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主体结构检验批主体结构检验批是指在建筑工程中，对主体结构部分按照一定标准和规范进行质量检查的批次划分。主体结构是建筑物的核心承重体系，包括混凝土结构、钢结构、砌体结构等，其施工质量和安全性直接关系到整个建筑的使用寿命和安全性能。因此，主体结构检验批的验收至关重要。
主体结构检验批通常以楼层、施工段或构件类型为单位划分，便于分阶段、分区域进行质量控制。根据国家相关标准（如《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300），检验批需满足设计要求和施工规范，并通过外观检查、尺寸测量、强度检测等手段验证其合格性。例如，混凝土结构检验批可能涉及模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等工序；钢结构检验批则重点关注钢材规格、焊接质量、螺栓连接等方面。
检验批的验收内容一般包括主控项目和一般项目。主控项目是对结构安全、使用功能起决定性作用的检验项目，必须全部合格；一般项目则是对工程质量和观感影响较大的指标，允许存在一定偏差范围。此外，检验批还需附有完整的施工记录、试验报告和隐蔽工程验收资料异型钢悬挑脚手架专项施工方案，确保可追溯性和真实性。
通过科学合理的检验批划分和严格的质量验收，可以有效保障主体结构的安全性和可靠性，为后续装饰装修及其他分部工程奠定坚实基础。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业
质量（技术）负责人等进行验收。
钢筋加工检验批质量验收记录
010602（2）/020102（2）□□□□说明
5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直
部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋
直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
5.3.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；
3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不
应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235钢筋的冷
拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：观察，钢尺检查。
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
钢筋加工的允许偏差 表5.3.4
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业
质量（技术）负责人等进行验收。
钢筋连接检验批质量验收记录
010602（3） 020102（3）□□□说明
5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽
取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离
不应小于钢筋直径的10倍。
检验方法：观察，钢尺检查。
5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对
钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
5.4.5 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍*（*为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，
凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、在受拉区不宜大于50％；
2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，
3、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有
代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，
板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；
2、对柱类构件，不宜大于50％；
3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其它构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代
表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，
板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代
表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，
板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业
质量（技术）负责人等进行验收。
钢筋安装检验批质量验收记录
010602（4）/020102（4）□□□说明
5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法：观察，钢尺检查。
5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对
墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相
邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横线划分检查面，抽查10%，且均不
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表5.5.2
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超
过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
混凝土原材料检验批质量验收记录
010603（1）/020103（2）□□□说明
7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性
及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行
复验金水湾脚手架工程安全技术交底，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t
为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
临时便道施工组织设计检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土