属）； 焊接接头（母体金属左，母体金属右以及焊缝金属）； 蚀刻剂（CR12361中的表）； 有的命名是全名，有的命名是缩写，在范例1和2中都有所表示。 注：试验对象应在连字符之间表示。 范例1：全名 微观检验具有以下条件： 已做蚀刻处理； 试验对象：43； 母体金属：左：5,4； 右：9.2； 耗量：43； 蚀刻剂：XV。
物流宁波保税区物流中心工程模板工程专项施工方案母体金属：左：22,2 右：22.2 焊缝金属：22,2 蚀刻剂：xy 注：试验对象（22.2）
母体金属：左：22.2 右：22.2 焊缝金属：22.2 蚀刻剂：xy 注：试验对象（22.2）指焊缝金属和母体金属的左和右侧：
试验报告应包括以下内
试验报告应包括以下内容： a）参考本标准； b） 17 检验命名； c) 试样和检验表面的位置和取向； d) ）焊接程序批准记录（WPAR)，或者，如果没有焊接程序批准记录，那么在使用时， 至少应记录下母体金属的类型，耗材以及焊后热处理和/或蚀刻处理情况； e）蚀刻剂的类型和蚀刻方法； f）如果必要的话，检验表面说明； g）如果要求的话，图片和/或草图，放大尺寸。 在附录A中db42／t 1530-2019标准下载，给出了典型试验报告的范例。
附录A（资料）试验报告
附录A（资料）试验报告